CN220140665U - 一种食用菌真空油炸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用菌真空油炸装置,包括;装置本体,包括内部中空且顶部镂空的油炸罐、装设于所油炸罐顶端开口处的盖体;盖体上设置有与油炸罐开口处适配的密封圈;油循环机构,包括泵体、抽油管和出油管;抽油管的一端装设于油炸罐上,抽油管的另一端与泵体的输入端连接,泵体的输出端与出油管的一端连接,出油管的另一端装设于油炸罐上并与所油炸罐的内部连通。在本实用新型中,通过控制油循环结构的泵体做功可将油炸罐内部的食用油从抽油管内抽出,再通过出油管注入到油炸罐内,以此使油炸罐内部的食用油循环流动,保证置物框内各处食用菌被油炸的更均匀,避免搅拌带来的食用菌表面附着物脱离,或者食用菌碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空油炸设备技术领域,尤其涉及一种食用菌真空油炸装置。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可食用的蕈菌(大型真菌),食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸,其含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍。经过多年的发展,食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业,开展食用菌食品加工也是发展的大趋势。
真空油炸也称为低温油浴脱水技术,利用真空状态下水沸点低的原理,以油为媒介,将油炸和脱水有机结合在一起,实现低温条件下的快速脱水过程。区别于常压油炸,真空油炸有利于保留食用菌固有的风味及营养成分,并形成酥脆的口感,减缓油脂氧化速率。在对食用菌进行真空油炸的过程中通常会进行搅拌,使油和食用菌受热均匀,保证加工后的食用菌制品的品相却别不大。
中国专利“申请号为:CN201820456929.9”公开了“公开了一种食用菌专用低温油炸设备一种用于食用菌脆片加工的油炸装置”,该专利通过在箱盖上设置电机和与电机做功端连接的固定杆,并在固定杆上设置多个搅拌杆,通过电机驱动固定杆转动来带动搅拌杆来搅动食用菌和油,使食用菌被油炸的更均匀。但在实际生产中,为使食用菌制品的口感更丰富,部分食用菌的制作工艺中会在真空油炸处理之前对食用菌进行预处理,使待真空油炸的食用菌外表面附着粉末状或糊状的调料,若在油炸过程中直接搅动会使附着在食用菌表面的调料脱落,使得调料附着使用菌的过程失去了意义。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种食用菌真空油炸装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食用菌真空油炸装置,其特征在于,包括;
装置本体,包括内部中空且顶部镂空的油炸罐、装设于所述油炸罐顶端开口处的盖体;所述盖体上设置有与所述油炸罐开口处适配的密封圈;
油循环机构,包括泵体、抽油管和出油管;所述抽油管的一端装设于所述油炸罐上,所述抽油管的另一端与所述泵体的输入端连接,所述泵体的输出端与所述出油管的一端连接,所述出油管的另一端装设于所述油炸罐上并与所述油炸罐的内部连通;所述泵体用于抽取所述油炸罐内部的食用油,并向所述油炸罐内输出食用油。
作为本食用新型的进一步改进,所述食用菌真空油炸装置还包括降低所述油炸罐内部气压的真空机构;所述真空机构包括抽气管、真空泵、过滤器和气压传感器;所述抽气管的一端与所述盖体连接并与所述油炸罐的内部连通,所述抽气管的另一端与所述真空泵的输入端连接,所述真空泵用于抽取所述油炸罐内部的气体;所述过滤器装设于所述抽气管上,述过滤器用于滤出将经过其内气流中含有的液滴;所述气压传感器装设于所述油炸罐上,所述气压传感器用于实时检测所述油炸罐内部的气压。
作为本食用新型的进一步改进,所述食用菌真空油炸装置还包括调节所述油炸罐内部液体温度的调温机构;所述调温机构包括装设于所述油炸罐底部夹层内的电加热棒、套接于所述出油管上的降温箱、以及装设于所述油炸罐内部的温度传感器;所述电加热棒用于产生热量;所述降温箱的内部中空并设置有与其内部连通注水管和排水管,所述注水管远离所述降温箱的一端与外部水源连接,所述注水管和所述排水管上均设置有电磁阀门;所述温度传感器用于实时检测所述油炸罐内部食用油的温度。
