CN220144571U - 一种金属边框成型机的送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属边框成型机的送料系统，包括底座、多组滚轮；其特征在于：还包括升降装置，所述升降装置安装于底座；多组所述滚轮均包括上滚轮和下滚轮，所述升降装置包括支架，连接板、螺栓、弹簧；所述支架固定连接于底座；所述连接板滑动连接于支架；所述支架上方有螺纹通孔，所述螺栓通过螺纹通孔与支架螺旋连接，所述弹簧设置在底座与连接板之间，负责抵住连接板向上移动至抵住螺栓穿出部分；所述上滚轮转动连接于所述连接板，随所述连接板一起上下移动；所述下滚轮转动连接于所述底座。通过升降装置对上滚轮的上下移动，从而实现应对不同高度金属边框的需求。

Description

一种金属边框成型机的送料系统

技术领域

本实用新型涉及一种金属边框成型机，特别涉及一种金属边框成型机的送料系统。

背景技术

金属边框成型机是目前常用的、对金属边框进行连续滚弯加工的机器，通常金属边框成型机带有一段送料系统，来负责对金属边框的进给和限位，但目前由于生产的金属边框不止一种，已知的送料系统需要跟换滚轮，这样很不方便，影响效率，为此，我们提出一种可以进行调节的送料装置。

实用新型内容

本申请提供一种金属边框成型机，能够解决目前金属边框成型机进料系统需要更换滚轴造成的不方便的问题。

本申请中，提供一种金属边框成型机的送料系统，包括底座、多组滚轮；其特征在于：还包括升降装置，所述升降装置安装于底座；多组所述滚轮均包括上滚轮和下滚轮，所述升降装置包括支架，连接板、螺栓、弹簧；所述支架固定连接于底座；所述连接板滑动连接于支架；所述支架上方有螺纹通孔，所述螺栓通过螺纹通孔与支架螺旋连接，所述弹簧设置在所述底座与所述连接板之间，负责抵住所述连接板向上移动至抵住螺栓穿出部分；所述上滚轮转动连接于所述连接板，随所述连接板一起上下移动；所述下滚轮转动连接于所述底座。

采用上述技术方案，当螺栓向上旋转时，连接板在弹簧的作用下沿支架带动上滚轮上升，可以解决应对不同高度产品需要更换滚轮的的需求。

进一步地，所述下滚轮带有一根连接轴，连接轴外侧带有凸起，可以卡住滚轮，所述上滚轮带有和连接轴对应的，使上滚轮和下滚轮可以一起转动。

采用上述技术方案，下滚轮和上滚轮可以同时转动，使得送料系统更加稳定。

进一步地，所述连接板外围带有孔，支架带有通过孔的柱状结构，使得连接板沿柱状结构移动。

采用上述技术方案，可以使连接板在上下移动时更加平稳。

进一步地，所述连接板外侧设置有螺纹通孔，内紧螺丝通过螺纹通孔抵住支架，松动内紧螺丝，连接板可以移动，拧紧内紧螺丝，连接板不可以移动。

采用上述技术方案，在当要调节连接板高度时，松开内紧螺丝，当把连接板调节到合适高度时，拧紧内紧螺丝，将连接板的位置进行固定。

进一步的，所述四个孔安装在连接板的四个角落。

采用上述技术方案，可以使支架对于整体结构更加稳定

综上所述，本申请中，一种金属边框成型机的送料系统，通过添加一种升降装置，实现对滚轮高度的调节；具有方便设备适用不同高度产品的有益效果。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为一种金属边框成型机的送料系统的正视图；

图2为一种金属边框成型机的送料系统的右视图；

图3为一种金属边框成型机的送料系统的斜视图；

图4为一种金属边框成型机的送料系统的俯视图；

图5为一种金属边框成型机的送料系统中升降装置的正视图；

图6为一种上滚轮的正视图

图中，1、底座；2、多组滚轮；3、升降装置；4、上滚轮；5、下滚轮；6、连接板；7、支架；8、螺栓；9、弹簧；10、孔；11、连接轴；12、内紧螺丝。

具体实施方式

一种金属边框成型机的送料系统如图1所示，包括底座1、多组滚轮2和升降装置3，所述升降装置3安装设置于所述底座1。

升降装置3包括支架7、连接板6、螺栓8、弹簧9。支架7固定连接于底座1，所述连接板6上下滑动连接于支架7。

可选的所述连接板6外围有孔10，所述支架7带有可通过所述连接板6外围孔10的柱状结构，所述孔10的数量可设置为四个，这样可在节省材料的基础上最大程度的保证连接板6在移动时的平稳性。

