CN220145466U - 一种碎屑可回收的电路板打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板生产领域,公开了一种碎屑可回收的电路板打磨装置,一种碎屑可回收的电路板打磨装置,包括打磨柜,所述打磨柜的中部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有回形框,所述回形框的内壁四侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆端均固定连接有定位夹,所述回形框的左右两侧外壁固定连接有支架,所述支架的中部固定连接有打磨电机。本实用新型中,通过打磨柜中的回形框内外安装电动伸缩套杆和固定打磨机的结构,通过两个电机分别控制喷头的高度和碎屑清洁刷的移动,将碎屑滑槽上碎屑清扫进入碎屑槽中,实现了电路板固定定位、碎屑收集的技术效果,达到了提高打磨精度、装置清洁的技术目的。

Description

一种碎屑可回收的电路板打磨装置
技术领域
本实用新型涉及电路板生产领域,尤其涉及一种碎屑可回收的电路板打磨装置。
背景技术
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB、FPC线路板,在电路板的日常生产过程中,经过多步骤加工后的电路板其边缘处常带有毛刺或者一些不平整的情况,为了确保电路板产品的质量,通常需要对电路板进行打磨处理,因此,本申请提出一种碎屑可回收的电路板打磨装置。
目前,多数电路板打磨装置缺少对电路板定位的组件,导致打磨精度不高,标准性较差,且多数电路板在打磨过程中,产生大量的微小颗粒,对操作环境造成污染,影响工人的身体健康,因此,需要在满足电路板打磨精度要求的基础上,回收打磨电路板产生的碎屑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碎屑可回收的电路板打磨装置,包括打磨柜,所述打磨柜的中部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有回形框,所述回形框的内壁四侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆端均固定连接有定位夹,所述回形框的左右两侧外壁固定连接有支架,所述支架的中部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的驱动端固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆远离打磨电机的一端固定连接有打磨片,所述打磨柜的右侧下部固定连接有进气仓,所述进气仓的前侧中部固定连接有防尘网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气仓的内部固定连接有进气管,所述打磨柜的内部右侧固定连接有风机,所述进气管的出气口端固定连接在风机的进风口端,所述风机的出气口端固定连接有出气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出气管远离风机的一端固定连接有空气导流器,所述空气导流器的内侧下方固定连接有若干个空气喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板的左侧顶部固定连接有第一限位杆,所述空气导流器远离出气管的一端滑动连接在第一限位杆的外壁上,所述隔板的右侧顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆远离第一电机的一端转动连接在打磨柜的顶部,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一活动块,所述第一活动块的右侧固定连接在空气导流器的左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨柜的内壁右侧位于隔板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二活动块,所述第二活动块的右侧固定连接有碎屑清洁刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨柜的内壁左侧位于隔板的底部固定连接有第二限位杆,所述碎屑清洁刷远离第二活动块的一端滑动连接在第二活动块的外壁上,所述打磨柜的内壁中部固定连接有碎屑滑槽,所述碎屑清洁刷的内侧面滑动连接在碎屑滑槽的外侧面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨柜的后侧内壁上固定连接有挡板,所述打磨柜的内侧底部滑动连接有碎屑回收箱,所述碎屑回收箱的顶部正对碎屑滑槽和挡板的底部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过打磨柜中的隔板,固定回形框,分别在回形框内外安装电动伸缩套杆控制电动伸缩套的伸缩和固定打磨机控制打磨升降的结构,实现了打磨装置对电路板在工作平台上固定定位的技术效果,达到了提高电路板打磨精度的技术目的,解决了背景技术中有关电路板定位、打磨精度和标准化的问题。
