CN220141455U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决了现有安装腔上设置的透光件容易烫伤用户的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体，机体内设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔的顶部设有用于向烹饪腔输送热风的热风组件，热风组件包括第一风扇和加热件，安装腔内设有第二风扇和驱动第一风扇、第二风扇旋转的电机，机体的顶面前侧设有可观察烹饪腔的透视窗，烹饪腔的顶部并位于透视窗下方设有透光板，透光板与透视窗之间设有观察通道，观察通道的前侧与机体的外壳之间设有通风通道，通风通道与外界连通进行散热。本实用新型主要用于减少烹饪腔内的热辐射对透视窗的影响，可以有效的降低透视窗的温度，从而防止用户被透视窗烫伤。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是目前家庭常用厨具，为了在空气炸锅烹饪过程中更好的查看食物烹饪情况，现有空气炸锅会在安装腔上设置观察窗，方便用户及时观察食物烹饪，而观察窗一般设置在安装腔的前方，例如CN207940758U公开一种可视效果好的空气炸锅，包括锅体和盖体，锅体内设有炸锅组件，炸锅组件包括内锅，盖体内设有热风装置，盖体上设有可视窗，可视窗包括外视窗和内视窗，其中，所述盖体包括拱起部，外视窗和内视窗均围绕拱起部设置，热风装置设于拱起部上并伸入内视窗，外视窗和内视窗的水平方向单边间距为D，10mm≤D≤70mm，且该水平方向单边间距自上而下逐渐减小。盖体包括拱起部，外视窗和内视窗均围绕拱起部设置，热风装置设于拱起部上并伸入内视窗，这样使得盖体内部形成较大的空间，既增大了可视的空间，提升可视效果，又增大了热风装置的安装空间，便于热风装置的安装固定，还增大了盖体内的散热空间，便于热风装置周围的元器件散热，保证散热效果；同时，外视窗和内视窗的水平方向单边间距为D，10mm≤D≤70mm，这样很好的保证了外视窗与内视窗之间形成的空间大小，即保证了很好的可视空间，提升了空气炸锅的可视效果，且该水平方向单边间距自上而下逐渐减小，这样使得上部空间大，下部空间小，进一步保证可视效果，同时又保证散热效果良好。但是该结构存在的弊端是，烹饪腔的高温透过玻璃辐射会传递到外层的透光零件上，即透光零件表面的温度较高，在烹饪完成后，用户如果触碰到透光零件容易造成高温烫伤，导致用户体验不佳。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，能够解决现有安装腔上设置的透光件容易烫伤用户的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔的顶部设有用于向烹饪腔输送热风的热风组件，热风组件包括第一风扇和加热件，安装腔内设有第二风扇和驱动第一风扇、第二风扇旋转的电机，机体的顶面前侧设有可观察烹饪腔的透视窗，烹饪腔的顶部并位于透视窗下方设有透光板，透光板与透视窗之间设有观察通道，所述观察通道的前侧与机体的外壳之间设有通风通道，通风通道与外界连通进行散热。

进一步的，所述机体包括盖体和底板，盖体和底板之间形成安装腔，烹饪腔位于底板下方，盖体的底端与底板连接，盖体与底板之间连接有形成观察通道的环形框架，环形框架的外侧面与盖体、底板围成通风通道。在盖体与底板之间连接形成观察通道的环形框架以方便透光板和透视窗的安装和定位，环形框架的外侧面与盖体、底板围成通风通道，尽量简化通风通道的形成部件，充分利用现有的部件形成通风通道，简化安装腔内的结构。

进一步的，所述盖体包括侧板和顶板，侧板连接在顶板与底板之间，环形框架的顶端与顶板连接，透视窗位于顶板。通过设置侧板可以增加通风通道的高度，有利于散热气流流动，提高散热效果，环形框架的顶端与顶板连接，更好的固定透视窗的位置，并且透视窗位于顶板也方便用户透过透视窗观察食物烹饪状态。

进一步的，所述安装腔内设有线路板以及将线路板与电机隔开的隔板，隔板与侧板连接为一体，隔板设有供环形框架穿过的贯穿孔，隔板、侧板、底板与环形框架的外侧面围成通风通道。通过隔板将线路板和电机隔开，减少电机发出的热量对线路板的影响，并且隔板可以为线路板提供安装固定的支撑作用，隔板与侧板连接为一体，有利于减少安装步骤，并且提高隔板的牢固度，隔板上设置供环形框架穿过的贯穿孔，可以利用贯穿孔对环形框架进行定位，隔板、侧板、底板与环形框架的外侧面围成通风通道，让通风通道内的散热气流与环形框架充分接触，提高热交换效果，从而减少传递到透视窗的热量。

