CN220143009U - 一种VOCs活性炭的工业废气处理设备 - Google Patents

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刘中亚
蔡小霞
谢宝玲
李奇远
邓国荣
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Abstract

本申请公开了一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,包括有废气处理箱、喷淋塔和排气管,所述喷淋塔和所述排气管之间设置有负压发生器,所述喷淋塔和所述负压发生器之间连接有尾管,所述废气处理箱与所述喷淋塔之间连接有首管,所述废气处理箱的相对两侧别发设置有进气口和出气口,所述进气口用于接收工业生产中所产生的废气,所述排气口与所述首管的一端连通,所述废气收集箱的相对两内侧壁均设置有集料框,所述集料框内填充有活性炭。本申请可有效处理工业生产中所产生的VOCs废气。

Description

一种VOCs活性炭的工业废气处理设备
技术领域
本申请涉及废气处理领域,尤其是涉及一种VOCs活性炭的工业废气处理设备。
背景技术
VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
因此通过控制VOCs,可加强PM2.5与臭氧协同控制,对实现减污降碳协同增效、促进生态环境质量持续改善有重要意义,上述工业废气进入大气循环前需要进行废气净化处理,现有的VOCs废气处理设备其净化效果有所欠佳,因此需要一种VOCs废气净化效果更佳的废气处理设备。
实用新型内容
为了有效处理工业生产中所产生的VOCs废气,本申请提供一种VOCs活性炭的工业废气处理设备。
本申请提供的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,采用如下的技术方案:
一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,包括有废气处理箱、喷淋塔和排气管,所述喷淋塔和所述排气管之间设置有负压发生器,所述喷淋塔和所述负压发生器之间连接有尾管,所述废气处理箱与所述喷淋塔之间连接有首管,所述废气处理箱的相对两侧别发设置有进气口和出气口,所述进气口用于接收工业生产中所产生的废气,所述排气口与所述首管的一端连通,所述废气收集箱的相对两内侧壁均设置有集料框,所述集料框内填充有活性炭。
更进一步的,所述废气处理箱的相对两内壁均固定设置有阳极板,所述阳极板设置于所述废气处理箱内壁和所述集料框之间,所述进气口出设置有阴极罩。
更进一步的,所述进气口连接有进气管,所述首管设置有检测器,所述首管和所述进气管之间连接有回流管,所述首管设置有第一开关阀,所述回流管设置有第二开关阀,所述检测器与所述第一开关阀和所述第二开关阀电连接。
更进一步的,所述废气处理箱的顶部内壁吊设有多个喷淋头,所述喷淋头朝向所述集料框。
更进一步的,所述废气处理箱的箱底设置有废液回收槽,所述废液回收槽与所述废气处理箱相互连通,所述废液回收槽的槽体设置用于排除废液的排液管,所述喷淋塔的底部与所述废液回收槽之间连接有回收管。
更进一步的,所述废气处理箱的底部侧壁均开设有卸料口,所述卸料口处设置有卸料滑槽,所述卸料滑槽上滑动插接有卸料挡板,所述卸料挡板遮盖所述卸料口。
更进一步的,所述废气处理箱的顶面开设有入料口,所述入料口处设置有入料滑槽,所述入料滑槽上滑动插接有入料盖板,所述入料盖板遮盖所述入料口。
更进一步的,所述废料处理箱的底部侧壁连接有漏滑槽,所述漏滑槽形状呈三角形。
综上所述,本申请包括以下有益的效果:
