CN215638943U - 一种蒸汽锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽锅炉余热回收装置，包括底座，底座上端设置有换热箱和净化箱，换热箱内部设置有换热曲管，第一转轴和第二转轴上端连接有驱动组件，移动板靠近换热曲管的一端设有清扫刷，净化箱内部设有喷淋组件；锅炉烟气中的热量对换热曲管中的水进行加热，避免能源的浪费，换热后的烟气中大部分颗粒灰尘会被水吸附，通过氯化钙滤网吸收气体中的水分进行干燥，通过活性炭滤网吸附气体中小颗粒物和活性物质以及除臭，达到净化烟气目的，通过驱动组件带动清扫刷上下移动对换热曲管侧面的颗粒物等杂质进行清扫，无需人工对换热曲管进行清理，通过喷淋组件将换热箱底部冷凝水通过喷头喷出，进一步提高了对烟气处理的效果，同时对冷凝水进行有效的利用。

Description

一种蒸汽锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种蒸汽锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的蒸汽锅炉排出的烟气中含有大量的热量，锅炉余热流失严重，会造成能源的浪费；同时如果直接排放到空气中，还会造成环境的污染；现有的一些锅炉余热回收装置在进行换热时，换热管上会残留有烟气带来的颗粒物等杂质，人工无法清理或清理困难，不但影响余热回收利用的效率和效果，同时清理时还耗费大量人力；同时烟气经过换热管时部分会冷凝成水，目前装置没有对冷凝水进行处理利用，影响装置的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉余热回收装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽锅炉余热回收装置，包括底座，所述底座上端设置有换热箱和净化箱，所述换热箱内部设置有换热曲管，所述换热曲管的两端均贯穿换热箱上壁，所述换热箱上壁转动连接有两个第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上端连接有驱动组件，所述第一转轴和第二转轴下侧均设有螺纹并螺接有螺母块，左右两侧所述螺母块之间固接有移动板，所述移动板靠近换热曲管的一端设有清扫刷，所述换热箱左壁连通有锅炉进气管，所述换热箱和净化箱之间连通有连接管，所述净化箱内部设有喷淋组件，所述净化箱左壁连通有加水管，所述净化箱右壁连通有出气口和排污管。

优选的，一种蒸汽锅炉余热回收装置，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于换热箱上端，所述伺服电机输出端固接有第一直齿轮，所述第一转轴上端固接有第二直齿轮和第一带轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动，所述第二转轴上端固接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带。

优选的，一种蒸汽锅炉余热回收装置，所述喷淋组件包括分水管，所述分水管设于净化箱内腔顶部，所述分水管下端连通有多个喷头，所述底座上端设置有泵体，所述泵体输入端连通有进水管，所述进水管左端连通于换热箱内部，所述泵体输出端连通有排水管，所述排水管另一端贯穿净化箱左壁并连通于分水管。

优选的，一种蒸汽锅炉余热回收装置，所述净化箱右侧外壁设有排气管，所述排气管与出气口相连通，所述排气管内部分别设置有氯化钙滤网和活性炭滤网。

优选的，一种蒸汽锅炉余热回收装置，所述换热箱前端安装有清理门，所述清理门边缘与换热箱接触处均设有密封条。

优选的，一种蒸汽锅炉余热回收装置，所述排污管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，锅炉烟气中的热量对换热曲管中的水进行加热，同时换热曲管的曲折形状可以提高换热的效果，使锅炉余热得到充分回收利用，换热后的换热曲管中的水可供企业生活等用水，有效的对锅炉余热进行利用，避免能源的浪费，降低了企业和生活使用的成本。

2、换热后的烟气通到净化箱底部的水中，大部分颗粒灰尘会被水吸附而残留在水中，初步进行过滤处理；初步过滤后气体从水中升起后再通过氯化钙滤网吸收气体中的水分，对气体进行干燥，避免潮湿烟气对外界造成影响，最后通过活性炭滤网吸附气体中小颗粒物和活性物质以及除臭，达到净化烟气目的，净化效果好，使其达到排放的标准，避免对环境和人员造成影响。

