CN220136959U - 一种胶粘剂拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘剂测试技术领域，尤其涉及一种胶粘剂拉伸强度检测装置，包括作为整个装置载体的机体以及通过胶粘剂粘结的钢条，机体上固接有支架，支架上固装有电动推杆，电动推杆的输出端和承重板上分别设有用于固定钢条的定位件a和定位件b，机体上设有用于检测胶粘剂粘结强度的测试机构，机体上还安装有用于推动定位件a移动的推送机构，所述测试机构包括固接于定位件a上的壳体，壳体上滑动连接有容器，机体上设有用于带动容器上升的抬升组件。本实用新型通过设置测试机构，通过将钢板连接在一起并施加力量，可以模拟实际使用中的应力和力的作用方式，能够更真实地评估胶粘剂在实际使用条件下的性能和耐久性。

Description

一种胶粘剂拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及粘剂测试技术领域，具体为一种胶粘剂拉伸强度检测装置。

背景技术

聚氨酯结构胶粘剂是一种广泛应用于不同领域的胶粘剂，其中包括新能源汽车电池的应用，在新能源汽车电池中中，聚氨酯结构胶粘剂具有很好的粘接性能，能够有效地将电池组件、电池单体和其他电池部件粘接在一起，在胶粘剂生产过程中，需要对胶粘剂的拉伸强度进行检测，目前大多数的检测装置主要针对胶粘剂的静态强度进行测试，而对于动态检测的装置相对较少。静态测试主要是通过施加静态负荷或应力来评估胶粘剂的强度和耐久性，而静态测试方法无法完全模拟实际使用环境下的动态加载和应力，在实际使用中，胶粘剂可能会受到不同方向的动态力量和振动，这些因素会对胶粘剂的性能和耐久性产生影响，因此，仅进行静态测试无法全面评估胶粘剂在实际使用中的性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘剂拉伸强度检测装置，具备以模拟实际使用中的应力和力的作用方式，这种方式能够更真实地评估胶粘剂在实际使用条件下的性能和耐久性的优点，解决了静态测试方法无法完全模拟实际使用环境下的动态加载和应力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶粘剂拉伸强度检测装置，包括作为整个装置载体的机体以及通过胶粘剂粘结的钢条，所述机体上开设有腔体，机体上滑动连接有承重板，机体上固接有支架，支架上固装有电动推杆，电动推杆的输出端和承重板上分别设有用于固定钢条的定位件a和定位件b，机体上设有用于检测胶粘剂粘结强度的测试机构，机体上还安装有用于推动定位件a移动的推送机构，所述测试机构包括固接于定位件a上的壳体，壳体上滑动连接有容器，容器内设有配重块，机体上设有用于带动容器上升的抬升组件。

优选的，所述抬升组件包括固接于容器上的连接条，支架上固接有与连接条滑动连接有限位套，连接条的顶端固接有连接板，支架上固装有电机a，电机a上固接有传动架，传动架上固接有多个高度不同的顶块，电机a上固接有用于防止框体移位的限位板。

优选的，所述顶块为直角三角形，且顶块的顶端呈圆弧状。

优选的，所述容器上固接有T形块，T形块通过滑槽与壳体滑动连接。

优选的，所述机体上两侧均固接有负重板，负重板上滑动连接有传动套，传动套的端部固接有传动盘，传动盘和负重板之间固接有弹簧a，传动套上滑动连接有顶杆，顶杆和传动套内壁之间固接有弹簧b，机体上固装有电机b，电机b的输出端固接有传动轴，传动轴上套装有与传动盘相对应的传动轮。

优选的，所述定位件a包括框体，框体内滑动连接有定位板，框体上转动连接有与定位板螺纹连接的螺杆。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种胶粘剂拉伸强度检测装置，至少具备以下有益效果：

1、该胶粘剂拉伸强度检测装置，通过设置测试机构，通过将钢板连接在一起并施加力量，可以模拟实际使用中的应力和力的作用方式，这种方式能够更真实地评估胶粘剂在实际使用条件下的性能和耐久性，且多个顶块的高度不同，可以将不同高度的容器进行坠落，进行多种力度的测试，有利于提高测试的全面性。

2、该胶粘剂拉伸强度检测装置，通过设置推送机构，顶杆对容器进行撞击，继而会对从侧面下方钢板产生力，持续推动钢板产生的力作用在胶粘剂上，可以测试胶粘剂的剪切强度。剪切强度是指胶粘剂在剪切负荷下的承载能力，评估其粘接强度和可靠性，能够直接测量胶粘剂在剪切力下的性能表现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型机体的外部连接结构示意图；