进一步的，所述机体设有连通安装腔的进风口和出风口，安装腔内设有导风罩，导风罩内形成与出风口连通的出风通道，导风罩设有将出风通道与安装腔连通的过风孔，导风罩的外侧与观察通道之间具有与通风通道连通的空腔。通过导风罩形成出风通道，并且出风通道通过空腔与通风通道连接，让外界的冷空气从进风口进入通风通道，再通过空腔和风孔从出风通道的出风口流出，形成完整的风道，让通风通道内也保持空气流通，将观察通道的温度降低，从而减少传递到透视窗的热量。

进一步的，所述通风通道的至少一部分低于过风孔。保证通风通道内的散热气流能与观察通道充分热交换，并在吸收热量后向上流动顺利从过风孔进入到出风通道内被排出。

进一步的，所述机体在安装腔的左、右侧面分别设有进风口和出风口，进风口到机体前侧的水平距离L1大于出风口到机体前侧的水平距离L2。让进风口和出风口形成压差，从进风口进入安装腔内的冷空气能顺利的进入到通风通道内，并从出风口排出，有利于提升安装腔内的空气流动。

进一步的，所述机体在安装腔的左、右侧面分别设有向内的凹陷并形成把手位，其中一侧的凹陷内设有进风口，另外一侧的凹陷内设有出风口。左右侧面分别设置凹陷的把手位，方便用户双手提携空气炸锅，并且内凹的造型也不会影响到空气炸锅的外观尺寸，而将进风口和出风口设置在把手位，可以很好的起到隐藏进、出风口的作用，并且利用进风口和出风口的空气流动，也可以降低把手位的温度，避免烹饪后把手位过烫。

进一步的，所述安装腔内设有控制线路板，控制线路板位于电机的后侧来平衡透光板的重力。将控制线路板设置在电机的后侧可以平衡透光板的重力，避免空气炸锅重心前移，在搬运空气炸锅时更加稳定。

进一步的，所述透光板在水平面上的投影位于热风组件在水平面上的投影的外侧，热风组件的高度位置低于透光板。避免热风组件阻挡用户透过透光板查看烹饪腔内的烹饪情况，并且热风组件的高度低于透光板，产生的热风向透光板的底面流动，可以有效避免透光板的底面形成水雾而影响用户观察。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

通风通道与外界连通，与观察通道热交换进行散热，通过通风通道可以有效的降低观察通道内的温度，由此减少烹饪腔内的热辐射对透视窗的影响，有效减少向透视窗传递的热量，可以有效的降低透视窗的温度，从而防止用户被透视窗烫伤。另外，由于通风通道设置在观察通道的前侧与机体的外壳之间，也可以有效降低观察通道前侧的温度，同时该位置并不会影响到其他部件的安装，因此增加通风通道也不会影响到现有空气炸锅中安装腔的布局，对于抽屉式空气炸锅和分体式空气炸锅同样适用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种空气炸锅的结构示意图一；

图2为本实用新型一种空气炸锅的结构示意图二；

图3为本实用新型一种空气炸锅俯视状态下的空气流动结构示意图。

附图标记：

机体100、盖体101、侧板1011、顶板1012、底板102、进风口103、出风口104、烹饪腔110、安装腔120、第一风扇130、加热件140、第二风扇150、电机160、透视窗170、透光板180、观察通道190、通风通道200、环形框架210、线路板220、隔板230、导风罩240、出风通道250、过风孔260、空腔270、凹陷280。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供一种空气炸锅，包括机体100，机体100内设有烹饪腔110和安装腔120，烹饪腔110主要用于放置食物并进行烹饪的空间，安装腔120主要用于安装空气炸锅内的电器元件。在烹饪腔110的顶部设有用于向烹饪腔110输送热风的热风组件，热风组件包括第一风扇130和加热件140，安装腔120内设有第二风扇150和驱动第一风扇130、第二风扇150旋转的电机160，通过电机160带动第一风扇130和第二风扇150旋转，第一风扇130的转动将加热将发出的热量吹向烹饪腔110内的食物，从而使食物均匀受热，并且可以提升烹饪效率，一般将加热件140设置成圆环形，而第一风扇130位于加热件140的内侧，这样也可以降低加热组件的高度，减少对烹饪腔110空间的占用或者减少整个机体100的高度。而第二风扇150同样由电机160驱动转动，利用第二风扇150的转动驱动安装腔120内的空气流动，可以为安装腔120内的电机160等电器元件进行降温，避免它们温度过高，也可以提高电器元件的使用寿命。

为了方便用户查看烹饪腔110内的食物烹饪状态，避免用户停机查看食物烹饪状态，在机体100的顶面前侧设有可观察烹饪腔110的透视窗170，将透视窗170设置在机体100的前侧，也更符合用户的摆放和观察需求，烹饪腔110的顶部并位于透视窗170的下方设有透光板180，透光板180与透视窗170之间设有观察通道190，利用透光板180烹饪腔110隔开，在不阻挡观察视线的情况下减少烹饪腔110内的热空气对透视窗170产生影响，并且可以避免烹饪腔110内的油污影响透视窗170。