2、本实用新型中,通过隔板上的第一电机控制第一活动块的移动,从而调节导流器和喷头的高度,隔板下的第二电机控制第二活动块的移动,控制碎屑清洁刷的移动,将碎屑滑槽上碎屑清扫进入碎屑槽中,此外,通过风机控制头空气流速,吹动碎屑掉落到碎屑滑槽或碎屑槽中,实现了将打磨装置产生的碎屑抽取和收集的技术效果,达成了碎屑收集和打磨装置清洁的技术目的,解决了背景技术中有关回收打磨电路板产生的碎屑的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置的打磨定位夹示意图;
图3为本实用新型提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置的空气清洁装置示意图;
图4为本实用新型提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置的碎屑刷清洁装置示意图;
图5为本实用新型提出的一种碎屑可回收的电路板打磨装置的碎屑刷示意图。
图例说明:
1、打磨柜;2、进气仓;3、风机;4、进气管;5、第一电机;6、出气管;7、第一活动块;8、第一螺纹杆;9、空气喷头;10、空气导流器;11、隔板;12、第一限位杆;13、第二电机;14、碎屑滑槽;15、碎屑清洁刷;16、第二活动块;17、挡板;18、碎屑回收箱;19、第二螺纹杆;20、支架;21、打磨电机;22、伸缩杆;23、电动伸缩杆;24、定位夹;25、回形框;26、防尘网;27、第二限位杆;29、打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种碎屑可回收的电路板打磨装置,包括打磨柜1,打磨柜1的中部固定连接有隔板11,隔板11的顶部固定连接有回形框25,回形框25的内壁四侧均固定连接有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的伸缩杆端均固定连接有定位夹24,回形框25的左右两侧外壁固定连接有支架20,支架20的中部固定连接有打磨电机21,打磨电机21的驱动端固定连接有伸缩套杆22,伸缩套杆22远离打磨电机21的一端固定连接有打磨片29,打磨柜1的右侧下部固定连接有进气仓2,进气仓2的前侧中部固定连接有防尘网26,控制电动伸缩杆23带动定位夹24之间水平方向来回伸缩,针对不同规格的电路板,调节相对应的伸缩长度,将电路板固定在定位夹24之间,之后,打磨电机21启动,带动打磨片29高速旋转,针对电路板不同的打磨要求,打磨机上的伸缩套杆22控制伸缩程度调节打磨片29的高度,对电路板进行打磨。
进一步解释,进气仓2的内部固定连接有进气管4,打磨柜1的内部右侧固定连接有风机3,进气管4的出气口端固定连接在风机3的进风口端,风机3的出气口端固定连接有出气管6,出气管6远离风机3的一端固定连接有空气导流器10,空气导流器10的内侧下方固定连接有若干个空气喷头9,隔板11的左侧顶部固定连接有第一限位杆12,空气导流器10远离出气管6的一端滑动连接在第一限位杆12的外壁上,隔板11的右侧顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的驱动端固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8远离第一电机5的一端转动连接在打磨柜1的顶部,第一螺纹杆8的外壁螺纹连接有第一活动块7,第一活动块7的右侧固定连接在空气导流器10的左侧,打磨柜1的内壁右侧位于隔板11的底部固定连接有第二电机13,第二电机13的驱动端固定连接有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的外壁螺纹连接有第二活动块16,第二活动块16的右侧固定连接有碎屑清洁刷15,打磨柜1的内壁左侧位于隔板11的底部固定连接有第二限位杆27,碎屑清洁刷15远离第二活动块16的一端滑动连接在第二活动块16的外壁上,打磨柜1的内壁中部固定连接有碎屑滑槽14,碎屑清洁刷15的内侧面滑动连接在碎屑滑槽14的外侧面上,打磨柜1的后侧内壁上固定连接有挡板17,打磨柜1的内侧底部滑动连接有碎屑回收箱18,碎屑回收箱18的顶部正对碎屑滑槽14和挡板17的底部,电路板打磨产生的碎屑,由第一电机5通过旋转调节第一活动块7的位置,从而控制空气导流器10和空气喷头9的高度,此时空气喷头9喷出来自风机3的空气气流,气流将碎屑带入碎屑滑槽14或撞在挡板17上,掉入碎屑回收箱18,而在碎屑滑槽14中的碎屑,由第二电机13带动的碎屑清洁刷15,将其扫入碎屑回收箱18中,最后,抽出碎屑回收箱18,取出其中的碎屑,完成碎屑回收。