作为本食用新型的进一步改进,所述食用菌真空油炸装置还包括排油机构;所述排油机构包括电动三通阀和排油管,所述出油管上还设置有一个电动三通阀,所述电动三通阀未与所述出油管连接的一端与所述排油管的一端连接,所述排油管的另一端与盛油容器连接。
作为本食用新型的进一步改进,所述食用菌真空油炸装置还包括阻止食用油中含有的杂质进入所述油循环机构的过滤机构;所述过滤机构包括装设于所述油炸罐外底部的过滤仓,所述过滤仓设置有与其内部连通的输入端和输出端,所述过滤仓的输入端与所述油炸罐的内部连通,所述过滤仓的输出端与所述抽油管远离所述泵体的一端连接,所述过滤仓还装设有一个可从外部打开的抽屉,所述抽屉内置有过滤框,所述过滤框的外轮廓与所述过滤仓的内部空间适配,所述过滤框的顶部至内部镂空,所述过滤框除去顶部的壁体上均匀排布有多个通孔。
作为本食用新型的进一步改进,所述装置本体还包括装设于所述油炸罐内部的置物框;所述油炸罐靠近开口处的内壁上设置有挂架,所述挂架用于支撑所述置物框并使其悬空于所述油炸罐的内部;所述置物框的顶部至其内部镂空,所述置物框除去顶部的壁体上均匀排布有多个通孔,所述置物框的通孔内径大于所述过滤框的通孔内径。
作为本食用新型的进一步改进,所述食用菌真空油炸装置还包括中控模块,所述中控模块分别与所述泵体、所述真空泵、所述气压传感器、所述电加热棒、所述电磁阀门、所述温度传感器和所述电动三通阀电连接;所述中控模块用于根据外部指令控制所述泵体、所述真空泵和所述电加热棒连接电源的通断,以及调节工作频率;同时,所述中控模块用于根据外部指令控制所述电磁阀门的开合,以及调节所述电动三通阀的流通方向;另外,中控模块还用于接收所述气压传感器和所述温度传感器发出的信号。
本实用新型的有益效果为:
在本实用新型中,通过控制油循环结构的泵体做功可将油炸罐内部的食用油从抽油管内抽出,再通过出油管注入到油炸罐内,以此使油炸罐内部的食用油循环流动,以保证油炸罐内各处的食用油温度均衡,保证置物框内各处食用菌被油炸的更均匀,避免搅拌带来的食用菌表面附着物脱离,或者食用菌碎裂。
附图说明
图1为一种食用菌真空油炸装置的结构体;
附图标记说明:
1、装置本体;11、油炸罐;12、盖体;13、锁扣;14、密封圈;15、置物框;16、挂架;2、油循环机构;21、泵体;22、抽油管;23、出油管;3、真空机构;31、抽气管;32、真空泵;33、过滤器;34、气压传感器;4、调温机构;41、电加热棒;42、降温箱;421、注水管;422、排水管;423、电磁阀门;43、温度传感器;5、排油机构;51、电动三通阀;52、排油管;6、过滤机构;61、过滤仓;62、过滤网框;63、抽屉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1展示了本实用新型一种食用菌真空油炸装置的一个实施例,参见图1,在本实施例中,食用菌真空油炸装置包括:装置本体1、油循环机构2、真空机构3、调温机构4、排油机构5和过滤机构6。
其中,参见图1,装置本体1包括:油炸罐11和盖体12,油炸罐11的内部至顶部镂空,油炸罐11的内部空间用于混合待炸物和食用油;盖体12的一侧铰接于油炸罐11顶端的开口处的一侧,盖体12的另一侧和油炸罐11顶部开口处的另一侧设置有锁扣13,盖体12的存在便于打开和闭合油炸罐11;盖体12上设置有与油炸罐11顶部开口处适配的密封圈14,在密封圈14的作用下,盖体12与油炸罐11闭合时的内部空间为一个密封环境。
进一步地,油炸罐11的内部还设置有置物框15,所述置物框15的外轮廓与油炸罐11的内部空间结构一致,且置物框15的体积小于油炸罐11的内部空间容量;置物框15的顶部至内部镂空,以便容纳带炸物;置物框15除去顶部的壁体均排布有若干通孔,以便食用油进入置物框15并浸没待炸物;置物框15靠近顶部的侧壁上设置有凸起条,相适应的油炸罐11靠近口部的内壁上设置有挂架16,挂架16为钢丝弯曲而成的钩状结构,在挂架16和置物框15上凸起条的作用下,置物框15可悬空于油炸罐11的内部。