在观察通道190的前侧与机体100的外壳之间设有通风通道200，通风通道200与外界连通进行散热。由于观察窗并不是设置在机体100的最前端，为了方便观察窗的固定，观察窗还是离机体100的最前端有一定距离，因此，观察通道190的前侧与机体100最前端的外壳之间也留有空间，现在将这个空间与外界连通形成通风通道200，从而加速观察通道190的散热，这样就可以降低散热通道的温度，从而降低观察窗的温度，及时在烹饪过程中，用户意外触碰到观察窗，观察窗的温度也不高，可以避免用户被观察窗烫伤。

上述方案不仅适用于抽屉式的空气炸锅，还适用于翻盖式和分体式空气炸锅。本实施例中将以分体式空气炸锅为例做介绍，其他形式的空气炸锅也可以使用同样的通风通道200方案。

机体100包括盖体101和底板102，盖体101和底板102之间形成安装腔120，盖体101的底端与底板102连接，从而利用盖体101和底板102形成的安装腔120对防止在安装腔120内的电器元件进行保护，盖体101与底板之间连接有形成观察通道190的环形框架210，该框架的横截面结构可以根据透视窗170和透光板180的形状确定，环形框架210主要起到支撑的作用，并且可以固定透视窗170和透光板180之间的间距，透视窗170与环形框架210的顶端连接，透光板180与环形框架210的底端连接，由此环形框架210内形成观察通道190。为了防止有灰尘或者油烟进入到环形框架210内的观察通道190，透光板180和透视窗170与环形框架210之间可以设置密封圈等密封装置。

环形框架210的外侧面与盖体101、底板102围成通风通道200，利用通风通道200对环形框架210的外周壁进行降温，从而降低环形框架210内观察通道190的温度，也就使观察窗的温度得以降低。

进一步，盖体101包括侧板1011和顶板1012，侧板1011连接在顶板1012与底板102之间，通过侧板1011可以提升顶板1012与底板102之间的间距，让安装腔120内有足够的高度放置电器元件，同时让顶板1012不至于有过大的弧度，也便于在顶板1012上设置控制按键。环形框架210的顶端与顶板1012连接，透视窗170位于顶板1012上，由于用户家里的台面高度一般位于80cm的高度，而空气炸锅放置在台面上，用户站在空气炸锅前，就可以直接通过顶面上设置的透视窗170看到烹饪腔110内的食物烹饪情况，而无需弯腰查看，大大提升了用户的体验感。

再进一步，安装腔120内除了设有电机160外，还设有线路板220以及将线路板220与电机160隔开的隔板230，由于电机160在工作时也会产生大量的热量，为了避免电机160产生的热量对线路板220上的电器元件产生影响，设置隔板230将电机160和线路板220隔开，并且隔板230也可以起到固定线路板220的作用。隔板230可以利用插接或者卡接方式固定在盖体101上，也可以将隔板230与侧板1011一体设置，这样可以大大提高隔板230和侧板1011的牢固度。

在隔板230上设有供环形框架210穿过的贯穿孔，环形框架210可以与隔板230固定连接，利用隔板230还可以对环形框架210起到稳固的作用，减少环形框架210受热变形或者位移的程度，确保环形框架210受热后不会影响到用户观察烹饪腔110内的情况。隔板230、侧板1011、底板102和环形框架210的外侧面围成通风通道200，一般来说通风通道200的风不直接与隔板230一侧的线路板220连通，避免空气中的水汽直接与线路板220接触，造成线路板220被腐蚀。因此，这样形成的通风通道200不仅可以为环形框架210进行降温，还可以为电机160进行降温，利用电机160带动的第二风扇150可以加速通风通道200内的空气流动速度，从而提升降温效果。

在机体100上设有连通安装腔120的进风口103和出风口104，让通风通道200能与外界连通进行散热。并且为了进一步提升通风通道200的散热效率，在安装腔120内设有导风罩240，导风罩240内形成与出风口104连通的出风通道250，导风罩240设有将出风通道250与安装腔120连通的过风孔260，导风罩240的外侧与观察通道190之间具有与通风通道200连通的空腔270。在本实施例中过风孔260设置在导风罩240的底部，进风口103进入的冷空气一部分进入到通风通道200内，另一部分进入空腔270，对空腔270附近其他电器元件进行降温，可以将第二风扇150设置在导风罩240内，通过第二风扇150的旋转，让第二风扇150附近产生负压，从而将空气从过风孔260吸入导风罩240内，确保通风通道200的空气流动，空气进入导风罩240后，受到第二风扇150的推动经过出风通道250从出风口104排出空气炸锅，由此形成通风通道200的空气流通。由于导风罩240也有一定的厚度，为了避免通风通道200与导风罩240平齐使得通风通道200内的空气无法顺利进入到导风罩240内，通风通道200至少一部分低于过风孔260，这样通风通道200内的空气可以顺利的从过风孔260进入到导风罩240内。