工作原理:首先,控制电动伸缩杆23带动定位夹24之间水平方向来回伸缩,针对不同规格的电路板,调节相对应的伸缩长度,将电路板固定在定位夹24之间,之后,打磨电机21启动,带动打磨片29高速旋转,针对电路板不同的打磨要求,打磨机上的伸缩杆22控制伸缩程度调节打磨片29的高度,对电路板进行打磨,然后,电路板打磨产生的碎屑,由第一电机5通过旋转调节第一活动块的位置,从而控制空气导流器10和空气喷头9的高度,此时空气喷头9喷出来自风机3的空气气流,气流将碎屑带入碎屑滑槽14或撞在挡板17上,掉入碎屑回收箱18,而在碎屑滑槽14中的碎屑,由第二电机带动的碎屑清洁刷15,将其扫入碎屑回收箱18中,最后,抽出碎屑回收箱18,取出其中的碎屑,完成碎屑回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碎屑可回收的电路板打磨装置,包括打磨柜(1),其特征在于:所述打磨柜(1)的中部固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的顶部固定连接有回形框(25),所述回形框(25)的内壁四侧均固定连接有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的伸缩杆端均固定连接有定位夹(24),所述回形框(25)的左右两侧外壁固定连接有支架(20),所述支架(20)的中部固定连接有打磨电机(21),所述打磨电机(21)的驱动端固定连接有伸缩套杆(22),所述伸缩套杆(22)远离打磨电机(21)的一端固定连接有打磨片(29),所述打磨柜(1)的右侧下部固定连接有进气仓(2),所述进气仓(2)的前侧中部固定连接有防尘网(26)。
2.根据权利要求1所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述进气仓(2)的内部固定连接有进气管(4),所述打磨柜(1)的内部右侧固定连接有风机(3),所述进气管(4)的出气口端固定连接在风机(3)的进风口端,所述风机(3)的出气口端固定连接有出气管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述出气管(6)远离风机(3)的一端固定连接有空气导流器(10),所述空气导流器(10)的内侧下方固定连接有若干个空气喷头(9)。
4.根据权利要求3所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述隔板(11)的左侧顶部固定连接有第一限位杆(12),所述空气导流器(10)远离出气管(6)的一端滑动连接在第一限位杆(12)的外壁上,所述隔板(11)的右侧顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)远离第一电机(5)的一端转动连接在打磨柜(1)的顶部,所述第一螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有第一活动块(7),所述第一活动块(7)的右侧固定连接在空气导流器(10)的左侧。
6.根据权利要求2所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述打磨柜(1)的内壁右侧位于隔板(11)的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的驱动端固定连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有第二活动块(16),所述第二活动块(16)的右侧固定连接有碎屑清洁刷(15)。
7.根据权利要求6所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述打磨柜(1)的内壁左侧位于隔板(11)的底部固定连接有第二限位杆(27),所述碎屑清洁刷(15)远离第二活动块(16)的一端滑动连接在第二活动块(16)的外壁上,所述打磨柜(1)的内壁中部固定连接有碎屑滑槽(14),所述碎屑清洁刷(15)的内侧面滑动连接在碎屑滑槽(14)的外侧面上。
8.根据权利要求7所述的一种碎屑可回收的电路板打磨装置,其特征在于:所述打磨柜(1)的后侧内壁上固定连接有挡板(17),所述打磨柜(1)的内侧底部滑动连接有碎屑回收箱(18),所述碎屑回收箱(18)的顶部正对碎屑滑槽(14)和挡板(17)的底部。
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