CN220143788U - 一种新型支重轮喷涂工装盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型支重轮喷涂工装盘，包括底板，底板的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有支台，支台的上表面固定连接有支柱，支柱的上表面固定连接有夹块，夹块的下表面固定连接有U形板，夹块的内部滑动连接有卡块，卡块的上表面固定连接有滑杆，滑杆的顶端活动连接有推杆，U形板的内部设置有中心轴，中心轴的外表面活动连接有橡胶滚轮；本实用新型能够通过设置可滑动的卡块和弹簧，支重轮进入夹块内后，在自身重力的作用下会推动卡块向夹块的内部滑动并挤压弹簧，等支重轮进入U形板内后，弹簧伸展会将卡块顶出对支重轮进行限位，省去了打开卡块的步骤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂工装盘技术领域，尤其涉及一种新型支重轮喷涂工装盘。
背景技术
支重轮用来支撑机车重量的部件，把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动，为了防止脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动，由于支重轮易磨损，所以需要对其表面进行喷涂涂料。
工装盘是用于机车维修中进行喷涂作业的一种工装装置，由机构架、高速旋转轴、轴承等部件组成，该工装盘可以通过将机车支重轮卸下，将其放入工装盘中，实现对支重轮表面的涂装和喷涂。
支重轮会放置在工装盘的顶部夹具内，夹具开合均需要人为控制，并且支重轮在喷涂中需要旋转，而支重轮直接落在夹具内，旋转过程中支重轮外表面会与夹具发生摩擦，造成夹具磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型支重轮喷涂工装盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型支重轮喷涂工装盘，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有支台，所述支台的上表面固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有夹块，所述夹块的下表面固定连接有U形板，所述夹块的内部滑动连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端活动连接有推杆，所述推杆远离滑杆的一端活动连接有连接座，所述U形板的内部设置有中心轴，所述中心轴的外表面活动连接有橡胶滚轮。
优选地，所述卡块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端固定连接在夹块的内壁，所述卡块设置为斜边向上的梯形。
优选地，所述夹块的上表面开设有限位滑槽，所述滑杆在限位滑槽的内部滑动。
优选地，所述U形板的内壁开设有凹槽，所述中心轴的两端均活动连接在凹槽的内壁，所述橡胶滚轮的外表面从凹槽内伸出。
优选地，所述连接座的外表面固定连接有握把，所述推杆铰接在连接座的内部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置可滑动的卡块和弹簧，支重轮进入夹块内后，在自身重力的作用下会推动卡块向夹块的内部滑动并挤压弹簧，等支重轮进入U形板内后，弹簧伸展会将卡块顶出对支重轮进行限位，省去了打开卡块的步骤，提高了工作效率；
2、通过在U形板内设置可以转动的橡胶滚轮，避免支重轮与U形板直接接触，同时橡胶滚轮可以绕着中心轴转动，可以减小支重轮转动的摩擦力，达到了减小磨损的效果，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型支重轮喷涂工装盘的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型支重轮喷涂工装盘的支台结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型支重轮喷涂工装盘的夹块内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型支重轮喷涂工装盘的连接座结构示意图；
图中：1、底板；2、安装板；3、支台；4、支柱；5、夹块；6、U形板；7、卡块；8、滑杆；9、推杆；10、连接座；11、橡胶滚轮；12、中心轴；13、弹簧；14、限位滑槽；15、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型支重轮喷涂工装盘，包括底板1，底板1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的上表面固定连接有支台3，支台3的上表面固定连接有支柱4，支柱4的上表面固定连接有夹块5，夹块5的下表面固定连接有U形板6，将支重轮的两端放入夹块5内，利用支台3支杆对夹块5进行支撑，保证支重轮处于悬空状态，便于对其进行喷涂。
