CN213793785U - 一种配件生产用冲压落料模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配件生产用冲压落料模，包括主体，所述主体的两侧设置有支撑板，且两个支撑板对称分布在主体的内侧，所述支撑板的侧面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，所述滑动板远离滑动槽的一端与连接板的两端固定连接在一起，所述连接板的上端设置有承接板，且两个承接板对称分布在连接板的上端，所述承接板的外侧与支撑槽的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽的上端与定位板的底端固定连接在一起，所述定位板的底面设置有减震伸缩杆，且多个减震伸缩杆均匀分布在定位板的底面。本实用新型中，利用多个减震弹簧杆来缓冲冲压过程中向下挤压时多余的压力，增加主体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型落料模领域，尤其涉及一种配件生产用冲压落料模。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
市面上也有很多类型冲压装置，但是多数的冲压装置其冲压过程的稳定性较低，同时多余的压力容易作用在成型的产品上，造成产品的质量下降，为了能够增加冲压过程的稳定性，同时减少多余的压力作用在产品上，保证产品的质量，因此有必要设计一种配件生产用冲压落料模。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配件生产用冲压落料模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配件生产用冲压落料模，包括主体，所述主体的两侧设置有支撑板，且两个支撑板对称分布在主体的内侧，所述支撑板的侧面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，所述滑动板远离滑动槽的一端与连接板的两端固定连接在一起；
所述连接板的上端设置有承接板，且两个承接板对称分布在连接板的上端，所述承接板的外侧与支撑槽的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽的上端与定位板的底端固定连接在一起，所述定位板的底面设置有减震伸缩杆，且多个减震伸缩杆均匀分布在定位板的底面，所述减震伸缩杆的底端与连接板的顶面固定连接在一起；
所述连接板的底端与锁定槽板的顶面固定连接在一起，所述锁定槽板的两侧设置有槽体，且两个槽体对称分布在锁定槽板的两端，所述槽体的内侧设置有固定螺栓，所述锁定槽板的内侧设置有定位槽，且两个定位槽对称分布在锁定槽板的内侧，所述定位槽的内侧与连接杆的外侧活动连接在一起，所述定位槽的内侧设置有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的底端与挡板的顶面固定连接在一起；
所述定位板的顶面中间设置有定位环，且三个定位环均匀分布在定位板的顶面，所述定位环的内侧与电动伸缩杆的底端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的底端与上模板的顶面固定连接在一起
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆远离定位板的一端与顶板的底面固定连接在一起，所述顶板的底端与支撑板的顶端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的底端与底板的顶端固定连接在一起，所述底板的顶面中间设置有模具槽，所述模具槽的内壁底端设置有橡胶板，所述橡胶板的上端设置下模板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆的位置与定位板的位置相互垂直，且与支撑板的位置相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位板的位置与顶板的位置相互平行，且与连接板的位置相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的位置与顶板的位置相互垂直，且与底板的位置相互垂直。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的底面设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在底板的底面，所述固定筒的内壁与减震垫板架的外壁活动连接在一起。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型，通过在支撑板的侧面安装有滑动槽，滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，滑动板远离滑动槽的一端与连接板的两端固定连接在一起，增加冲压过程的稳定性，保证冲压成型产品的质量。
2、本实用新型，通过在定位板的底面安装有减震伸缩杆，减震伸缩杆的底端与连接板的顶面固定连接在一起，利用多个减震弹簧杆来缓冲冲压过程中向下挤压时多余的压力，增加主体的稳定性。
3、本实用新型，通过在连接杆与锁定槽板内侧的定位槽之间的活动连接，在槽体的内侧顶端安装有缓冲伸缩杆，使模板便于进行更换的同时，减少冲压时的冲击力，保护模板。
4、本实用新型，通过在定位板的顶面中间安装有定位环，定位环的内侧与电动伸缩杆的底端固定连接在一起，电动伸缩杆远离定位板的一端与顶板的底面固定连接在一起，利用三个电动伸缩杆为冲压提供充足的动力，保证冲压成型产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配件生产用冲压落料模的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种配件生产用冲压落料模的正视图；
图3为本实用新型提出的一种配件生产用冲压落料模的立体图；
图4为图1中A处的放大图。
图例说明：