其中,参见图1,油循环结构包括:泵体21、抽油管22和出油管23;抽油管22的一端装设于油炸罐11上,抽油罐的另一端与泵体21的输入端连接,泵体21的输出端与出油管23的一端连接,出油管23的另一端装设于油炸罐11上并与所述油炸罐11的内部空间连通;通过控制泵体21做功可将油炸罐11内的食用油从抽油管22取出,再通过出油管23注入到油炸罐11的内部,通过此种方式可驱使油炸罐11内的食用油流动,保证油炸罐11内各区域食用油的温度一致,不搅拌也可使置物框15内的待炸物受热均匀,避免搅拌导致的待炸物表面的附着物脱离。
需要说明的是,本实施例侧重于泵体21的工作原理,泵体21的具体结构不是本实施例的侧重点,且为现有技术,对于泵体21的具体结构不做赘述。
其中,参见图1,真空机构3包括抽气管31和真空泵32;抽气管31的一端装设于盖体12上并与油炸罐11的内部连通,抽气罐的另一端与真空泵32的输入端连接;当盖体12与油站罐闭合时,在密封圈14的作用下油炸罐11的内部空间密闭环境,控制真空泵32做功可将油炸罐11内部的气体抽出,使油炸罐11内的气压降低。
需要说明的是,真空油炸的实质是利用水的沸点随着气压降低而降低的特点,在负于大气压的真空环境中,以食用油作为传热媒介,在较低的温度下达到水的沸点并将待炸物中的水分蒸发出去,进行油炸、脱水、干燥的过程。通过此种方式可使用较低的油温即可完成食用菌的油炸过程,保留食用菌固有的风味及营养成分,并形成酥脆的口感,减缓油脂氧化速率。
进一步地,真空机构3还包括装设于抽气管31上的过滤器33,用于滤出将通过抽气管31内气体中含有的液滴;由于食用菌含有大量的水分,在油炸过程中食用菌带有的水分会析出并转化为水蒸汽,真空泵32若长时间直接接触水蒸气会发生故障并缩短其使用寿命,使得维护成本增加,通过在抽气管31上设置过滤器33来滤出将要进入真空泵32气体中含有的液滴,可保证真空泵32不受油炸过程中产生的水汽影响。
进一步地,真空机构3还包括装设于油炸罐11内部的气压传感器34,用于实时检测油炸罐11内的气压值;为保持食用菌油炸后的品质和真空油炸效率,食用油的温度和油炸罐11内的气压均需保持在最佳数值范围内,但食用菌在油炸过程中会产生的水蒸气会改变油炸罐11内的气压,通过气压传感器34可实时了解油炸罐11内的气压变化,以便控制真空泵32连通电源的通断,以及真空泵32的工作频率和工作时间。
需要说明的是,本实施例侧重于真空泵32和气压传感器34的工作原理,真空泵32和气压传感器34的具体结构不是本实施例的侧重点,且为现有技术,对于真空泵32和气压传感器34的具体结构不做赘述。
其中,参见图1,调温机构4包括电加热棒41、降温箱42和温度传感器43;电加热棒41设置于油炸罐11底部的夹层内,用于产生热量;降温箱42套接于出油管23上,用于降低将经过出油管23内部的食用的温度;温度传感器43装设于油炸罐11的内部,用于实时检测油炸罐11内部食用油的温度。
进一步地,电加热棒41根据实际情况设置,可多个电加热棒41同时设置于油炸罐11的夹层内,电加热棒41通电后产生热量,电加热棒41产生的热量通过油炸罐11的壁体传导至食用油内,通过此种方式可升高食用油的温度。
进一步地,降温箱42位内部中空的结构并设置有与其内部连通的注水管421或排水管422,注水管421原理降温箱42的一端与外部水源连接,向降温箱42注入处于常温的水,经过出油管23内部的食用油的热量会通过出油管23的管壁传导至降温箱42的水中,配合油循环机构2可使油炸罐11内的油温逐渐降低。
优选地,注水管421和排水管422上均装设有电磁阀门423,通过控制电磁阀门423的开合可控制向降温箱42注水和排水的时机,配合油循环机构2可控制给油炸罐11内食用油降温的过程。
进一步地,温度传感器43实时检测油炸管内部食用油的温度。在低温油炸过程中,当油温低于最佳数值范围时,控制电加热棒41连通电源的时机,以及电加热棒41的运行功率,对油炸罐11内部的食用油进行加热;当油温高于最佳数值范围时,控制电加热棒41断开连通电源的时机,并控制打开注水管421和排水管422上的电磁阀门423,配合油循环机构2对油炸罐11内食用油进行降温。
需要说明的是,本实施例侧重于电加热棒41、电磁阀门423和温度传感器43的工作原理,电加热棒41、电磁阀门423和温度传感器43的具体结构不是本实施例的侧重点,且为现有技术,对于电加热棒41、电磁阀门423和温度传感器43的具体结构不做赘述。