所述支架7上方供螺栓8放置的金属板，金属板上有螺纹通孔10，所述螺栓8通过螺纹通孔10后向下伸出一部分，穿出部分抵住连接板6。

所述弹簧9设置在底座1和连接板6之间，弹簧9套于支柱之中，负责抵住连接板6向上移动。

当所述螺栓8向上旋转，所述螺栓8和所述所述连接板6之间留出空间，所述弹簧9抵住所述连接板6向上移动，当所述所述螺栓8向下旋转时，所述弹簧9所提供的力小于所述螺栓8向下的压力，所述所述螺栓8挤压所述连接板6向下移动。

可选地，如图4所示，在所述连接板6和所述支架7接触的外侧设置有内紧螺丝12，所述连接板6上设置有通过所述内紧螺丝12的螺纹通孔10，所述内紧螺丝12通过螺纹通孔10可以将连接板6拧紧在所述支架7上，当要调节连接板6高度时，松开内紧螺丝12，内紧螺丝12和所述支架7摩擦力减小，使得连接板6可以进行上下移动，当把连接板6调节到合适高度时，拧紧所述内紧螺丝12，所述内紧螺丝12和所述支架7摩擦力增大，将所述连接板6牢牢的固定在所述支架7上。

如图2所示，多组所述滚轮2均包括上滚轮4和下滚轮5，上滚轮4和下滚轮5的侧面都含有和产品相对应的卡槽，卡槽可以刚好通过所需金属边框，由于金属边框的高度不一致，当所述上滚轮4的高低进行调节时，可以改变所述上滚轮4和所述下滚轮5之间的距离，从而实现应对不同高度金属边框的需求，通过下滚轮5的旋转进行固定和输送产品。

下滚轮5旋转连接在底座1上，底座1内安装有可以带动滚轮旋转的装置，如图3所示，下滚轮5和底座1中间有一根连接轴11，

可选的，如图5、图6所示，上滚轮4和连接板6做可拆卸连接，上滚轮4上方轴带有外螺纹，轴穿过连接板在所述连接板6另一侧用螺母拧紧，当所述下滚轮5旋转时所述上滚轮4并不会随下滚轮5一起旋转，只会在金属边框进入时受到金属边框的摩擦而旋转

可选的，所述下滚轮5连接轴11为方形柱状体，所述连接轴11穿过下滚轮5伸出一部分，所述上滚轮4正下方带有于连接轴11对应的方形凹槽，所述连接轴11伸入上滚轮4凹槽位置，所述下滚轮5在底座1内部装置的带动下旋转时，通过连接轴11带动上滚轮4一起旋转当上滚轮4向下移动到达最低点时，连接轴11高度不得超过上滚轮4凹槽深度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种金属边框成型机的送料系统，包括底座(1)、多组滚轮(2)；其特征在于：还包括升降装置(3)，所述升降装置(3)安装于底座(1)；多组所述滚轮均包括上滚轮(4)和下滚轮(5)，所述升降装置(3)包括支架(7)，连接板(6)、螺栓(8)、弹簧(9)；所述支架(7)固定连接于底座(1)；所述连接板(6)滑动连接于支架(7)；所述支架(7)上方有螺纹通孔(10)，所述螺栓(8)穿过螺纹通孔(10)与支架(7)螺旋连接，所述弹簧(9)设置在所述底座(1)与所述连接板(6)之间，套接于支架(7)之上，负责抵住所述连接板(6)向上移动至抵住螺栓(8)穿出部分；所述上滚轮(4)转动连接于所述连接板(6)，随所述连接板(6)一起上下移动；所述下滚轮(5)转动连接于所述底座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种金属边框成型机的送料系统，其特征在于，所述下滚轮(5)带有一根连接轴(11)，连接轴(11)为方形柱体，所述上滚轮(4)正下方带有和连接轴(11)对应的凹槽，连接轴(11)可以卡住在上滚轮(4)的凹槽内，使上滚轮(4)和下滚轮(5)可以通过连接轴(11)一起转动。

3.根据权利要求1所述的一种金属边框成型机的送料系统，其特征在于，所述连接板(6)外围带有孔(10)，支架(7)带有通过孔(10)的柱状结构，使得连接板(6)沿柱状结构移动。

4.根据权利要求1所述的一种金属边框成型机的送料系统，其特征在于上滚轮(4)和连接板(6)做可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属边框成型机的送料系统，其特征在于，所述连接板(6)外侧设置有螺纹通孔(10)，内紧螺丝(12)通过螺纹通孔(10)抵住支架(7)，松动内紧螺丝(12)，连接板(6)可以移动，拧紧内紧螺丝(12)，连接板(6)不可以移动。

6.根据权利要求3所述的一种金属边框成型机的送料系统，其特征在于，所述孔(10)设置在连接板(6)的四个角落。