CN108480679A - 提高节能电器加工效率的实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提高节能电器加工效率的实现方法,包括以下步骤:首先检查驱动机构、电机是否正常工作,然后将待加工的工件放置在支撑台上,依次旋转支撑台上的活动杆,活动杆推动夹持板移动,将待加工工件固定在支撑台上,然后再拧松连接杆上的限位环,移动驱动机构的位置,使得钻头处于工件钻孔的正上方,拧紧限位环,将驱动机构固定在连接杆上,拧松活动块上的固紧杆,调节活动块的高度,使得活动块上的吹气管对准待加工的表面,重新拧紧固紧杆,重新将活动块固定在支撑柱上,打开电机和吹风机,同时在控制驱动机构,迫使钻头朝着工件方向移动,对工件进行钻孔,在钻孔的过程中,附着在工件表面的铁屑将被从吹气管吹出的气流清除掉。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及提高节能电器加工效率的实现方法。
背景技术
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电气和电子器具。又称民用电器、日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来,为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境,提供了丰富多彩的文化娱乐条件,已成为现代家庭生活的必需品。家用电器问世已有近百年历史,美国被认为是家用电器的发祥地。家用电器的范围,各国不尽相同,世界上尚未形成统一的家用电器分类法,有的国家将照明器具列为家用电器的一类,将声像电器列入文娱器具,而文娱器具还包括电动电子玩具。
在电机的制造过程中,需要对各类的零件进行零部件进行钻机加工,现有的立式钻孔设备结构都较为复杂,价格昂贵,钻孔设备的钻头不能够在水平方向上移动,使得在对零部件进行加工时,常常花费大量的时间进行对刀,降低了工作效率;同时在对工件进行钻孔时,产生的铁屑附着在工件表面,当累积较多时,需要停机将铁屑清除掉,再继续对工件进行加工,无疑降低了工具的加工效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供提高节能电器加工效率的实现方法,使得钻头能够在水平方向上进行移动,同时能够将加工产生的铁屑清除掉,提高加工效率。
本发明通过下述技术方案实现:
提高节能电器加工效率的实现方法,包括以下步骤:首先检查驱动机构、电机是否正常工作,然后将待加工的工件放置在支撑台上,依次旋转支撑台上的活动杆,活动杆推动夹持板移动,将待加工工件固定在支撑台上,然后再拧松连接杆上的限位环,移动驱动机构的位置,使得钻头处于工件钻孔的正上方,拧紧限位环,重新将驱动机构固定在连接杆上,然后在拧松活动块上的固紧杆,调节活动块的高度,使得活动块上的吹气管对准待加工的表面,然后重新拧紧固紧杆,重新将活动块固定在支撑柱上,打开电机和吹风机,电机驱动钻头转动,吹风机产生的气流从吹气管吹入至工件的表面,同时在控制驱动机构,迫使钻头朝着工件方向移动,对工件进行钻孔,在钻孔的过程中,附着在工件表面的铁屑将被从吹气管吹出的气流清除掉。
进一步地,还包括底座,所述底座的顶部设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有横板,所述横板的底部设有两个连接板,连接板分别位于横板的轴线两侧,所述连接板之间设有连接杆,连接杆的两端分别与两个连接板的内侧壁连接,所述连接杆上还设有驱动机构,所述连接杆穿插在驱动机构上,驱动机构能够在连接杆上移动,所述驱动机构包括输出轴,输出轴位于驱动机构的底部,所述输出轴的末端上还设有电机,电机的输出端上设有钻头;所述支撑柱上还设有活动块,活动块上通孔和空腔,所述支撑柱穿插在通孔上,并且活动块能够在支撑柱上沿着竖直方向移动,所述活动块的侧面还设有吹气管,吹气管与空腔连通,所述底座的侧壁上还设有吹风机,并且吹风机与空腔连接。
进一步地,所述底座的顶部还设有轴承,轴承内设有与轴承匹配的竖杆,竖杆能够在轴承内转动,所述竖杆的顶部还设有支撑台。
进一步地,所述支撑台的顶部还设有两条相互垂直的滑槽,所述滑槽内均设有两个与滑槽匹配的滑块,滑块均能够在滑槽内移动,滑块的顶部还均设有夹持板。
进一步地,所述支撑台的顶部还设有四个固定块,固定块上均设有活动杆,活动杆均通过螺纹与固定块水平连接。
进一步地,所述连接杆上还设有两个限位环,限位环均通过螺纹与连接板连接,并且两个限位环分别位于驱动机构的两侧。