其中,参见图1,排油机构5包括电动三通阀51和排油管52,电动三条阀装设于出油管23上,排油管52的一端与电动三条阀的输出口连接,排油管52的另一端与盛油容器连接;当需要将食用菌真空油炸装置内的食用油取出时;控制电动三通阀51连通靠近油炸罐11的出油管23和排油管52,在泵体21的作用下,油炸罐11内的食用油被抽取出,并经排油流入到盛油容器中。
需要说明的是,本实施例侧重于电动三通阀51的工作原理,电动三通阀51的具体结构不是本实施例的侧重点,且为现有技术,对于电动三通阀51的具体结构不做赘述。
其中,参见图1,过滤机构6包括装设于油炸罐11外底部的过滤仓61,过滤仓61设置有输入端和输出端,过滤仓61的输入端与油炸罐11的内部连通,过滤仓61的输出端与抽油管22远离泵体21的一端连接;在过滤仓61内装设有过滤网框62;在油循环机构2的作用下,油炸罐11内的食用油流经过滤仓61后进入抽油管22,在过滤网框62的作用下食用油中含有的颗粒物被滤出,以此实现过滤机构6滤除杂质的作用。
具体地,参见图1,过滤仓61还装设有可从外部打开的抽屉63,过滤网框62装设于抽屉63上,当从外部打开抽屉63时可取出过滤网框62来清除过滤的杂质;
进一步地,过滤框的外部轮廓与过滤仓61的内部空间适配,过滤框的顶部至内部镂空,且过滤框除去顶部的壁体上均排布有若干通孔;优选地,过滤框的通孔内径小于置物框15的通孔内径,以便过滤出低温油炸过程中从置物框15漏出的物质。
为便于远程操控低温油炸过程,在上述实施例的基础上,食用菌真空油炸装置还包括中控模块,中控模块分别与泵体21、真空泵32、气压传感器34、电加热棒41、电磁阀门423、温度传感器43和电动三通阀51电连接;中控模块用于根据外部指令控制泵体21、真空泵32和电加热棒41连接电源的通断,以及调节工作频率;同时,中控模块用于根据外部指令控制电磁阀门423的开合,以及调节电动三通阀51的流通方向;另外,中控模块还用于接收气压传感器34和温度传感器43发出的信号。
需要说明的是,本实施例中的中控模块侧重于对泵体21、真空泵32、气压传感器34、电加热棒41、电磁阀门423、温度传感器43和电动三通阀51电的控制原理,且为现有技术,对于中控模块的具体结构和安装位置不进行赘述。
本实用新型的工作原理和操作流程:
在进行低温油炸之前,首先,控制调节电动三通阀51使出油管23的路径流向油炸管,并控制关闭注水管421和排水管422的电磁阀门423。其次,将食用油注入到油炸罐11内;再次,将处理好的食用菌放入置物框15内并将置物框15放入到油炸罐11内,置物框15悬挂于挂架16上时食用油可浸没食用菌。最次,将盖体12后油炸罐11闭合,并通过中控模块设置真空油炸过程中需要的温度数值和气压数值。
在进行低温油炸过程中,首先通过中控模块连通泵体21真空泵32和电加热棒41的电源并调节其工作频率;其次,电加热棒41发出的热能会透过油炸罐11的壁体进入到食用油内,使食用油的温度升高;再次,真空泵32会抽取油炸罐11内的空气,水的沸点会随大气压强的减小而减小,仅需使油炸罐11内食用油的温度高于当前气压对应水沸点温度即可对食用菌进行低温油炸;从次,在低温油炸过程中,泵体21会通过抽油管22抽取油炸罐11内的食用油,并通过出油管23将食用油注入到油炸罐11内,使油炸罐11内部的食用油循环流动,使油炸罐11内各部位的油温一致,使得低温油炸过程中并不需要搅动,避免搅拌导致的食用菌外附着物脱离或者使食用菌碎裂;
最次,温度传感器43实时检测油炸罐11内部的温度,当油炸罐11内尤油温高于预设值时,中控模块控制降低电加热棒41的平频率或者断开其电源,同时控制打开注水管421和排水管422上的电磁阀门423,经过出油管23内的食油的携带的热量向调温箱内扩散,使得再次进入油炸罐11内的食用油温度降低,如此循环使得油炸罐11内部食用油的温度快速降低。
在低温油炸过程结束时,若需要将油炸罐11内部的食用油取出,则可通过中控模块控制调节电动三通阀51,使泵体21的输出端与排油管52联通,同时控制打开注水管421和排水管422上的电磁阀门423,油炸罐11内食用油在泵体21的作用下进入排油管52,食用油在经过调温箱时被散去部分热量,使排除的食用油温度较低,以便进行收纳。