1、主体；2、支撑板；3、承接板；4、下模板；5、固定筒；6、减震垫板架；7、底板；8、模具槽；9、橡胶板；10、上模板；11、连接板；12、滑动板；13、支撑槽；14、滑动槽；15、顶板；16、定位环；17、电动伸缩杆；18、减震伸缩杆；19、定位板；20、锁定槽板；21、槽体；22、固定螺栓；23、连接杆；24、挡板；25、缓冲伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种配件生产用冲压落料模，包括主体1，主体1的两侧设置有支撑板2，且两个支撑板2对称分布在主体1的内侧，支撑板2的侧面设置有滑动槽14，滑动槽14的内侧与滑动板12的一端滑动连接在一起，滑动板12远离滑动槽14的一端与连接板11的两端固定连接在一起，增加向下运动时的稳定性；
连接板11的上端设置有承接板3，且两个承接板3对称分布在连接板11的上端，承接板3的外侧与支撑槽13的内侧滑动连接在一起，支撑槽13的上端与定位板19的底端固定连接在一起，定位板19的底面设置有减震伸缩杆18，且多个减震伸缩杆18均匀分布在定位板19的底面，减震伸缩杆18的底端与连接板11的顶面固定连接在一起，连接杆23的底端与上模板10的顶面固定连接在一起，增加整体的连接性；
连接板11的底端与锁定槽板20的顶面固定连接在一起，锁定槽板20的两侧设置有槽体21，且两个槽体21对称分布在锁定槽板20的两端，槽体21的内侧设置有固定螺栓22，锁定槽板20的内侧设置有定位槽，且两个定位槽对称分布在锁定槽板20的内侧，定位槽的内侧与连接杆23的外侧活动连接在一起，定位槽的内侧设置有缓冲伸缩杆25，缓冲伸缩杆25的底端与挡板24的顶面固定连接在一起，增加向下冲压时的稳定性，减小震动感；
定位板19的顶面中间设置有定位环16，且三个定位环16均匀分布在定位板19的顶面，定位环16的内侧与电动伸缩杆17的底端固定连接在一起，电动伸缩杆17远离定位板19的一端与顶板15的底面固定连接在一起，顶板15的底端与支撑板2的顶端固定连接在一起，为冲压提供充足的动力。
支撑板2的底端与底板7的顶端固定连接在一起，底板7的顶面中间设置有模具槽8，模具槽8的内壁底端设置有橡胶板9，橡胶板9的上端设置下模板4，吸收冲压时的冲击力，电动伸缩杆17的位置与定位板19的位置相互垂直，且与支撑板2的位置相互平行，定位板19的位置与顶板15的位置相互平行，且与连接板11的位置相互平行，支撑板2的位置与顶板15的位置相互垂直，且与底板7的位置相互垂直，增加主体1的稳定性，保证结构的严谨性，底板7的底面设置有固定筒5，且四个固定筒5均匀分布在底板7的底面，固定筒5的内壁与减震垫板架6的外壁活动连接在一起，为主体1提供稳定的底座。
工作原理：首先，将准备好的上模板10通过连接杆23安装在锁定槽板20中，利用固定螺栓22进行紧固；然后，将准备好的下模板4放置在模具槽8的内侧；最后，将材料放置在下模板4的内侧，启动电动伸缩杆17，带动上模板10向下运动与下模板4进行重合，进行冲压，同时利用连接板11两端的滑动板12与滑动槽14之间的滑动连接，从而增加上模板10向下运动时的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种配件生产用冲压落料模，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有支撑板(2)，且两个支撑板(2)对称分布在主体(1)的内侧，所述支撑板(2)的侧面设置有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内侧与滑动板(12)的一端滑动连接在一起，所述滑动板(12)远离滑动槽(14)的一端与连接板(11)的两端固定连接在一起；
所述连接板(11)的上端设置有承接板(3)，且两个承接板(3)对称分布在连接板(11)的上端，所述承接板(3)的外侧与支撑槽(13)的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽(13)的上端与定位板(19)的底端固定连接在一起，所述定位板(19)的底面设置有减震伸缩杆(18)，且多个减震伸缩杆(18)均匀分布在定位板(19)的底面，所述减震伸缩杆(18)的底端与连接板(11)的顶面固定连接在一起；
所述连接板(11)的底端与锁定槽板(20)的顶面固定连接在一起，所述锁定槽板(20)的两侧设置有槽体(21)，且两个槽体(21)对称分布在锁定槽板(20)的两端，所述槽体(21)的内侧设置有固定螺栓(22)，所述锁定槽板(20)的内侧设置有定位槽，且两个定位槽对称分布在锁定槽板(20)的内侧，所述定位槽的内侧与连接杆(23)的外侧活动连接在一起，所述定位槽的内侧设置有缓冲伸缩杆(25)，所述缓冲伸缩杆(25)的底端与挡板(24)的顶面固定连接在一起；
所述定位板(19)的顶面中间设置有定位环(16)，且三个定位环(16)均匀分布在定位板(19)的顶面，所述定位环(16)的内侧与电动伸缩杆(17)的底端固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述连接杆(23)的底端与上模板(10)的顶面固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)远离定位板(19)的一端与顶板(15)的底面固定连接在一起，所述顶板(15)的底端与支撑板(2)的顶端固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述支撑板(2)的底端与底板(7)的顶端固定连接在一起，所述底板(7)的顶面中间设置有模具槽(8)，所述模具槽(8)的内壁底端设置有橡胶板(9)，所述橡胶板(9)的上端设置下模板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)的位置与定位板(19)的位置相互垂直，且与支撑板(2)的位置相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述定位板(19)的位置与顶板(15)的位置相互平行，且与连接板(11)的位置相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述支撑板(2)的位置与顶板(15)的位置相互垂直，且与底板(7)的位置相互垂直。
8.根据权利要求4所述的一种配件生产用冲压落料模，其特征在于：所述底板(7)的底面设置有固定筒(5)，且四个固定筒(5)均匀分布在底板(7)的底面，所述固定筒(5)的内壁与减震垫板架(6)的外壁活动连接在一起。
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