CN220137160U - 一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，它包括钢带，所述钢带的外壁上通过第一紧定螺钉等间距固定有安装基座，所述安装基座的另一端头通过第二紧定螺钉固定安装有齿头。通过采用齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其一齿头可依据现场尺寸进行高精度加工，提高齿头宽度的精度，保证齿头宽度的一致性，从而提高转速测量精度；其二，可以减少运输过程中齿头损伤的概率；其三，在使用过程中齿头发生损坏，可以单独更换齿头，保证转速测量的一致性。通过上述的连接方式，能够方便的实现齿头的安装和拆卸，进而保证其能够与钢带构成分离式结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮机测速技术领域，具体涉及一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带。
背景技术
目前，水轮机转速测量采用PT测速和齿盘测速两种主要方式。PT测速在机组低转速时以及电气故障时无法正常工作，因此齿盘测速是水轮机转速测量的重要手段之一。齿盘测速采用测速探头和测速齿盘或齿带组成，水轮发电机组容量的不断增大，测速齿盘直径也越来越大，受加工工艺影响齿宽及齿间距的误差逐渐增大，从而导致机组运行时齿盘测速信号值的波动及误差也越来越大，当机组大轴轴径增大时，测速齿盘受重量限制一般采用齿带型式，利用基础钢带管箍固定在大轴上，钢带上等间距点焊凸起型齿头，齿头一般采用薄钢片折弯制作，无法保证齿宽精度，且因为采用点焊方式安装齿头，齿头间距也无法保证精度。齿带运输过程中或机组运行检修过程中，齿头易发生变形，进一步降低了齿盘测速的测量精度，如果发生齿头变形或损坏，需要更换整个钢带。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其一齿头可依据现场尺寸进行高精度加工，提高齿头宽度的精度，保证齿头宽度的一致性，从而提高转速测量精度；其二，可以减少运输过程中齿头损伤的概率；其三，在使用过程中齿头发生损坏，可以单独更换齿头，保证转速测量的一致性。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，它包括钢带，所述钢带的外壁上通过第一紧定螺钉等间距固定有安装基座，所述安装基座的另一端头通过第二紧定螺钉固定安装有齿头。
所述钢带长度尺寸根据大轴的尺寸确定，并保证钢带至少能环绕大轴一周。
所述钢带上加工有等间距布置的第一螺钉孔，第一螺钉孔与第一紧定螺钉相配合。
所述安装基座上，并与第一紧定螺钉相配合的端头部位加工有第一紧定螺钉盲孔；所述安装基座上，并与第二紧定螺钉相配合的端头部位加工有第二紧定螺钉盲孔。
所述齿头上加工有用于穿过第二紧定螺钉的第二螺钉孔。
所述齿头的外表面采用弧形结构，且弧形结构与大轴的弧度保持一致。
所述齿头的宽度尺寸A根据测量需求进行定制加工。
本实用新型有益效效果：
本实用新型采用齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其一齿头可依据现场尺寸进行高精度加工，提高齿头宽度的精度，保证齿头宽度的一致性，从而提高转速测量精度；其二，可以减少运输过程中齿头损伤的概率；其三，在使用过程中齿头发生损坏，可以单独更换齿头，保证转速测量的一致性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构图。
图2是本实用新型图1中局部放大图。
图中：钢带1、第一紧定螺钉2、齿头3、第二紧定螺钉4、安装基座5、第一螺钉孔6、第一紧定螺钉盲孔7、第二紧定螺钉盲孔8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
请参阅图1-2，一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，它包括钢带1，所述钢带1的外壁上通过第一紧定螺钉2等间距固定有安装基座5，所述安装基座5的另一端头通过第二紧定螺钉4固定安装有齿头3。通过采用齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其一齿头可依据现场尺寸进行高精度加工，提高齿头宽度的精度，保证齿头宽度的一致性，从而提高转速测量精度；其二，可以减少运输过程中齿头损伤的概率；其三，在使用过程中齿头发生损坏，可以单独更换齿头，保证转速测量的一致性。通过上述的连接方式，能够方便的实现齿头3的安装和拆卸，进而保证其能够与钢带1构成分离式结构。