同时,在上述过程中油炸罐11内的食用油均会经过过滤仓61,在过滤网的作用下食用油中混杂的颗粒物被留在过滤网内;排除油炸罐11内的食用油后,直接通过抽屉63取出过滤网进行清理。以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言,任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中,因此,在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所做的均等变换和修改、改进等,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种食用菌真空油炸装置,其特征在于,包括;
装置本体(1),包括内部中空且顶部镂空的油炸罐(11)、装设于所述油炸罐(11)顶端开口处的盖体(12);所述盖体(12)上设置有与所述油炸罐(11)开口处适配的密封圈(14);
油循环机构(2),包括泵体(21)、抽油管(22)和出油管(23);所述抽油管(22)的一端装设于所述油炸罐(11)上,所述抽油管(22)的另一端与所述泵体(21)的输入端连接,所述泵体(21)的输出端与所述出油管(23)的一端连接,所述出油管(23)的另一端装设于所述油炸罐(11)上并与所述油炸罐(11)的内部连通;所述泵体(21)用于抽取所述油炸罐(11)内部的食用油,并向所述油炸罐(11)内输出食用油。
2.根据权利要求1所述的食用菌真空油炸装置,其特征在于,还包括降低所述油炸罐(11)内部气压的真空机构(3);所述真空机构(3)包括抽气管(31)、真空泵(32)、过滤器(33)和气压传感器(34);所述抽气管(31)的一端与所述盖体(12)连接并与所述油炸罐(11)的内部连通,所述抽气管(31)的另一端与所述真空泵(32)的输入端连接,所述真空泵(32)用于抽取所述油炸罐(11)内部的气体;所述过滤器(33)装设于所述抽气管(31)上,述过滤器(33)用于滤出将经过其内气流中含有的液滴;所述气压传感器(34)装设于所述油炸罐(11)上,所述气压传感器(34)用于实时检测所述油炸罐(11)内部的气压。
3.根据权利要求1所述的食用菌真空油炸装置,其特征在于,还包括调节所述油炸罐(11)内部液体温度的调温机构(4);所述调温机构(4)包括装设于所述油炸罐(11)底部夹层内的电加热棒(41)、套接于所述出油管(23)上的降温箱(42)、以及装设于所述油炸罐(11)内部的温度传感器(43);所述电加热棒(41)用于产生热量;所述降温箱(42)的内部中空并设置有与其内部连通注水管(421)和排水管(422),所述注水管(421)远离所述降温箱(42)的一端与外部水源连接,所述注水管(421)和所述排水管(422)上均设置有电磁阀门(423);所述温度传感器(43)用于实时检测所述油炸罐(11)内部食用油的温度。
4.根据权利要求1所述的食用菌真空油炸装置,其特征在于,还包括排油机构(5);所述排油机构(5)包括电动三通阀(51)和排油管(52),所述出油管(23)上还设置有一个电动三通阀(51),所述电动三通阀(51)未与所述出油管(23)连接的一端与所述排油管(52)的一端连接,所述排油管(52)的另一端与盛油容器连接。
5.根据权利要求1所述的食用菌真空油炸装置,其特征在于,还包括阻止食用油中含有的杂质进入所述油循环机构(2)的过滤机构(6);所述过滤机构(6)包括装设于所述油炸罐(11)外底部的过滤仓(61),所述过滤仓(61)设置有与其内部连通的输入端和输出端,所述过滤仓(61)的输入端与所述油炸罐(11)的内部连通,所述过滤仓(61)的输出端与所述抽油管(22)远离所述泵体(21)的一端连接,所述过滤仓(61)还装设有一个可从外部打开的抽屉(63),所述抽屉(63)内置有过滤框,所述过滤框的外轮廓与所述过滤仓(61)的内部空间适配,所述过滤框的顶部至内部镂空,所述过滤框除去顶部的壁体上均匀排布有多个通孔。
6.根据权利要求5所述的食用菌真空油炸装置,其特征在于,所述装置本体(1)还包括装设于所述油炸罐(11)内部的置物框(15);所述油炸罐(11)靠近开口处的内壁上设置有挂架(16),所述挂架(16)用于支撑所述置物框(15)并使其悬空于所述油炸罐(11)的内部;所述置物框(15)的顶部至其内部镂空,所述置物框(15)除去顶部的壁体上均匀排布有多个通孔,所述置物框(15)的通孔内径大于所述过滤框的通孔内径。
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