对阳极板和阴极罩通入高压电,废气经过阴极罩,从而使得废气中的颗粒粉尘带上电子,带电粉尘在阳极板的正电荷吸引下吸附于集料框内所存放的活性炭,从而颗粒粉尘被活性炭有效捕获,此外,活性炭能有效吸收废气中的带有臭气气味的气体,同时,启动喷淋头,喷淋头喷洒碱液,使得废气中的酸性物质被碱性溶剂吸收中和最后落入废液回收槽中,经过处理的废气通入喷淋塔中,喷淋塔喷洒药剂对废气进行更进一步的除杂,最后得到干净的气体并通过排气管排出,实现有效处理工业生产中所产生的VOCs废气。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、废气处理箱;2、喷淋塔;3、排气管;4、负压发生器;41、驱动件、42、驱动链轮;43、从动链轮;44、链条;45、风机;5、阳极板;51、阴极罩;6、首管;61、末管;62、进气管;63、回流管;7、第一开关阀;71、第二开关阀;8、喷淋头;81、集料框;9、卸料滑槽;91、卸料挡板;92、入料盖板;93、入料滑槽;94、漏滑槽;95、第一液压缸;96、第二液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种VOCs活性炭的工业废气处理设备。如图1和图2所示,一种VOCs活性炭的工业废气处理设备包括废气处理箱1、喷淋塔2、排气管3,喷淋塔2和排气管3之间设置有负压发生器4,负压发生器4包括有驱动件41、风机45、驱动链轮42、从动链轮43和链条44,本申请实施例中的驱动件41为电机,驱动件41的输出轴与驱动链轮42固定连接,风机45与从动链轮43固定连接,驱动链轮42与从动链轮43之间通过链条44连接,废气处理箱1与喷淋塔2之间连接有首管6,首管6一端连接于废气处理箱1的侧壁、另一端连接于喷淋塔2的底部侧壁,喷淋塔2与负压发生器4之间连接有尾管,尾管的一端与风机45连接,另一端与喷淋塔2的顶部侧壁连接,启动电机,电机驱动驱动链轮42转动,驱动链轮42通过链条44带动从动链轮43转动,从动链轮43转动带动风机45同步转动,从而产生负压,工业废气在风机45的吸力下进入废气处理箱1,再经过喷淋塔2处理后通过排气管3排出;
如图2所示,废气处理箱1的相对两侧分别设置有进气口和出气口从而使得废气处理箱1形成贯通的内腔结构,进气口连接有进气管62,首管6设置有检测器,首管6和进气管62之间连接有回流管63,首管6设置有第一开关阀7,回流管63设置有第二开关阀71,检测器与第一开关阀7和第二开关阀71电连接,检测器对经过废气处理箱1净化后的气体进行检测,当气体中粉尘浓度大于1mg/m³时,检测器对第一开关阀7和第二开关阀71发送电信号,使得第一开关阀7关闭,第二开关阀71打开,气体回流于废气处理箱1中重复处理,直至气体中的粉尘浓度小于1mg/m³时,第一开关阀7打开,第二开关阀71关闭,气体通至喷淋塔2中进行下一步净化处理;
废气处理箱1的相对两侧壁均固定设置有阳极板5,两阳极板5相互正对,进气口处设置有阴极罩51,废气收集箱的相对两内侧壁均设置有集料框81,阳极板5设置于废气处理箱1内壁和集料框81之间,阳极板5和集料框81之间的间隙填充有活性炭,废气处理箱1的顶部内壁吊设有多个喷淋头8,喷淋头8朝向集料框81,废气处理箱1的底部设置有废液回收槽,废液回收槽的槽口朝向废气处理箱1的内腔,且废液回收槽与废气处理箱1相互连通,废液回收槽的槽体设置用于排除废液的排液管,喷淋塔2的底部与废液回收槽之间连接有回收管;
对阳极板5和阴极罩51通入高压电,废气经过阴极罩51,从而使得废气中的颗粒粉尘带上电子,带电粉尘在阳极板5的正电荷吸引下吸附于集料框81内所存放的活性炭,从而颗粒粉尘被活性炭有效捕获,此外,活性炭能有效吸收废气中的带有臭气气味的气体,同时,启动喷淋头8,喷淋头8喷洒碱液,使得废气中的酸性物质被碱性溶剂吸收中和最后落入废液回收槽中,经过处理的废气通入喷淋塔2中,喷淋塔2喷洒药剂对废气进行更进一步的除杂,最后得到干净的气体并通过排气管3排出,其中,喷淋塔2中的废液通过回收管回收至废液回收槽中统一处理;
废气处理箱1的底部侧壁均开设有卸料口,卸料口与集料框81内的空腔连通,卸料口处的废气处理箱1外壁设置有卸料滑槽9,卸料口的长度延伸方向与卸料滑槽9的长度延伸方向一致,卸料滑槽9上滑动插接有卸料挡板91,废液处理箱的侧壁固定设置有第一液压缸95,第一液压缸95的活塞端与卸料挡板91的侧壁固定连接,第一液压缸95活塞端的延伸方向与卸料口的长度延伸方向一致,卸料挡板91遮盖卸料口,启动第一液压缸95,第一液压缸95活塞端的伸缩带动卸料挡板91于卸料滑槽9上滑动插合,从而实现卸料口的开合,从而实现活性炭的排出;废料处理箱的底部侧壁连接有漏滑槽94,漏滑槽94形状呈三角形,漏滑槽94的设置更加有利于废弃活性炭的回收,废气处理箱1的顶面开设有入料口,入料口与集料框81内的空腔连通,入料口处设置有入料滑槽93,入料口的长度延伸方向与入料滑槽93的长度延伸方向一致,入料滑槽93上滑动插接有入料盖板92,废液处理箱的顶部外壁固定设置有第二液压缸96,第二液压缸96的活塞端与入料盖板92的侧壁规定连接,第二液压缸96活塞端的延伸方向与入料口的长度延伸方向一致,入料盖板92遮盖入料口,启动第二液压缸96,第二液压缸96活塞端带动入料盖板92与入料滑槽93上滑动插合,从而实现入料口的开合,实现新活性炭的投入。
