CN220145703U - 一种伺服电机检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机检测领域，具体涉及一种伺服电机检测工装，包括底座、滑台、检测台和固定装置；滑台与底座滑动连接，检测台与滑台固定连接；固定装置还包括滑块、连接架、夹板、抵接板、固定板和调节组件，滑块与检测台滑动连接，连接架与滑块固定连接，夹板与连接架固定连接，抵接板与检测台固定连接，固定板与检测台固定连接，调节组件设置在夹板上，并与固定板连接，通过夹板的移动和检测台上的抵接板，使得抵接板和夹板对被需检测的电机的左右两侧进行夹持固定，从而能够根据不同电机的大小尺寸调节夹板的位置来满足对不同电机的夹持固定，进而提高了工装的实用性。

Description

一种伺服电机检测工装

技术领域

本实用新型涉及电机检测领域，尤其涉及一种伺服电机检测工装。

背景技术

目前伺服电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有的伺服电机的主要作用是产生驱动转矩，但伺服电机的生产厂家越来越多，各个厂家生产的型号也不一致，从而导致伺服电机的尺寸大不相同，对伺服电机的参数进行检测时，需对电机进行安装锁紧固定，以达到对电机的安全检测，从而需针对不同电机的大小尺寸来通过不同的检测工装进行安装固定检测，从而降低了工装的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机检测工装，旨在解决现有技术中的需对伺服电机的参数进行检测时，对电机进行安装锁紧固定，以达到对电机的安全检测，从而需针对不同电机的大小尺寸来通过不同的检测工装进行安装固定检测，从而降低了工装的实用性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种伺服电机检测工装，包括底座、滑台、检测台和固定装置；

所述滑台与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述检测台与所述滑台固定连接，并位于所述滑台的一侧；

所述固定装置还包括滑块、连接架、夹板、抵接板、固定板和调节组件，所述滑块与所述检测台滑动连接，并位于所述检测台的一侧，所述连接架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述夹板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述抵接板与所述检测台固定连接，并位于所述检测台的一侧，所述固定板与所述检测台固定连接，并位于所述检测台靠近所述抵接板的一侧，所述调节组件设置在所述夹板上，并与所述固定板连接。

其中，所述调节组件包括转动底座、转动杆和螺纹杆，所述转动底座与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧；所述转动杆与所述转动底座转动连接，并位于所述转动底座远离所述夹板的一侧；所述螺纹杆与所述转动杆固定连接，并与所述固定板螺纹连接，且位于所述转动杆靠近所述固定板的一侧。

其中，所述调节组件还包括转动盘和转动把手，所述转动盘与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述转动杆的一侧；所述转动把手与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘远离所述螺纹杆的一侧。

其中，所述检测台具有滑动槽，所述滑动槽位于所述检测台靠近所述滑块一侧，并与所述滑块配合。

其中，所述固定装置还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述抵接板固定连接，并位于所述抵接板的一侧；所述第二橡胶垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。

本实用新型的一种伺服电机检测工装，通过所述检测台能够对被需检测的电机进行放置支撑，通过人工操作所述调节组件使得使得所述夹板在所述检测台上进行移动，通过夹板的移动从而带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动从而带动所述滑块的移动，通过所述滑块在所述检测台上的支撑，从而使得所述夹板在所述检测台上平稳的移动，通过所述夹板的移动和所述检测台上的所述抵接板，使得所述抵接板和所述夹板对被需检测的电机的左右两侧进行夹持固定，从而能够根据不同电机的大小尺寸调节所述夹板的位置来满足对不同电机的夹持固定，进而提高了工装的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的伺服电机检测工装的结构示意图。