进一步的，所述钢带1长度尺寸根据大轴的尺寸确定，并保证钢带1至少能环绕大轴一周。通过上述的尺寸配合，保证了钢带1后续所安装的齿头3能够围绕大轴一周，以满足测速的要求。
进一步的，所述钢带1上加工有等间距布置的第一螺钉孔6，第一螺钉孔6与第一紧定螺钉2相配合。通过上述的第一螺钉孔6便于后续第一紧定螺钉2的安装，进而实现安装基座5的固定安装。
进一步的，所述安装基座5上，并与第一紧定螺钉2相配合的端头部位加工有第一紧定螺钉盲孔7；所述安装基座5上，并与第二紧定螺钉4相配合的端头部位加工有第二紧定螺钉盲孔8。通过上述的安装基座5能够将齿头3固定在钢带1的外表面，进而实现齿头3的安装。
进一步的，所述齿头3上加工有用于穿过第二紧定螺钉4的第二螺钉孔9。通过上述的第二螺钉孔9便于通过第二紧定螺钉4将齿头3与安装基座5可靠相连。
进一步的，所述齿头3的外表面采用弧形结构，且弧形结构与大轴的弧度保持一致。通过上述的齿头3便于后续实现测速。
进一步的，所述齿头3的宽度尺寸A根据测量需求进行定制加工。通过上述尺寸的齿头3便于根据需要进行测速作业。
一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带及其制作方法，具体包括：
S1、一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带由钢带1、齿头3、安装基座5和紧定螺钉组成；
S2、钢带1根据大轴尺寸制作，应至少环绕大轴一圈；
S3、根据设计要求，钢带1上按要求开数个第一螺钉孔；
S4、第一紧定螺钉2通过第一螺钉孔与安装基座5联接，以固定好安装基座5；
S5、齿头3宽度根据测量需求加工，其表面弧度与大轴一致；
S6、齿头3安装在安装基座上。
本实用新型的工作过程和原理：
将上述的装置首先拆分之后运输到现场，到达现场之后，首先将钢带1固定安装在相应的大轴上，然后，通过第一紧定螺钉2将安装基座5与钢带1固定相连，然后，通过第二紧定螺钉4将齿头3与安装基座5的端头固定相连，具体测量过程中，通过大轴带动整个钢带转动，钢带同步带动齿头3转动，进而通过齿头与相应的测速装置相连，进而达到测速的目的。当某一个齿头发生损坏，可以通过单独对其进行更换。
Claims (7)
1.一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，它包括钢带（1），所述钢带（1）的外壁上通过第一紧定螺钉（2）等间距固定有安装基座（5），所述安装基座（5）的另一端头通过第二紧定螺钉（4）固定安装有齿头（3）。
2.根据权利要求1所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述钢带（1）长度尺寸根据大轴的尺寸确定，并保证钢带（1）至少能环绕大轴一周。
3.根据权利要求1所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述钢带（1）上加工有等间距布置的第一螺钉孔（6），第一螺钉孔（6）与第一紧定螺钉（2）相配合。
4.根据权利要求3所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述安装基座（5）上，并与第一紧定螺钉（2）相配合的端头部位加工有第一紧定螺钉盲孔（7）；所述安装基座（5）上，并与第二紧定螺钉（4）相配合的端头部位加工有第二紧定螺钉盲孔（8）。
5.根据权利要求1所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述齿头（3）上加工有用于穿过第二紧定螺钉（4）的第二螺钉孔（9）。
6.根据权利要求1所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述齿头（3）的外表面采用弧形结构，且弧形结构与大轴的弧度保持一致。
7.根据权利要求6所述一种齿头钢带分离的水轮机转速测量齿带，其特征在于，所述齿头（3）的宽度尺寸A根据测量需求进行定制加工。
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