进一步地,所述活动块的侧壁上还设有固紧杆,固紧杆通过螺纹与活动块水平连接,旋转固紧杆,固紧杆能够将活动块固定在支撑柱上。
进一步地,所述支撑台的顶部还设有漏孔,所述支撑台的侧壁上还设有抽屉,并且漏孔均与抽屉连通。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明提高节能电器加工效率的实现方法,在对工件进行加工时,拧松连接杆上的限位环,便能够调节驱动机构在连接杆的位置,从而改变钻头的位置,提高对工件对刀的效率;
2、本发明提高节能电器加工效率的实现方法,利用支撑台上的若干活动杆推动夹持板在滑槽内移动,从而将放置在支撑台上的待加工工件夹紧,保证工件在加工的过程中不会自行发生位移,影响工件的加工精度;
3、本发明提高节能电器加工效率的实现方法,在对工件进行加工时,利用吹风机产生的气流进入至活动块的空腔内,空腔内的气流在通过吹气管进入至工件的表面,将工件产生的铁屑清除掉,进一步提高对工件的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑台的俯视图;
图3为本发明夹持板的结构示意图;
图4为本发明活动块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支撑杆,2-底座,3-竖杆,4-支撑台,5-钻头,6-电机,7-连接板,8-连接杆,9-驱动机构,10-限位环,11-输出轴,12-活动杆,13-夹持板,14-固定块,15-滑槽,16-滑块,17-横板,18-吹气管,19-活动块,20-固紧杆,21-吹风机,22-漏孔,23-通孔,24-空腔,25-抽屉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图4所示,本发明提高节能电器加工效率的实现方法,包括以下步骤:首先检查驱动机构9、电机6是否正常工作,然后将待加工的工件放置在支撑台4上,依次旋转支撑台4上的活动杆12,活动杆12推动夹持板13移动,将待加工工件固定在支撑台4上,然后再拧松连接杆8上的限位环10,移动驱动机构9的位置,使得钻头5处于工件钻孔的正上方,拧紧限位环10,重新将驱动机构9固定在连接杆8上,然后在拧松活动块19上的固紧杆20,调节活动块19的高度,使得活动块19上的吹气管18对准待加工的表面,然后重新拧紧固紧杆20,重新将活动块19固定在支撑柱1上,打开电机6和吹风机21,电机6驱动钻头5转动,吹风机21产生的气流从吹气管18吹入至工件的表面,同时在控制驱动机构9,迫使钻头5朝着工件方向移动,对工件进行钻孔,在钻孔的过程中,附着在工件表面的铁屑将被从吹气管18吹出的气流清除掉。
其中,还包括底座2,所述底座2的顶部设有支撑柱1,所述支撑柱1的顶部设有横板17,所述横板17的底部设有两个连接板7,连接板7分别位于横板17的轴线两侧,所述连接板7之间设有连接杆8,连接杆8的两端分别与两个连接板7的内侧壁连接,所述连接杆8上还设有驱动机构9,所述连接杆8穿插在驱动机构9上,驱动机构9能够在连接杆8上移动,所述驱动机构9包括输出轴11,输出轴11位于驱动机构9的底部,所述输出轴11的末端上还设有电机6,电机6的输出端上设有钻头5,所述支撑柱1上还设有活动块19,活动块19上通孔23和空腔24所述支撑柱1穿插在通孔23上,并且活动块19能够在支撑柱1上沿着竖直方向移动,所述活动块19的侧面还设有吹气管18,吹气管18与空腔24连通,所述底座2的侧壁上还设有吹风机21,并且吹风机21与空腔24连接,所述底座2的顶部还设有轴承,轴承内设有与轴承匹配的竖杆3,竖杆3能够在轴承内转动,所述竖杆3的顶部还设有支撑台4,所述支撑台4的顶部还设有两条相互垂直的滑槽15,所述滑槽15内均设有两个与滑槽15匹配的滑块16,滑块16均能够在滑槽15内移动,滑块16的顶部还均设有夹持板13,所述支撑台4的顶部还设有四个固定块14,固定块14上均设有活动杆12,活动杆12均通过螺纹与固定块14水平连接,所述连接杆8上还设有两个限位环10,限位环10均通过螺纹与连接板8连接,并且两个限位环10分别位于驱动机构9的两侧,所述活动块19的侧壁上还设有固紧杆20,固紧杆20通过螺纹与活动块19水平连接,旋转固紧杆20,固紧杆20能够将活动块19固定在支撑柱1上,所述支撑台4的顶部还设有漏孔22,所述支撑台4的侧壁上还设有抽屉25,并且漏孔22均与抽屉25连通。