图2是本实用新型的底座与滑台的连接示意图。

图3是本实用新型的调节组件的结构示意图。

图中：1-底座、2-滑台、3-检测台、4-固定装置、31-滑动槽、41-滑块、42-连接架、43-夹板、44-抵接板、45-固定板、46-调节组件、47-第一橡胶垫、48-第二橡胶垫、461-转动底座、462-转动杆、463-螺纹杆、464-转动盘、465-转动把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种伺服电机检测工装，包括底座1、滑台2、检测台3和固定装置4；所述滑台2与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的一侧，所述检测台3与所述滑台2固定连接，并位于所述滑台2的一侧；所述固定装置4还包括滑块41、连接架42、夹板43、抵接板44、固定板45和调节组件46，所述滑块41与所述检测台3滑动连接，并位于所述检测台3的一侧，所述连接架42与所述滑块41固定连接，并位于所述滑块41的一侧，所述夹板43与所述连接架42固定连接，并位于所述连接架42的一侧，所述抵接板44与所述检测台3固定连接，并位于所述检测台3的一侧，所述固定板45与所述检测台3固定连接，并位于所述检测台3靠近所述抵接板44的一侧，所述调节组件46设置在所述夹板43上，并与所述固定板45连接。

在本实施方式中，所述滑台2滑动连接在所述底座1上，通过所述底座1实现对所述滑台2在所述底座1上滑动时的支撑，所述检测台3螺栓固定安装在所述滑台2上，通过所述检测台3能够对被需检测的电机进行放置支撑，通过所述滑台2实现对所述检测台3在所述滑台2上的支撑，通过所述滑台2的移动能够带动所述检测台3的移动，从而更好的使得所述检测台3上的需检测的电机进行位置的调整，便于了电机的进行检测，所述滑块41有两个，两个所述滑块41滑动连接在所述检测台3上，通过所述检测台3能够对所述滑块41在所述检测台3上滑动时的支撑，所述连接架42有两个，两个所述连接架42焊接在对应的两个所述滑块41上，通过所述滑块41能够对所述连接架42移动时的支撑，所述夹板43螺栓固定安装在两个所述连接架42上，通过所述连接架42实现对所述夹板43移动时的支撑，通过两个所述连接架42和两个所述滑块41使得所述夹板43的在所述检测台3上的移动更加的平稳，所述抵接板44螺栓固定安装在所述检测台3的左侧，通过所述检测台3实现对所述抵接板44的支撑，所述固定板45焊接在所述检测台3的右侧，通过所述检测台3实现对所述固定板45的支撑，所述调节组件46设置在所述夹板43上，并与固定板连接，通过所述调节组件46能够在人工的操作下带动所述夹板43进行移动，从而实现了通过所述检测台3能够对被需检测的电机进行放置支撑，通过人工操作所述调节组件46使得使得所述夹板43在所述检测台3上进行移动，通过夹板的移动从而带动所述连接架42的移动，通过所述连接架42的移动从而带动所述滑块41的移动，通过所述滑块41在所述检测台3上的支撑，从而使得所述夹板43在所述检测台3上平稳的移动，通过所述夹板43的移动和所述检测台3上的所述抵接板44，使得所述抵接板44和所述夹板43对被需检测的电机的左右两侧进行夹持固定，从而能够根据不同电机的大小尺寸调节所述夹板43的位置来满足对不同电机的夹持固定，进而提高了工装的实用性。

进一步地，请参阅图3，所述调节组件46包括转动底座461、转动杆462和螺纹杆463，所述转动底座461与所述夹板43固定连接，并位于所述夹板43的一侧；所述转动杆462与所述转动底座461转动连接，并位于所述转动底座461远离所述夹板43的一侧；所述螺纹杆463与所述转动杆462固定连接，并与所述固定板45螺纹连接，且位于所述转动杆462靠近所述固定板45的一侧。