3、启动伺服电机通过第一直齿轮、第二直齿轮、第一转轴、第一带轮、皮带、第二带轮、第二转轴、螺母块和移动板配合，带动清扫刷上下移动对换热曲管侧面的颗粒物等杂质进行清扫掉落，清理简单方便，无需人工对换热曲管进行清理，不但省时省力，还提高了对锅里余热回收利用的效率和效果。

4、启动泵体可将换热箱底部冷凝水吸入，最终通过喷头喷出，可漂浮的烟气进行碰撞带走其中的残留杂质，进一步提高了对烟气处理的效果，同时对冷凝水进行有效的利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型换热箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型正面外部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-换热箱，3-净化箱，4-换热曲管，5-第一转轴，6-第二转轴，7-驱动组件，701-伺服电机，702-第一直齿轮，703-第二直齿轮，704-第一带轮，705-第二带轮，706-皮带，8-螺母块，9-移动板，10-清扫刷，11-进烟管，12-连接管，13-喷淋组件，1301-分水管，1302-喷头，1303-泵体，1304-进水管，1305-排水管，14-加水管，15-出气口，16-排污管，17-排气管，18-氯化钙滤网，19-活性炭滤网，20-清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种蒸汽锅炉余热回收装置，包括底座1，底座1上端设置有换热箱2和净化箱3，换热箱2内部设置有换热曲管4，换热曲管4的两端均贯穿换热箱2上壁，换热箱2上壁转动连接有两个第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5和第二转轴6上端连接有驱动组件7，第一转轴5和第二转轴6下侧均设有螺纹并螺接有螺母块8，左右两侧螺母块8之间固接有移动板9，移动板9靠近换热曲管4的一端设有清扫刷10，换热箱2左壁连通有进烟管11，换热箱2和净化箱3之间连通有连接管12，净化箱3内部设有喷淋组件13，净化箱3左壁连通有加水管14，净化箱3右壁连通有出气口15和排污管16。

驱动组件7包括伺服电机701，伺服电机701设置于换热箱2上端，伺服电机701输出端固接有第一直齿轮702，第一转轴5上端固接有第二直齿轮703和第一带轮704，第二直齿轮703与第一直齿轮702啮合传动，第二转轴6上端固接有第二带轮705，第二带轮705与第一带轮704之间传动连接有皮带706。

喷淋组件13包括分水管1301，分水管1301设于净化箱3内腔顶部，分水管1301下端连通有多个喷头1302，底座1上端设置有泵体1303，泵体1303输入端连通有进水管1304，进水管1304左端连通于换热箱2内部，泵体1303输出端连通有排水管1305，排水管1305另一端贯穿净化箱3左壁并连通于分水管1301。

净化箱3右侧外壁设有排气管17，排气管17与出气口15相连通，排气管17内部分别设置有氯化钙滤网18和活性炭滤网19；通过氯化钙滤网18吸收气体中的水分，对气体进行干燥，避免潮湿烟气对外界造成影响，最后通过活性炭滤网19吸附气体中小颗粒物和活性物质以及除臭，达到净化烟气目的。

换热箱2前端安装有清理门20，打开清理门20可对换热箱2内部进行清理，清理门20边缘与换热箱2接触处均设有密封条，保证了换热箱2的密封效果。

排污管16上安装有阀门，可控制净化箱3底部的污水排出。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将蒸汽锅炉烟气通过进烟管11排入到换热箱2中，通过锅炉烟气中的热量对换热曲管4中的水进行加热，同时换热曲管4的曲折形状可以提高换热的效果，使锅炉余热得到充分回收利用，换热后的换热曲管4中的水供企业生活等用水，有效的对锅炉余热进行利用，避免能源的浪费，降低了企业和生活使用的成本。