具体在一个实施例中，可以将进风口103和出风口104设置在机体100上安装腔120的左、右侧面，进风口103到机体100前侧的水平距离L1大于出风口104到机体100前侧的水平距离L2，进风口103和出风口104设置在机体100上安装腔120的左、右侧面，不会让流动空气直接吹向用户，避免从机体100吹出的热风影响用户体验，而进风口103到机体100前侧的水平距离L1大于出风口104到机体100前侧的水平距离L2，这样让进风口103和出风口104形成压差，从进风口103进入安装腔120内的冷空气能顺利的进入到通风通道200内，并从出风口104排出，有利于提升安装腔120内的空气流动。

在上述实施例的基础上，为了方便搬运空气炸锅，在机体100的安装腔120左右两侧分别设有凹陷280并形成把手位，之所以要在安装腔120左右两侧设置，是避免对烹饪腔110空间造成挤占，并且在用户插入把手位端起空气炸锅时，空气炸锅重心位于把手位下方也会更加稳定，而凹陷280形成的把手位也不会占用空气炸锅的外观尺寸，保持空气炸锅外观的完整性。其中一侧的凹陷280内设有进风口103，另一侧的凹陷280内设有出风口104，既可以隐藏进风口103和出风口104，而且进风口103和出风口104的空气流动，可以降低把手位的温度，避免把手位温度过高而烫伤用户。

由于透光板180和透视窗170都位于机体100的前侧，在搬运空气炸锅是会导致空气炸锅重心前移，为了避免上述情况发生，可以将安装腔120内的控制线路板220设置在电机160的后侧，用来平衡透光板180的重力，也就是将控制线路板220设置在安装腔120位于机体100的后侧，从而保持空气炸锅的重心不易发生前后偏移。

透光板180在水平面上的投影位于热风组件在水平面上的投影外侧，避免热风组件对用户透过透光板180观察烹饪腔110内烹饪情况产生干涉，同时热风组件的高度位置低于透光板180，产生的热风向透光板180的底面流动，可以有效避免透光板的底面形成水雾而影响用户观察。

通过在观察通道190的前侧与机体100的外壳之间设置通风通道200，并且通风通道200与外界连通进行散热，有效的降低了观察通道190的温度，也就使得观察窗的温度得以降低，在烹饪过程中或者烹饪结束时，依然可以保持透视窗170较低的温度，及时用户触碰到透视窗170也不会被烫伤，大大提高了安全性。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔的顶部设有用于向烹饪腔输送热风的热风组件，热风组件包括第一风扇和加热件，安装腔内设有第二风扇和驱动第一风扇、第二风扇旋转的电机，机体的顶面前侧设有可观察烹饪腔的透视窗，烹饪腔的顶部并位于透视窗下方设有透光板，透光板与透视窗之间设有观察通道，其特征在于，所述观察通道的前侧与机体的外壳之间设有通风通道，通风通道与外界连通进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机体包括盖体和底板，盖体和底板之间形成安装腔，烹饪腔位于底板下方，盖体的底端与底板连接，盖体与底板之间连接有形成观察通道的环形框架，环形框架的外侧面与盖体、底板围成通风通道。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述盖体包括侧板和顶板，侧板连接在顶板与底板之间，环形框架的顶端与顶板连接，透视窗位于顶板。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述安装腔内设有线路板以及将线路板与电机隔开的隔板，隔板与侧板连接为一体，隔板设有供环形框架穿过的贯穿孔，隔板、侧板、底板与环形框架的外侧面围成通风通道。

5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机体设有连通安装腔的进风口和出风口，安装腔内设有导风罩，导风罩内形成与出风口连通的出风通道，导风罩设有将出风通道与安装腔连通的过风孔，导风罩的外侧与观察通道之间具有与通风通道连通的空腔。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通风通道的至少一部分低于过风孔。

7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机体在安装腔的左、右侧面分别设有进风口和出风口，进风口到机体前侧的水平距离L1大于出风口到机体前侧的水平距离L2。

8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机体在安装腔的左、右侧面分别设有向内的凹陷并形成把手位，其中一侧的凹陷内设有进风口，另外一侧的凹陷内设有出风口。

9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述安装腔内设有控制线路板，控制线路板位于电机的后侧来平衡透光板的重力。

10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述透光板在水平面上的投影位于热风组件在水平面上的投影的外侧，热风组件的高度位置低于透光板。