CN220142631U - 蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽喷射器技术领域，具体为一种蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统。所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，包括精馏塔，精馏塔通过蒸汽喷射器与含胺凝液冷凝器相连，含胺凝液冷凝器通过U型液封管与回收水罐相连，回收水罐通过脱水塔与脱醇塔相连。通过U型液封管的设置，既保证了液封，又简化了系统结构；通过脱水塔的设置，既回收了废水中的己二胺,降低了原料的单耗，又将经过脱水塔后脱去的水输送至脱醇塔，用作工艺用水，减少了脱盐水的使用量，节约了生产成本，含胺废水的回收还减少了废水的处理量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽喷射器技术领域，具体为一种蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统。
背景技术
蒸汽喷射器的工作原理：喷射器由喷嘴、混合室和扩大管构成,工作流体(高压蒸汽)以很高的速度由喷嘴喷出，在真空室形成低压(与塔相连从而保持塔内负压)，喷出的蒸汽和塔内抽出的不凝气体进入扩大管后,压力降低,流速变慢,再经过喷射器冷凝器进行冷凝。
己二胺生产工艺的后工序各精馏塔都要求是负压精馏，为了达到工艺要求各精馏塔会与相应能力的蒸汽喷射泵连结以保证的塔的负压状态。在正常生产中蒸汽喷射器在抽出塔内不凝气的过程中不可避免的会抽出塔内部分的胺蒸汽，喷射器喷出的蒸汽和塔内抽出的胺蒸汽经过扩大管后在冷凝器中冷凝，冷凝液通过管道进入污水处理车间，不仅造成了原料的浪费，而且还给后续处理造成了一定的困难。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，通过U型液封管的设置，既保证了液封，又简化了系统结构；通过脱水塔的设置，既回收了废水中的己二胺,降低了原料的单耗，又将经过脱水塔后脱去的水输送至脱醇塔，用作工艺用水，减少了脱盐水的使用量，节约了生产成本，含胺废水的回收还减少了废水的处理量。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，包括精馏塔，精馏塔通过蒸汽喷射器与含胺凝液冷凝器相连，含胺凝液冷凝器通过U型液封管与回收水罐相连，回收水罐通过脱水塔与脱醇塔相连。
U型液封管用于对蒸汽喷射器进行液封，脱水塔用于将凝液中的水和己二胺分离。
所述的精馏塔与蒸汽喷射器之间设有蒸汽喷射器入口阀门，回收水罐和脱水塔之间设有回收水罐出料泵。
所述的脱水塔腔体内部设有脱水塔冷凝器，脱水塔冷凝器的下方设有导流板，导流板的下方设有冷凝液收集器。
所述的脱水塔下方通过管道连接有再沸器，再沸器用于对凝液的加热。
所述的脱水塔立壁上通过管道连接有冷凝液出料泵，冷凝液出料泵与脱水塔的连接处与导流板相连。
所述的脱水塔和脱醇塔之间设有蒸汽冷凝器。
所述的导流板上设有导流棱和通气孔，导流棱用于将冷凝后的己二胺导入至冷凝液收集器中。
本实用新型的工作原理为：
蒸汽喷射器用于保持精馏塔中的负压状态，通过蒸汽喷射器抽出的胺蒸汽经含胺凝液冷凝器冷凝后，进入U型液封管，再通过回收水罐的收集后，经回收水罐出料泵进入脱水塔，在脱水塔内，液体通过冷凝液出料泵进入下一装置，水蒸气通过蒸汽冷凝器冷凝后进入脱醇塔。其中，通过U型液封管保证液封，通过脱水塔回收废水中的己二胺，又将脱去的水输送至脱醇塔，用作工艺用水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，通过U型液封管的设置，既保证了液封，又简化了系统结构；通过脱水塔的设置，既回收了废水中的己二胺,降低了原料的单耗，又将经过脱水塔后脱去的水输送至脱醇塔，用作工艺用水，减少了脱盐水的使用量，节约了生产成本，含胺废水的回收还减少了废水的处理量。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统的结构示意图；
图2为本实用新型导流板的结构示意图；
图3为本实用新型冷凝液收集器的结构示意图；
图中：1、精馏塔；2、蒸汽喷射器；3、含胺凝液冷凝器；4、U型液封管；5、脱水塔；6、蒸汽冷凝器；7、脱醇塔；8、蒸汽喷射器入口阀门；9、冷凝液出料泵；10、再沸器；11、冷凝液收集器；12、导流板；13、脱水塔冷凝器；14、导流棱；15、通气孔；16、回收水罐；17、回收水罐出料泵。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，包括精馏塔1，精馏塔1通过蒸汽喷射器2与含胺凝液冷凝器3相连，含胺凝液冷凝器3通过U型液封管4与回收水罐16相连，回收水罐16通过脱水塔5与脱醇塔7相连。U型液封管4用于对蒸汽喷射器进行液封，脱水塔5用于将凝液中的水和己二胺分离。精馏塔1与蒸汽喷射器2之间设有蒸汽喷射器入口阀门8，回收水罐16和脱水塔5之间设有回收水罐出料泵17。脱水塔5腔体内部设有脱水塔冷凝器13，脱水塔冷凝器13的下方设有导流板12，导流板12的下方设有冷凝液收集器11。脱水塔5下方通过管道连接有再沸器10。脱水塔5立壁上通过管道连接有冷凝液出料泵9，冷凝液出料泵9与脱水塔5的连接处与导流板12相连。脱水塔5和脱醇塔7之间设有蒸汽冷凝器6。导流板12上设有导流棱14和通气孔15。
上述蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，工作时，包括以下步骤：
(1)蒸汽喷射器2用于保持精馏塔1中的负压状态，通过蒸汽喷射器2抽出的胺蒸汽经含胺凝液冷凝器3冷凝后，进入U型液4封管，再通过回收水罐16的收集后；(2)收集后的凝液经回收水罐出料泵17进入脱水塔5，在脱水塔5内，液体通过冷凝液出料泵9进入下一装置，水蒸气通过蒸汽冷凝器6冷凝后进入脱醇塔7。
Claims (7)
1.一种蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，包括精馏塔(1)，精馏塔(1)通过蒸汽喷射器(2)与含胺凝液冷凝器(3)相连，含胺凝液冷凝器(3)通过U型液封管(4)与回收水罐(16)相连，回收水罐(16)通过脱水塔(5)与脱醇塔(7)相连。
2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的精馏塔(1)与蒸汽喷射器(2)之间设有蒸汽喷射器入口阀门(8)，回收水罐(16)和脱水塔(5)之间设有回收水罐出料泵(17)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的脱水塔(5)腔体内部设有脱水塔冷凝器(13)，脱水塔冷凝器(13)的下方设有导流板(12)，导流板(12)的下方设有冷凝液收集器(11)。
4.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的脱水塔(5)下方通过管道连接有再沸器(10)。
5.根据权利要求3所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的脱水塔(5)立壁上通过管道连接有冷凝液出料泵(9)，冷凝液出料泵(9)与脱水塔(5)的连接处与导流板(12)相连。
6.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的脱水塔(5)和脱醇塔(7)之间设有蒸汽冷凝器(6)。
7.根据权利要求3所述的蒸汽喷射器含胺凝液回收利用系统，其特征在于，所述的导流板(12)上设有导流棱(14)和通气孔(15)。
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