CN220143394U - 一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，包括箱体，所述箱体包含机箱和机台，所述机箱位于箱体顶面，且机台固定安装于箱体左侧外壁，所述箱体上表面均设置第一进料口和第二进料口，所述箱体内侧上方左右两侧均设置有第一反应室和第二反应室，且第一反应室和第二反应室正下方设置有第三反应室，所述机台上方设置有泵机，且泵机出水端贯穿于箱体左侧进入第三反应室，所述第三反应室下方设置有第三滤网，且第三滤网下方固定安装有取料盒，所述取料盒下方固定设置有冷却槽。该甲磺酸萘莫司他生产用合成装置提供了三个反应室进行搅拌反应溶解，且可根据需求对反应室内进行加热、干燥、冷却等处理，功能齐全效率较高。

Description

一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置

技术领域

本实用新型涉及合成装置技术领域，具体为一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置。

背景技术

甲磺酸萘莫司他(Nafamostat mesilate)，化学名为6-脒基-2-奈基-4-胍基苯甲酸酯二甲磺酸盐，是一种合成的非肽类蛋白酶抑制剂。医用方面常用剂型有注射剂(粉)等，用于治疗急性胰腺炎、急性恶化的慢性胰腺炎、手术后急性胰腺炎、胰管造影后的急性胰腺炎与急性外伤性胰腺炎。而甲磺酸萘莫司他合成方法主要分两种：第一种方法是由4-胍基苯甲酸与6-脒基-2-萘酚反应生成萘莫司他；第二种方法是4-胍基苯甲酰氯与6-脒基-2-萘酚合成萘莫司他。现有的合成装置还存在一定的问题：

如公开号CN211659786U的一种小分子药物合成装置，其技术方案为：可使工作腔内各药剂之间的混合更加充分和均匀，提高使用可靠性；包括箱体、四组支腿和转动杆，箱体顶端左半区域设置有加药口，并在加药口处设置有漏斗，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承；还包括安装座、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、横板、左连接板和右连接板，电机左部输出端设置有减速机，减速机左部输出端设置有传动轴，左连接板左侧壁和右连接板右侧壁分别设置有三组左搅动板和三组右搅动板，现有的合成装置在设置单个搅拌空间，搅拌功能单一，无法对特定的药物或者化工原料等进行相应的合成效果时提供多种功能的使用。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有药物合成装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，以解决上述背景技术中提出合成功能单一和未有针对性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，包括箱体，所述箱体包含机箱和机台，所述机箱位于箱体顶面，且机台固定安装于箱体左侧外壁，所述箱体上表面均设置第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口均贯穿于箱体外壁，所述箱体内侧上方左右两侧均设置有第一反应室和第二反应室，且第一反应室和第二反应室正下方设置有第三反应室，所述机台上方设置有泵机，且泵机出水端贯穿于箱体左侧进入第三反应室，所述第三反应室下方设置有第三滤网，且第三滤网下方固定安装有取料盒，所述取料盒下方固定设置有冷却槽。

优选的，所述机箱内设置有电机，且电机下方连接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧设置有第二齿轮，且第一齿轮右侧设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮上方均固定于箱体内侧顶面。

采用上述技术方案，当启动电机转动时，可带动第一齿轮转动，此时第二齿轮和第三齿轮均可同时转动。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮下方均连接有副转杆，且副转杆外径均设置若干搅拌叶，所述副转杆和搅拌叶均位于第一反应室和第二反应室空间内，且副转杆均贯穿于第一反应室和第二反应室上表面，所述第一齿轮下方连接设置主转杆，且主转杆底部安装有搅拌桨，所述主转杆底部固定安装有搅拌桨，且搅拌桨位于第三反应室空间内，并且主转杆贯穿于第三反应室上表面。

采用上述技术方案时，当第一齿轮转动时可带动主转杆转动进而搅拌桨转动可在第三反应室空间内进行搅拌，第二齿轮和第三齿轮转动时，可带动副转杆转动进而搅拌叶转动可在第一反应室和第二反应室空间内进行搅拌。

优选的，所述第一反应室内部底部设置有第一滤网，且第一滤网下方设置有干燥盒，所述第二反应室底部设置有电热管，且电热管下方设置有第二滤网。

采用上述技术方案，第一反应室可原料加入进行搅拌溶解，先通过过滤除去溶剂，再干燥后得到所需溶剂，而第二反应室可进行原料加入通过加热搅拌再降温后再进行过滤得到所需溶剂。

优选的，所述第一反应室下方设置有第一出料口，且第二反应室下方设置有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口均位于第三反应室上方左右两侧，且第一出料口和第二出料口底端均连接于第三反应室上表面。

