CN220145311U - 一种数控机床用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床用夹持结构技术领域，公开了一种数控机床用夹持结构，包括台面和转动机构，所述转动机构包括固定柱，所述固定柱通过转动槽活动连接有钢珠，所述钢珠的内壁固定安装有转动件，所述转动件的内部通过从动齿和主动齿的啮合活动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有横杆，所述台面的表面靠近四角处均开设有固定槽，所述固定槽的内壁底部大小与固定柱一致，所述固定柱固定安装在固定槽内部，所述转动槽开设于固定柱的内部，所述钢珠转动连接在转动槽的内部，通过设置的固定柱、转动槽、转动件、钢珠、从动齿、转动轴、主动齿和横杆，能够配合固定机构通过转动角度来对不同的物体表面进行夹持，方便快捷。

Description

一种数控机床用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床用夹持结构技术领域，特别涉及一种数控机床用夹持结构。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有技术中数控机床在对物体进行夹持时大部分都是通过众多电动部件的配合进行夹持，比较复杂，同时夹持后物体的表面容易留下印记，为此，我们提出一种数控机床用夹持结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用夹持结构，以解决上述背景技术中提出的数控机床在对物体进行夹持时大部分都是通过众多电动部件的配合进行夹持，比较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用夹持结构，包括台面和转动机构，所述转动机构包括固定柱，所述固定柱通过转动槽活动连接有钢珠，所述钢珠的内壁固定安装有转动件，所述转动件的内部通过从动齿和主动齿的啮合活动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有横杆。

作为优选方案，所述台面的表面靠近四角处均开设有固定槽，所述固定槽的内壁底部大小与固定柱一致。

作为优选方案，所述固定柱固定安装在固定槽内部，所述转动槽开设于固定柱的内部，所述钢珠转动连接在转动槽的内部，所述从动齿固定安装在转动件的内壁。

作为优选方案，所述主动齿固定安装在转动轴的外壁，所述主动齿和从动齿相啮合。

作为优选方案，所述台面的上表面两侧设置有固定机构，所述固定机构包括气泵，所述气泵的两侧均固定安装有吸气管。

作为优选方案，所述吸气管通过气孔固定连接有真空管，所述真空管的下端固定安装有吸附盘，所述真空管的上端固定安装有电动伸缩杆。

作为优选方案，所述气孔开设于真空管的外壁，所述电动伸缩杆的上端固定安装在横杆的下端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的固定柱、转动槽、转动件、钢珠、从动齿、转动轴、主动齿和横杆，能够配合固定机构通过转动角度来对不同的物体表面进行夹持，方便快捷。

2、通过设置的气泵、吸气管、真空管、气孔、吸附盘和电动伸缩杆，能够对不同厚度的物体表面进行吸附固定，使用范围广，同时相对于传统的夹持对物体的保护效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的转动机构的爆炸图。

图4为本实用新型的固定机构的爆炸图。

图中：1、台面；2、固定槽；3、转动机构；31、固定柱；32、转动槽；33、转动件；34、钢珠；35、从动齿；36、转动轴；37、主动齿；38、横杆；4、固定机构；41、气泵；42、吸气管；43、真空管；44、气孔；45、吸附盘；46、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控机床用夹持结构，包括台面1和转动机构3，转动机构3包括固定柱31，固定柱31通过转动槽32活动连接有钢珠34，钢珠34的内壁固定安装有转动件33，转动件33的内部通过从动齿35和主动齿37的啮合活动连接有转动轴36，转动轴36的上端固定安装有横杆38，固定柱31固定安装在固定槽2内部，转动槽32开设于固定柱31的内部，钢珠34转动连接在转动槽32的内部，从动齿35固定安装在转动件33的内壁，主动齿37固定安装在转动轴36的外壁，主动齿37和从动齿35相啮合，当需要对物体进行夹持时，握住横杆38转动，通过转动轴36外壁上的主动齿37与转动件33内的从动齿35的啮合，使得转动件33上的钢珠34在固定柱31的转动槽32内转动，转动到合适的固定角度后停止。

在本实施例中，台面1的上表面两侧设置有固定机构4，固定机构4包括气泵41，气泵41的两侧均固定安装有吸气管42，吸气管42通过气孔44固定连接有真空管43，真空管43的下端固定安装有吸附盘45，真空管43的上端固定安装有电动伸缩杆46，气孔44开设于真空管43的外壁，电动伸缩杆46的上端固定安装在横杆38的下端，当转动机构3调整到合适的角度后，控制电动伸缩杆46向下伸长，直至吸附盘45与物体的表面相抵，然后打开气泵41，使得吸气管42开始抽气，真空管43开始抽气，将吸附盘45与物体之间的气体抽空，使得物体吸附在吸附盘45上，完成固定。

在本实施例中，台面1的表面靠近四角处均开设有固定槽2，固定槽2的内壁底部大小与固定柱31一致，固定槽2用于转动机构3的固定。

本实用工作原理：本实用新型为一种数控机床用夹持结构，当需要对物体进行夹持时，握住横杆38转动，通过转动轴36外壁上的主动齿37与转动件33内的从动齿35的啮合，使得转动件33上的钢珠34在固定柱31的转动槽32内转动，转动到合适的固定角度后停止。

当转动机构3调整到合适的角度后，控制电动伸缩杆46向下伸长，直至吸附盘45与物体的表面相抵，然后打开气泵41，使得吸气管42开始抽气，真空管43开始抽气，将吸附盘45与物体之间的气体抽空，使得物体吸附在吸附盘45上，完成固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用夹持结构，包括台面(1)和转动机构(3)，其特征在于：所述转动机构(3)包括固定柱(31)，所述固定柱(31)通过转动槽(32)活动连接有钢珠(34)，所述钢珠(34)的内壁固定安装有转动件(33)，所述转动件(33)的内部通过从动齿(35)和主动齿(37)的啮合活动连接有转动轴(36)，所述转动轴(36)的上端固定安装有横杆(38)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述台面(1)的表面靠近四角处均开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内壁底部大小与固定柱(31)一致。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述固定柱(31)固定安装在固定槽(2)内部，所述转动槽(32)开设于固定柱(31)的内部，所述钢珠(34)转动连接在转动槽(32)的内部，所述从动齿(35)固定安装在转动件(33)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述主动齿(37)固定安装在转动轴(36)的外壁，所述主动齿(37)和从动齿(35)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述台面(1)的上表面两侧设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括气泵(41)，所述气泵(41)的两侧均固定安装有吸气管(42)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述吸气管(42)通过气孔(44)固定连接有真空管(43)，所述真空管(43)的下端固定安装有吸附盘(45)，所述真空管(43)的上端固定安装有电动伸缩杆(46)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用夹持结构，其特征在于：所述气孔(44)开设于真空管(43)的外壁，所述电动伸缩杆(46)的上端固定安装在横杆(38)的下端。