换热后的烟气通过连接管12进入到净化箱3底部的水中，烟气中的大部分颗粒灰尘会被水吸附而残留在水中，可对烟气初步进行过滤处理；初步过滤后气体从水中升起再通过出气口15进入到排气管17中，首先通过氯化钙滤网18吸收气体中的水分，对气体进行干燥，避免潮湿烟气对外界造成影响，最后通过活性炭滤网19吸附气体中小颗粒物和活性物质以及除臭，达到净化烟气目的，净化效果好，使其达到排放的标准，避免对环境和人员造成影响。

一段时间后，换热管上会残留有烟气带来的颗粒物等杂质，启动伺服电机701带动第一直齿轮702转动，从而通过第二直齿轮703带动第一转轴5和第一带轮704转动，再通过皮带706和第二带轮705配合同时带动第二转轴6转动，进而同时带动螺母块8和移动板9上下移动，即可带动清扫刷10上下移动，通过前后清扫刷10的上下移动可对换热曲管4侧面的颗粒物等杂质进行清扫掉落，后续可打开清理门20进行清理，清理简单方便，无需人工对换热曲管4进行清理，不但省时省力，还提高了对锅里余热回收利用的效率和效果。

烟气经过换热管时部分会冷凝成水，最后滴落到换热箱2底部，启动泵体1303通过进水管1304将换热箱2底部冷凝水吸入，然后通过排水管1305排到分水管1301中，最终通过喷头1302喷出，喷出的水同时还和漂浮的烟气进行碰撞带走其中的残留杂质，进一步提高了对烟气处理的效果，对冷凝水进行有效的利用，最终喷出的水落到净化箱3底部，后续通过排污管16排出，简单方便。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蒸汽锅炉余热回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有换热箱(2)和净化箱(3)，所述换热箱(2)内部设置有换热曲管(4)，所述换热曲管(4)的两端均贯穿换热箱(2)上壁，所述换热箱(2)上壁转动连接有两个第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)上端连接有驱动组件(7)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)下侧均设有螺纹并螺接有螺母块(8)，左右两侧所述螺母块(8)之间固接有移动板(9)，所述移动板(9)靠近换热曲管(4)的一端设有清扫刷(10)，所述换热箱(2)左壁连通有进烟管(11)，所述换热箱(2)和净化箱(3)之间连通有连接管(12)，所述净化箱(3)内部设有喷淋组件(13)，所述净化箱(3)左壁连通有加水管(14)，所述净化箱(3)右壁连通有出气口(15)和排污管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热回收装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括伺服电机(701)，所述伺服电机(701)设置于换热箱(2)上端，所述伺服电机(701)输出端固接有第一直齿轮(702)，所述第一转轴(5)上端固接有第二直齿轮(703)和第一带轮(704)，所述第二直齿轮(703)与第一直齿轮(702)啮合传动，所述第二转轴(6)上端固接有第二带轮(705)，所述第二带轮(705)与第一带轮(704)之间传动连接有皮带(706)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热回收装置，其特征在于：所述喷淋组件(13)包括分水管(1301)，所述分水管(1301)设于净化箱(3)内腔顶部，所述分水管(1301)下端连通有多个喷头(1302)，所述底座(1)上端设置有泵体(1303)，所述泵体(1303)输入端连通有进水管(1304)，所述进水管(1304)左端连通于换热箱(2)内部，所述泵体(1303)输出端连通有排水管(1305)，所述排水管(1305)另一端贯穿净化箱(3)左壁并连通于分水管(1301)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热回收装置，其特征在于：所述净化箱(3)右侧外壁设有排气管(17)，所述排气管(17)与出气口(15)相连通，所述排气管(17)内部分别设置有氯化钙滤网(18)和活性炭滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热回收装置，其特征在于：所述换热箱(2)前端安装有清理门(20)，所述清理门(20)边缘与换热箱(2)接触处均设有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热回收装置，其特征在于：所述排污管(16)上安装有阀门。

Images