本申请实施例一种VOCs活性炭的工业废气处理设备的实施原理为:启动电机,电机驱动驱动链轮42转动,并通过链条44带动从动链轮43转动实现风机45的转动,从而使得废气处理箱1和喷淋塔2形成负压将废气吸入,对阳极板5和阴极罩51通入高压电,废气经过阴极罩51,从而使得废气中的颗粒粉尘带上电子,带电粉尘在阳极板5的正电荷吸引下吸附于集料框81内所存放的活性炭,从而颗粒粉尘被活性炭有效捕获,此外,活性炭能有效吸收废气中的带有臭气气味的气体,同时,启动喷淋头8,喷淋头8喷洒碱液,使得废气中的酸性物质被碱性溶剂吸收中和最后落入废液回收槽中,经过处理的废气通入喷淋塔2中,喷淋塔2喷洒药剂对废气进行更进一步的除杂,最后得到干净的气体并通过排气管3排出,实现有效处理工业生产中所产生的VOCs废气。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:包括有废气处理箱(1)、喷淋塔(2)和排气管(3),所述喷淋塔(2)和所述排气管(3)之间设置有负压发生器(4),所述喷淋塔(2)和所述负压发生器(4)之间连接有尾管,所述废气处理箱(1)与所述喷淋塔(2)之间连接有首管(6),所述废气处理箱(1)的相对两侧别发设置有进气口和出气口,所述进气口用于接收工业生产中所产生的废气,所述出气口与所述首管(6)的一端连通,所述废气处理箱(1)的相对两内侧壁均设置有集料框(81),所述集料框(81)内填充有活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的相对两内壁均固定设置有阳极板(5),所述阳极板(5)设置于所述废气处理箱(1)内壁和所述集料框(81)之间,所述进气口出设置有阴极罩(51)。
3.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述进气口连接有进气管(62),所述首管(6)设置有检测器,所述首管(6)和所述进气管(62)之间连接有回流管(63),所述首管(6)设置有第一开关阀(7),所述回流管(63)设置有第二开关阀(71),所述检测器与所述第一开关阀(7)和所述第二开关阀(71)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的顶部内壁吊设有多个喷淋头(8),所述喷淋头(8)朝向所述集料框(81)。
5.根据权利要求4所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的箱底设置有废液回收槽,所述废液回收槽与所述废气处理箱(1)相互连通,所述废液回收槽的槽体设置用于排除废液的排液管,所述喷淋塔(2)的底部与所述废液回收槽之间连接有回收管。
6.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的底部侧壁均开设有卸料口,所述卸料口处设置有卸料滑槽(9),所述卸料滑槽(9)上滑动插接有卸料挡板(91),所述卸料挡板(91)遮盖所述卸料口。
7.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的顶面开设有入料口,所述入料口处设置有入料滑槽(93),所述入料滑槽(93)上滑动插接有入料盖板(92),所述入料盖板(92)遮盖所述入料口。
8.根据权利要求6所述的一种VOCs活性炭的工业废气处理设备,其特征在于:所述废气处理箱(1)的底部侧壁连接有漏滑槽(94),所述漏滑槽(94)形状呈三角形。
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