CN220145464U - 一种机械加工用去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用去毛刺设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有凹型框,所述凹型框内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面套接有齿轮,所述转轴的左侧并位于齿轮的外侧固定连接有凹型板,本实用新型通过设置底板、竖板、凹型框、转轴、齿轮、凹型板、安装板、旋转电机和打磨盘,能够对打磨盘的打磨角度进行调整,从而方便对机械零部件进行打磨去除毛刺,通过设置螺杆、活动板和齿牙板,能够对齿轮进行限位,从而避免打磨盘偏移移动,通过设置以上结构,具备去毛刺设备在使用时,具有打磨角度调节功能的优点,从而能够满足客户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用去毛刺设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械零部件加工后,大多需要使用到打磨盘对机械零部件加工后,产生的毛刺进行去除,其中,传统的毛刺去除设备在使用,大多不具备打磨角度调节功能,从而使得工作人员需要调整机械零部件的打磨角度,从而方便打磨盘对其进行打磨,而这种调整方式,当机械零部件较大较重时,则增大了工作人员的劳动强度,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种机械加工用去毛刺设备,解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种机械加工用去毛刺设备,具备去毛刺设备在使用时,具有打磨角度调节功能的优点,解决了原有去毛刺设备在使用时,不具有打磨角度调节功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用去毛刺设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有凹型框,所述凹型框内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面套接有齿轮,所述转轴的左侧并位于齿轮的外侧固定连接有凹型板,所述凹型板的左侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘,所述凹型框的右侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端贯穿凹型框且通过轴承转动连接有活动板,所述活动板的左侧固定连接有齿牙板,所述齿牙板和齿轮啮合。
优选的,所述凹型框内腔右侧的上下位置均固定连接有导向杆,所述导向杆的左端贯穿活动板且延伸至活动板的外侧。
优选的,所述活动板右侧的上下位置均嵌入式安装有滑筒,所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
优选的,所述螺杆的右端固定连接有转柄,所述转柄的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述底板顶部的四角均开设有安装孔,所述安装孔的数量为四个。
优选的,所述安装板的正面设置有驱动柱,所述驱动柱和安装板的连接处焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置底板、竖板、凹型框、转轴、齿轮、凹型板、安装板、旋转电机和打磨盘,能够对打磨盘的打磨角度进行调整,从而方便对机械零部件进行打磨去除毛刺,通过设置螺杆、活动板和齿牙板,能够对齿轮进行限位,从而避免打磨盘偏移移动,通过设置以上结构,具备去毛刺设备在使用时,具有打磨角度调节功能的优点,解决了原有去毛刺设备在使用时,不具有打磨角度调节功能的问题,从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹型框结构的剖视图;
图3为本实用新型图2结构的A处放大图;
图4为本实用新型凹型框结构的主视图。
图中:1、底板;2、竖板;3、凹型框;4、转轴;5、齿轮;6、凹型板;7、安装板;8、旋转电机;9、打磨盘;10、螺杆;11、活动板;12、齿牙板;13、导向杆;14、滑筒;15、转柄;16、安装孔;17、驱动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种机械加工用去毛刺设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有凹型框3,凹型框3内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴4,转轴4的外表面套接有齿轮5,转轴4的左侧并位于齿轮5的外侧固定连接有凹型板6,凹型板6的左侧固定连接有安装板7,安装板7的左侧固定连接有旋转电机8,旋转电机8的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘9,凹型框3的右侧螺纹连接有螺杆10,螺杆10的左端贯穿凹型框3且通过轴承转动连接有活动板11,活动板11的左侧固定连接有齿牙板12,齿牙板12和齿轮5啮合。
本实施例中:本实用新型通过设置底板1、竖板2、凹型框3、转轴4、齿轮5、凹型板6、安装板7、旋转电机8和打磨盘9,能够对打磨盘9的打磨角度进行调整,从而方便对机械零部件进行打磨去除毛刺,通过设置螺杆10、活动板11和齿牙板12,能够对齿轮5进行限位,从而避免打磨盘9偏移移动,通过设置以上结构,具备去毛刺设备在使用时,具有打磨角度调节功能的优点,解决了原有去毛刺设备在使用时,不具有打磨角度调节功能的问题,从而能够满足客户的使用需求。
作为本实用新型的一种技术优化方案,凹型框3内腔右侧的上下位置均固定连接有导向杆13,导向杆13的左端贯穿活动板11且延伸至活动板11的外侧。
本实施例中:通过设置导向杆13,能够对活动板11进行导向支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,活动板11右侧的上下位置均嵌入式安装有滑筒14,滑筒14的内表面与导向杆13的外表面滑动连接。
本实施例中:通过设置滑筒14,能够对导向杆13进行导向支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺杆10的右端固定连接有转柄15,转柄15的外表面设置有防滑纹。
本实施例中:通过设置转柄15和防滑纹,能够方便螺杆10转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1顶部的四角均开设有安装孔16,安装孔16的数量为四个。
本实施例中:通过设置安装孔16,能够方便对该装置进行安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板7的正面设置有驱动柱17,驱动柱17和安装板7的连接处焊接。
本实施例中:通过设置驱动柱17,能够方便安装板7转动。
工作原理:工作人员通过安装孔16和螺丝的配合使用,将该装置固定安装在指定位置,接着,工作人员根据实际机械零部件的打磨情况,需要对打磨盘9的打磨角度进行调整时,工作人员移动驱动柱17,使得驱动柱17带动安装板7以转轴4为圆心进行转动,同时,安装板7带动凹型框3转动,凹型框3带动转轴4转动,转轴4带动齿轮5转动,以及,安装板7带动旋转电机8转动,当旋转电机8带动打磨盘9转动到合适打磨角度时,工作人员转动转柄15,使得转柄15带动螺杆10在凹型框3的内表面螺纹转动移动,同时,螺杆10带动活动板11移动,使得活动板11带动齿牙板12与齿轮5啮合,从而对齿轮5和转轴4进行限位,从而完成对打磨盘9打磨角度的调整,接着,工作人员将旋转电机8插头通电,启动旋转电机8外部控制器,使得旋转电机8的输出端带动打磨盘9转动,接着,工作人员移动机械零部件与打磨盘9接触,从而使得打磨盘9对机械零部件进行打磨去除毛刺,该装置操作简单,便于调节使用,从而能够满足客户的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用去毛刺设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有凹型框(3),所述凹型框(3)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面套接有齿轮(5),所述转轴(4)的左侧并位于齿轮(5)的外侧固定连接有凹型板(6),所述凹型板(6)的左侧固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的左侧固定连接有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘(9),所述凹型框(3)的右侧螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的左端贯穿凹型框(3)且通过轴承转动连接有活动板(11),所述活动板(11)的左侧固定连接有齿牙板(12),所述齿牙板(12)和齿轮(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备,其特征在于:所述凹型框(3)内腔右侧的上下位置均固定连接有导向杆(13),所述导向杆(13)的左端贯穿活动板(11)且延伸至活动板(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用去毛刺设备,其特征在于:所述活动板(11)右侧的上下位置均嵌入式安装有滑筒(14),所述滑筒(14)的内表面与导向杆(13)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备,其特征在于:所述螺杆(10)的右端固定连接有转柄(15),所述转柄(15)的外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔(16),所述安装孔(16)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备,其特征在于:所述安装板(7)的正面设置有驱动柱(17),所述驱动柱(17)和安装板(7)的连接处焊接。
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