参照图1、图2和图4，夹块5的内部滑动连接有卡块7，卡块7的上表面固定连接有滑杆8，滑杆8的顶端活动连接有推杆9，推杆9远离滑杆8的一端活动连接有连接座10，卡块7的外表面固定连接有弹簧13，弹簧13远离卡块7的一端固定连接在夹块5的内壁，卡块7设置为斜边向上的梯形，夹块5的上表面开设有限位滑槽14，滑杆8在限位滑槽14的内部滑动，连接座10的外表面固定连接有握把15，推杆9铰接在连接座10的内部，支重轮进入夹块5内后，在自身重力的作用下会挤压梯形卡块7的斜边，同时会推动卡块7向夹块5的内部滑动并挤压弹簧13，等支重轮的两端轴杆进入U形板6内后，弹簧13伸展会将卡块7顶出对支重轮进行限位，省去了打开卡块7的步骤，提高了工作效率，等支重轮喷涂完成后，握住握把15推动推杆9向夹块5方向移动，推杆9移动会带动滑杆8在限位滑槽14内滑动并带动卡块7缩入夹块5内部，此时可以将支重轮取出。
参照图1、图2和图3，U形板6的内部设置有中心轴12，中心轴12的外表面活动连接有橡胶滚轮11，U形板6的内壁开设有凹槽，中心轴12的两端均活动连接在凹槽的内壁，橡胶滚轮11的外表面从凹槽内伸出，支重轮进入U形板6内后，会落在橡胶滚轮11的上表面，避免支重轮与U形板6直接接触，同时橡胶滚轮11可以绕着中心轴12转动，可以减小支重轮转动的摩擦力，达到了减小磨损的效果，提高了装置的使用寿命。
本实用新型的具体工作原理如下：装置在使用过程中，将支重轮的两端放入夹块5内，利用支台3支杆对夹块5进行支撑，保证支重轮处于悬空状态，工装盘的具体结构和喷涂操作过程为本领域工作人员所熟知的现有技术，在此不做过多阐述，支重轮进入夹块5内后，在自身重力的作用下会挤压梯形卡块7的斜边，同时会推动卡块7向夹块5的内部滑动并挤压弹簧13，等支重轮的两端轴杆进入U形板6内后，弹簧13伸展会将卡块7顶出对支重轮进行限位，省去了打开卡块7的步骤，提高了工作效率，支重轮进入U形板6内后，会落在橡胶滚轮11的上表面，避免支重轮与U形板6直接接触，同时橡胶滚轮11可以绕着中心轴12转动，可以减小支重轮转动的摩擦力，达到了减小磨损的效果，提高了装置的使用寿命，等支重轮喷涂完成后，握住握把15推动推杆9向夹块5方向移动，推杆9移动会带动滑杆8在限位滑槽14内滑动并带动卡块7缩入夹块5内部，此时可以将支重轮取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型支重轮喷涂工装盘，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定连接有支台(3)，所述支台(3)的上表面固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的上表面固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)的下表面固定连接有U形板(6)，所述夹块(5)的内部滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的上表面固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端活动连接有推杆(9)，所述推杆(9)远离滑杆(8)的一端活动连接有连接座(10)，所述U形板(6)的内部设置有中心轴(12)，所述中心轴(12)的外表面活动连接有橡胶滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型支重轮喷涂工装盘，其特征在于，所述卡块(7)的外表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离卡块(7)的一端固定连接在夹块(5)的内壁，所述卡块(7)设置为斜边向上的梯形。
3.根据权利要求1所述的一种新型支重轮喷涂工装盘，其特征在于，所述夹块(5)的上表面开设有限位滑槽(14)，所述滑杆(8)在限位滑槽(14)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种新型支重轮喷涂工装盘，其特征在于，所述U形板(6)的内壁开设有凹槽，所述中心轴(12)的两端均活动连接在凹槽的内壁，所述橡胶滚轮(11)的外表面从凹槽内伸出。
5.根据权利要求1所述的一种新型支重轮喷涂工装盘，其特征在于，所述连接座(10)的外表面固定连接有握把(15)，所述推杆(9)铰接在连接座(10)的内部。
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