采用上述技术方案，第三反应室为最终反应室，将第一反应室和第二反应室的产物混合进入第三反应室，可通过泵机注入水进行搅拌溶解，再通过第三滤网进行过滤。

优选的，所述冷却槽右侧设置有冷出口，且第三反应室右侧设置有第一冷入口，所述第二反应室右侧设置有第二冷入口，且第一冷入口、第一冷入口和第二冷入口之间均通过导出管连接，所述冷却槽左侧设置有热入口，且第三反应室左侧设置有热出口，所述热入口与热出口通过导入管连接。

采用上述技术方案，冷却槽可从冷出口排出冷气通过导管传输对第二反应室和第三反应室进行冷却处理，同时第三反应室的热出口通过导入管的连接，可以将热气传输至热入口循环至冷却槽内，起到能源循环利用的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，

1、箱体内侧设置有第一反应室、第二反应室和第三反应室，第一反应室可原料加入进行搅拌溶解，先通过过滤除去溶剂，再干燥后得到所需溶剂，而第二反应室可进行原料加入通过加热搅拌再降温后再进行过滤得到所需溶剂，第三反应室为最终反应室，将第一反应室和第二反应室的产物混合进入第三反应室，可通过泵机注入水进行搅拌溶解，再通过第三滤网进行过滤；

2、箱体底部设置有冷却槽，冷却槽可从冷出口排出冷气通过导管传输对第二反应室和第三反应室进行冷却处理，同时第三反应室的热出口通过导入管的连接，可以将热气传输至热入口循环至冷却槽内，起到能源循环利用的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面主视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、机箱；3、机台；4、电机；5、第一进料口；6、第一反应室；601、第一滤网；602、干燥盒；603、第一出料口；7、第二进料口；8、第二反应室；801、电热管；802、第二滤网；803、第二出料口；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、副转杆；13、搅拌叶；14、主转杆；15、搅拌桨；16、第三反应室；17、泵机；18、第三滤网；19、取料盒；20、冷却槽；21、冷出口；22、第一冷入口；23、第二冷入口；24、导出管；25、热出口；26、热入口；27、导入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，包括箱体1，箱体1包含机箱2和机台3，机箱2位于箱体1顶面，且机台3固定安装于箱体1左侧外壁，箱体1上表面均设置第一进料口5和第二进料口7，且第一进料口5和第二进料口7均贯穿于箱体1外壁，箱体1内侧上方左右两侧均设置有第一反应室6和第二反应室8，且第一反应室6和第二反应室8正下方设置有第三反应室16，机台3上方设置有泵机17，且泵机17出水端贯穿于箱体1左侧进入第三反应室16，第三反应室16下方设置有第三滤网18，且第三滤网18下方固定安装有取料盒19，取料盒19下方固定设置有冷却槽20。

机箱2内设置有电机4，且电机4下方连接有第一齿轮9，第一齿轮9左侧设置有第二齿轮10，且第一齿轮9右侧设置有第三齿轮11，第二齿轮10和第三齿轮11上方均固定于箱体1内侧顶面。第二齿轮10和第三齿轮11下方均连接有副转杆12，且副转杆12外径均设置若干搅拌叶13，副转杆12和搅拌叶13均位于第一反应室6和第二反应室8空间内，且副转杆12均贯穿于第一反应室6和第二反应室8上表面，第一齿轮9下方连接设置主转杆14，且主转杆14底部安装有搅拌桨15，主转杆14底部固定安装有搅拌桨15，且搅拌桨15位于第三反应室16空间内，并且主转杆14贯穿于第三反应室16上表面。

当启动电机4转动时，可带动第一齿轮9转动，此时第二齿轮10和第三齿轮11均可同时转动。当第一齿轮9转动时可带动主转杆14转动进而搅拌桨15转动可在第三反应室16空间内进行搅拌，第二齿轮10和第三齿轮11转动时，可带动副转杆12转动进而搅拌叶13转动可在第一反应室6和第二反应室8空间内进行搅拌。

第一反应室6内部底部设置有第一滤网601，且第一滤网601下方设置有干燥盒602，第二反应室8底部设置有电热管801，且电热管801下方设置有第二滤网802。第一反应室6下方设置有第一出料口603，且第二反应室8下方设置有第二出料口803，第一出料口603和第二出料口803均位于第三反应室16上方左右两侧，且第一出料口603和第二出料口803底端均连接于第三反应室16上表面。第一反应室6可原料加入进行搅拌溶解，先通过过滤除去溶剂，再干燥后得到所需溶剂，而第二反应室8可进行原料加入通过加热搅拌再降温后再进行过滤得到所需溶剂。第三反应室16为最终反应室，将第一反应室6和第二反应室8的产物混合进入第三反应室16，可通过泵机17注入水进行搅拌溶解，再通过第三滤网18进行过滤。

