CN217890206U - 浮称限位支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了浮称限位支撑机构，包括固定板、贯穿固定板设置的若干用于支撑产品的若干固定柱、以及贯穿固定板设置的若干浮称结构；所述浮称结构包括固定座、装配于固定座里端的弹簧、抵靠弹簧的连杆、连接连杆且与产品抵靠的承载钉、以及设于固定座侧边的驱动件，所述连杆的侧壁设有缺角，所述驱动件的驱动端设有斜楔配合缺角的角度块。本实用新型实现了浮称结构稳定支撑产品，避免浮称结构的弹簧过度形变失效而影响支撑效果。

Description

浮称限位支撑机构

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种浮称限位支撑机构。

背景技术

通讯板体零部件在生产制造过程中由于产品面积较大，数控加工时会出现粗糙的刀纹，致使产品加工不合格。为了降低通讯板体的加工损伤，通常对通讯板体的底部设置弹性支撑。现有专利号为CN201620895244.5一种铝件夹持顶起机构，公开了支撑装置包括底块，底块上竖直设置有承载钉，承载钉上套有弹簧。当不同长形铝件过长或者过短时，无法压到承载钉上时，可调节推钉，推钉的末端设置的第二斜面与第一斜面贴合，并将承载钉向上顶起。现有承载钉在起到承载作用的同时，弹簧依靠自身的弹力来控制顶住的产品，所需支撑力量完全靠弹簧，弹簧长时间使用后，弹力会减弱，支撑效果达不到要求。采用上述现有支撑装置无法适用于大面积通讯板体零部件的支撑定位，当弹簧长久使用失效时，在弹簧的自由状态下数控加工的切削量变大，承载钉无法起到稳定支撑作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供浮称限位支撑机构，从而实现浮称结构稳定支撑产品，避免浮称结构的弹簧过度形变失效而影响支撑效果。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

浮称限位支撑机构，包括固定板、贯穿固定板设置的若干用于支撑产品的若干固定柱、以及贯穿固定板设置的若干浮称结构；所述浮称结构包括固定座、装配于固定座里端的弹簧、抵靠弹簧的连杆、连接连杆且与产品抵靠的承载钉、以及设于固定座侧边的驱动件，所述连杆的侧壁设有缺角，所述驱动件的驱动端设有斜楔配合缺角的角度块。

具体的，所述固定板顶部设有水平伸缩的若干定位块。

具体的，所述固定板的两侧对称设有若干组定位块，所述定位块安装于支撑块的内部空腔，所述支撑块的侧边安装有驱动定位块沿支撑块的内部空腔水平移动的第一气缸。

具体的，所述固定板的两侧对称设有若干组固定柱，所述固定柱的底部连接有第二气缸，若干固定柱伸出固定板表面的高度一致。

具体的，所述固定板的两端分别设有定位销，所述产品的底面设有与定位销匹配的销孔。

具体的，所述角度块水平穿入固定座限位连杆。

与现有技术相比，本实用新型浮称限位支撑机构的有益效果主要体现在：

通过在固定板内设置贯穿的浮称结构，当承载钉受力时，连杆下降压缩弹簧，连杆受到角度块的斜楔限位，连杆下降高度有限，从而保护弹簧防止其过度形变而失效，延长了浮称结构的使用寿命；同时，承载钉具有较强的支撑性，保持产品定位支撑的稳定性，使产品的定位位置具有稳定的加工状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的固定板和产品结构示意图；

图2为本实施例中固定板结构示意图；

图3为本实施例中浮称结构示意图；

图中数字表示：

1固定板、11产品、2定位块、21支撑块、22第一气缸、3固定柱、31第二气缸、4浮称结构、41固定座、42弹簧、43连杆、44承载钉、45驱动件、46缺角、47角度块、6定位销。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为浮称限位支撑机构，包括固定板1、设于固定板1顶部的水平伸缩设置的若干定位块2、贯穿固定板1设置的若干用于支撑产品11的若干固定柱3、以及贯穿固定板1设置的若干浮称结构4；浮称结构4包括固定座41、装配于固定座41里端的弹簧42、抵靠弹簧42的连杆43、连接连杆43且与产品11抵靠的承载钉44、以及设于固定座41侧边的驱动件45，连杆43的侧壁设有缺角46，驱动件45的驱动端设有斜楔配合缺角46的角度块47。

本实施例中固定板1为方形板结构，固定板1的两侧对称设有若干组定位块2，定位块2安装于支撑块21的内部空腔，支撑块21的侧边安装有驱动定位块2沿支撑块21的内部空腔水平移动的第一气缸22。定位块2为L型结构，定位块2的内直角用于限位产品11的边缘位置。

固定板1的两侧对称设有若干组固定柱3，固定柱3的底部连接有第二气缸31。若干固定柱3伸出固定板1表面的高度一致，固定柱3的顶部支撑产品11的底面，使得产品11在若干固定柱3的顶部进行定位并保持平衡。

固定板1的两端分别设有定位销6，产品11的底面设有与定位销6匹配的销孔(图中未标注)。

本实施例中驱动件45为第三气缸，第三气缸45驱动角度块47水平穿入固定座41限位连杆43。

应用本实施例时，产品11由定位销6导向摆放在固定柱3上，固定柱3升降调节，使得产品11与浮称结构4抵靠接触，浮称结构4中角度块47与连杆43斜楔匹配，使得承载钉44受压下行距离受限，浮称结构4稳定支撑产品11，可对产品11表面进行加工处理；固定柱3顶升产品11配合定位块2限位，可实现产品11的顶升支撑加工处理。

本实施例中通过在固定板1内设置贯穿的浮称结构4，当承载钉44受力时，连杆43下降压缩弹簧42，连杆43受到角度块47的斜楔限位，连杆43下降高度有限，从而保护弹簧42防止其过度形变而失效，延长了浮称结构4的使用寿命；同时，承载钉44具有较强的支撑性，保持产品11定位支撑的稳定性，使产品11的定位位置具有稳定的加工状态。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (6)

1.浮称限位支撑机构，其特征在于：包括固定板、贯穿固定板设置的若干用于支撑产品的若干固定柱、以及贯穿固定板设置的若干浮称结构；所述浮称结构包括固定座、装配于固定座里端的弹簧、抵靠弹簧的连杆、连接连杆且与产品抵靠的承载钉、以及设于固定座侧边的驱动件，所述连杆的侧壁设有缺角，所述驱动件的驱动端设有斜楔配合缺角的角度块。

2.根据权利要求1所述的浮称限位支撑机构，其特征在于：所述固定板顶部设有水平伸缩的若干定位块。

3.根据权利要求2所述的浮称限位支撑机构，其特征在于：所述固定板的两侧对称设有若干组定位块，所述定位块安装于支撑块的内部空腔，所述支撑块的侧边安装有驱动定位块沿支撑块的内部空腔水平移动的第一气缸。

4.根据权利要求1所述的浮称限位支撑机构，其特征在于：所述固定板的两侧对称设有若干组固定柱，所述固定柱的底部连接有第二气缸，若干固定柱伸出固定板表面的高度一致。

5.根据权利要求1所述的浮称限位支撑机构，其特征在于：所述固定板的两端分别设有定位销，所述产品的底面设有与定位销匹配的销孔。

6.根据权利要求1所述的浮称限位支撑机构，其特征在于：所述角度块水平穿入固定座限位连杆。

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