在本实施方式中，所述转动底座461螺栓固定安装在所述夹板43上，通过所述夹板43实现对所述转动底座461的支撑，所述转动杆462转动连接在所述转动底座461上，通过所述转动底座461实现对所述转动杆462转动时的支撑，所述螺纹杆463焊接在所述转动杆462上，并与所述固定板45螺纹连接，通过所述螺纹杆463的转动使得所述螺纹杆463上的螺纹与所述固定板45上的螺纹孔配合，从而使得所述螺纹杆463在所述固定板45上进行左右移动，从而通过所述螺纹杆463的移动带动所述转动杆462的移动，进而通过所述转动杆462的移动带动所述转动底座461的移动，通过所述转动底座461的移动带动所述夹板43的移动的目的，同时通过所述转动底座461与所述连接杆的转动连接，避免所述螺纹杆463带动所述转动杆462进行转动时导致所述转动底座461进行转动。

进一步地，请参阅图3，所述调节组件46还包括转动盘464和转动把手465，所述转动盘464与所述螺纹杆463固定连接，并位于所述螺纹杆463远离所述转动杆462的一侧；所述转动把手465与所述转动盘464固定连接，并位于所述转动盘464远离所述螺纹杆463的一侧。

在本实施方式中，所述转动盘464焊接在所述螺纹杆463上，通过所述转动盘464的转动从而带动所述螺纹杆463的转动的目的，所述转动把手465螺栓固定安装在所述转动盘464上，通过人工带动所述转动把手465进行圆周运动从而带动所述转动盘464转动的目的，进而通过所述所述转动盘464的转动从而达到所述螺纹杆463转动的目的。

进一步地，请参阅图1，所述检测台3具有滑动槽31，所述滑动槽31位于所述检测台3靠近所述滑块41一侧，并与所述滑块41配合。

在本实施方式中，所述检测台3具有所述滑动槽31，所述滑动槽31的槽口朝向所述滑块41的方向，通过所述滑动槽31能够使得所述滑块41在所述检测台3内的所述滑动槽31的长方向进行限位移动。

进一步地，请参阅图1，所述固定装置4还包括第一橡胶垫47和第二橡胶垫48，所述第一橡胶垫47与所述抵接板44固定连接，并位于所述抵接板44的一侧；所述第二橡胶垫48与所述夹板43固定连接，并位于所述夹板43的一侧。

在本实施方式中，所述第一橡胶垫47粘接在所述抵接板44上，所述第二橡胶垫48粘接在是夹板上，通过所述第一橡胶垫47和所述第二橡胶垫48能够使得所述抵接板44和所述夹板43在对电机进行左右夹持固定后通过所述第一橡胶垫47和所述第二橡胶垫48的接触来增大对电机夹持时的摩擦力，从而对电机的夹持更加的稳定。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种伺服电机检测工装，其特征在于，包括底座、滑台、检测台和固定装置；

所述滑台与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述检测台与所述滑台固定连接，并位于所述滑台的一侧；

所述固定装置还包括滑块、连接架、夹板、抵接板、固定板和调节组件，所述滑块与所述检测台滑动连接，并位于所述检测台的一侧，所述连接架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述夹板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述抵接板与所述检测台固定连接，并位于所述检测台的一侧，所述固定板与所述检测台固定连接，并位于所述检测台靠近所述抵接板的一侧，所述调节组件设置在所述夹板上，并与所述固定板连接。

2.如权利要求1所述的伺服电机检测工装，其特征在于，

所述调节组件包括转动底座、转动杆和螺纹杆，所述转动底座与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧；所述转动杆与所述转动底座转动连接，并位于所述转动底座远离所述夹板的一侧；所述螺纹杆与所述转动杆固定连接，并与所述固定板螺纹连接，且位于所述转动杆靠近所述固定板的一侧。

3.如权利要求2所述的伺服电机检测工装，其特征在于，

所述调节组件还包括转动盘和转动把手，所述转动盘与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述转动杆的一侧；所述转动把手与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘远离所述螺纹杆的一侧。

4.如权利要求1所述的伺服电机检测工装，其特征在于，

所述检测台具有滑动槽，所述滑动槽位于所述检测台靠近所述滑块一侧，并与所述滑块配合。

5.如权利要求1所述的伺服电机检测工装，其特征在于，

所述固定装置还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述抵接板固定连接，并位于所述抵接板的一侧；所述第二橡胶垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。