冷却槽20右侧设置有冷出口21，且第三反应室16右侧设置有第一冷入口22，第二反应室8右侧设置有第二冷入口23，且第一冷入口22、第一冷入口22和第二冷入口23之间均通过导出管24连接，冷却槽20左侧设置有热入口26，且第三反应室16左侧设置有热出口25，热入口26与热出口25通过导入管27连接。冷却槽20可从冷出口21排出冷气通过导出管24传输对第二反应室8和第三反应室16进行冷却处理，同时第三反应室16的热出口25通过导入管27的连接，可以将热气传输至热入口26循环至冷却槽20内，起到能源循环利用的作用。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先从第一进料口5和第二进料口7加入原料，启动电机4可带动第一齿轮9转动，可带动主转杆14转动进而搅拌桨15转动可在第三反应室16空间内进行搅拌，此时第二齿轮10和第三齿轮11均可同时转动，进而可带动副转杆12转动进而搅拌叶13转动可在第一反应室6和第二反应室8空间内进行搅拌，第一反应室6进行搅拌溶解，先通过第一滤网601过滤除去溶剂，再通过干燥盒602干燥后得到所需溶剂，而第二反应室8可通过电热管801加热搅拌通过第二冷入口23再降温后通过第二滤网802过滤得到所需溶剂。第三反应室16为最终反应室，将第一反应室6和第二反应室8的产物混合进入第三反应室16，可通过泵机17注入水进行搅拌溶解，此时第一冷入口22进行降温，再通过第三滤网18进行过滤，最终产物进入取料盒19进行收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包含机箱(2)和机台(3)，所述机箱(2)位于箱体(1)顶面，且机台(3)固定安装于箱体(1)左侧外壁，所述箱体(1)上表面均设置第一进料口(5)和第二进料口(7)，且第一进料口(5)和第二进料口(7)均贯穿于箱体(1)外壁，所述箱体(1)内侧上方左右两侧均设置有第一反应室(6)和第二反应室(8)，且第一反应室(6)和第二反应室(8)正下方设置有第三反应室(16)，所述机台(3)上方设置有泵机(17)，且泵机(17)出水端贯穿于箱体(1)左侧进入第三反应室(16)，所述第三反应室(16)下方设置有第三滤网(18)，且第三滤网(18)下方固定安装有取料盒(19)，所述取料盒(19)下方固定设置有冷却槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，其特征在于：所述机箱(2)内设置有电机(4)，且电机(4)下方连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)左侧设置有第二齿轮(10)，且第一齿轮(9)右侧设置有第三齿轮(11)，所述第二齿轮(10)和第三齿轮(11)上方均固定于箱体(1)内侧顶面。

3.根据权利要求2所述的一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)和第三齿轮(11)下方均连接有副转杆(12)，且副转杆(12)外径均设置若干搅拌叶(13)，所述副转杆(12)和搅拌叶(13)均位于第一反应室(6)和第二反应室(8)空间内，且副转杆(12)均贯穿于第一反应室(6)和第二反应室(8)上表面，所述第一齿轮(9)下方连接设置主转杆(14)，且主转杆(14)底部安装有搅拌桨(15)，所述主转杆(14)底部固定安装有搅拌桨(15)，且搅拌桨(15)位于第三反应室(16)空间内，并且主转杆(14)贯穿于第三反应室(16)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，其特征在于：所述第一反应室(6)内部底部设置有第一滤网(601)，且第一滤网(601)下方设置有干燥盒(602)，所述第二反应室(8)底部设置有电热管(801)，且电热管(801)下方设置有第二滤网(802)。

5.根据权利要求4所述的一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，其特征在于：所述第一反应室(6)下方设置有第一出料口(603)，且第二反应室(8)下方设置有第二出料口(803)，所述第一出料口(603)和第二出料口(803)均位于第三反应室(16)上方左右两侧，且第一出料口(603)和第二出料口(803)底端均连接于第三反应室(16)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种甲磺酸萘莫司他生产用合成装置，其特征在于：所述冷却槽(20)右侧设置有冷出口(21)，且第三反应室(16)右侧设置有第一冷入口(22)，所述第二反应室(8)右侧设置有第二冷入口(23)，且第一冷入口(22)、第一冷入口(22)和第二冷入口(23)之间均通过导出管(24)连接，所述冷却槽(20)左侧设置有热入口(26)，且第三反应室(16)左侧设置有热出口(25)，所述热入口(26)与热出口(25)通过导入管(27)连接。