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:首先检查驱动机构(9)、电机(6)是否正常工作,然后将待加工的工件放置在支撑台(4)上,依次旋转支撑台(4)上的活动杆(12),活动杆(12)推动夹持板(13)移动,将待加工工件固定在支撑台(4)上,然后再拧松连接杆(8)上的限位环(10),移动驱动机构(9)的位置,使得钻头(5)处于工件钻孔的正上方,拧紧限位环(10),重新将驱动机构(9)固定在连接杆(8)上,然后在拧松活动块(19)上的固紧杆(20),调节活动块(19)的高度,使得活动块(19)上的吹气管(18)对准待加工的表面,然后重新拧紧固紧杆(20),重新将活动块(19)固定在支撑柱(1)上,打开电机(6)和吹风机(21),电机(6)驱动钻头(5)转动,吹风机(21)产生的气流从吹气管(18)吹入至工件的表面,同时在控制驱动机构(9),迫使钻头(5)朝着工件方向移动,对工件进行钻孔,在钻孔的过程中,附着在工件表面的铁屑将被从吹气管(18)吹出的气流清除掉。
2.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,还包括底座(2),所述底座(2)的顶部与支撑柱(1)连接,所述支撑柱(1)的顶部设有横板(17),所述横板(17)的底部设有两个连接板(7),连接板(7)分别位于横板(17)的轴线两侧,所述连接杆(8)的两端分别与两个连接板(7)的内侧壁连接,所述连接杆(8)穿插在驱动机构(9)上,驱动机构(9)能够在连接杆(8)上移动,所述驱动机构(9)包括输出轴(11),输出轴(11)位于驱动机构(9)的底部,所述输出轴(11)的末端上与电机(6)连接,电机(6)的输出端上连接着钻头(5)。
3.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述活动块(19)上设有通孔(23)和空腔(24),所述支撑柱(1)穿插在通孔(23)上,并且活动块(19)能够在支撑柱(1)上沿着竖直方向移动,所述活动块(19)的侧面还连接着吹气管(18),吹气管(18)与空腔(24)连通,所述底座(2)的侧壁上与吹风机(21)连接,并且吹风机(21)与空腔(24)连接。
4.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述底座(2)的顶部还设有轴承,轴承内设有与轴承匹配的竖杆(3),竖杆(3)能够在轴承内转动,所述竖杆(3)的顶部还连接着支撑台(4)。
5.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述支撑台(4)的顶部还设有两条相互垂直的滑槽(15),所述滑槽(15)内均设有两个与滑槽(15)匹配的滑块(16),滑块(16)均能够在滑槽(15)内移动,滑块(16)的顶部还均与夹持板(13)连接。
6.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述支撑台(4)的顶部还设有四个固定块(14),活动杆(12)均通过螺纹与固定块(14)水平连接。
7.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述限位环(10)均通过螺纹与连接板(8)连接,并且两个限位环(10)分别位于驱动机构(9)的两侧。
8.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述活动块(19)的侧壁上连接着固紧杆(20),固紧杆(20)通过螺纹与活动块(19)水平连接,旋转固紧杆(20),固紧杆(20)能够将活动块(19)固定在支撑柱(1)上。
9.根据权利要求1所述的提高节能电器加工效率的实现方法,其特征在于,所述支撑台(4)的顶部还设有漏孔(22),所述支撑台(4)的侧壁上还设有抽屉(25),并且漏孔(22)均与抽屉(25)连通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110788378A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 李雪梅 | 一种锁块长槽加工设备 |
CN111251057A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-06-09 | 温州海发智能科技有限公司 | 一种阀体端面加工模具 |
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