图3为本实用新型测试机构的结构示意图；

图4为本实用新型推送机构的结构示意图。

附图标记：

100、机体；101、支架；102、承重板；103、腔体；104、电动推杆；105、定位件a；1051、框体；1052、螺杆；1053、定位板；

200、测试机构；201、电机a；202、顶块；203、壳体；204、T形块；205、容器；206、连接条；207、连接板；208、限位板；

300、推送机构；301、传动套；302、弹簧a；303、传动盘；304、弹簧b；305、顶杆；306、电机b；307、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合图1-图3所示，本实用新型提供的一种胶粘剂拉伸强度检测装置，包括作为整个装置载体的机体100以及通过胶粘剂粘结的钢条，机体100上开设有腔体103，机体100上滑动连接有承重板102，机体100上固接有支架101，支架101上固装有电动推杆104，电动推杆104的输出端和承重板102上分别设有用于固定钢条的定位件a105和定位件b，机体100上设有用于检测胶粘剂粘结强度的测试机构200，机体100上还安装有用于推动定位件a105移动的推送机构300，测试机构200的设置，通过将钢板连接在一起并施加力量，可以模拟实际使用中的应力和力的作用方式，这种方式能够更真实地评估胶粘剂在实际使用条件下的性能和耐久性，推送机构300的设置，通过从下方侧面推动钢板，可以模拟实际使用中的剪切力作用，在许多应用中，胶粘剂需要承受剪切力，如两个物体相对滑动或扭曲时的力。

测试机构200包括固接于定位件a105上的壳体203，壳体203上滑动连接有容器205，容器205内设有配重块，机体100上设有用于带动容器205上升的抬升组件，先将承重板102移开，使得定位件a105处于空中，然后通过抬升组件将容器205移动到空中，然后放下容器205使其坠落下来，通过向下坠落产生的力作用在胶粘剂上，可以测试胶粘剂的拉伸强度，能够直接测量胶粘剂在拉伸负荷下的承载能力，评估其粘接强度和可靠性，实现对测试过程的精确控制和重复操作。这样可以获得更准确和可靠的测试结果，并能够进行多次重复测试以验证结果的一致性。

具体的，抬升组件包括固接于容器205上的连接条206，支架101上固接有与连接条206滑动连接有限位套，连接条206的顶端固接有连接板207，支架101上固装有电机a201，电机a201上固接有传动架，传动架上固接有多个高度不同的顶块202，电机a201上固接有用于防止框体1051移位的限位板208，电机a201启动驱动传动架转动，限位板208从连接板207处移开，顶块202与连接板207接触使得连接板207上升，连接板207通过连接条206带动容器205上升，随后顶块202脱离连接板207后，容器205可以实现自由坠落，继而可以进行动态测试胶粘剂的强度，且多个顶块202的高度不同，可以将不同高度的容器205进行坠落，进行多种力度的测试，有利于提高测试的全面性。

进一步的，顶块202为直角三角形，使得容器205可以直接进行坠落，避免在容器205下落时对其进行缓冲作用，且顶块202的顶端呈圆弧状，能够避免顶块202与连接板207卡住。

容器205上固接有T形块204，T形块204通过滑槽与壳体203滑动连接，容器205内可以放置不同重量的配重块，进一步提高力度测试的全面性。

定位件a105包括框体1051，框体1051内滑动连接有定位板1053，框体1051上转动连接有与定位板1053螺纹连接的螺杆1052，转动螺杆1052使得定位板1053移动，继而可以将钢板进行固定。

根据实施例可知，分别将两个钢板固定在定位件a105和定位件b上，随后电动推杆104的自由端上升，继而可以拉动钢板，能够对胶粘剂进行静态拉伸测试。

实施例二：

结合图1和图4所示，在实施例一的基础上，机体100上两侧均固接有负重板，负重板上滑动连接有传动套301，传动套301的端部固接有传动盘303，传动盘303和负重板之间固接有弹簧a302，传动套301上滑动连接有顶杆305，顶杆305和传动套301内壁之间固接有弹簧b304，机体100上固装有电机b306，电机b306的输出端固接有传动轴，传动轴上套装有与传动盘303相对应的传动轮307，电机b306启动驱动传动轴转动，传动轮307随着传动轴转动，传动轮307转动推动传动盘303使得传动套301移动，顶杆305随着传动套301移动，随后顶杆305对容器205进行撞击，继而会对从侧面下方钢板产生力，持续推动钢板产生的力作用在胶粘剂上，可以测试胶粘剂的剪切强度。剪切强度是指胶粘剂在剪切负荷下的承载能力，评估其粘接强度和可靠性，能够直接测量胶粘剂在剪切力下的性能表现。

通过上述实施例可知：工作人员进行静态测试时，分别将两个钢板固定在定位件a105和定位件b上，随后电动推杆104的自由端上升，继而可以拉动钢板，能够对胶粘剂进行静态拉伸测试，进行动态测试时，先将承重板102移开，使得定位件a105处于空中，电机a201启动驱动传动架转动，限位板208从连接板207处移开，顶块202与连接板207接触使得连接板207上升，连接板207通过连接条206带动容器205上升，随后顶块202脱离连接板207后，容器205可以实现自由坠落，继而可以进行动态测试胶粘剂的强度，工作人员通过观察钢板的连接情况，继而可以实现对于胶粘剂进行强度测试。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶粘剂拉伸强度检测装置，包括作为整个装置载体的机体(100)以及通过胶粘剂粘结的钢条，其特征在于：所述机体(100)上开设有腔体(103)，机体(100)上滑动连接有承重板(102)，机体(100)上固接有支架(101)，支架(101)上固装有电动推杆(104)，电动推杆(104)的输出端和承重板(102)上分别设有用于固定钢条的定位件a(105)和定位件b，机体(100)上设有用于检测胶粘剂粘结强度的测试机构(200)，机体(100)上还安装有用于推动定位件a(105)移动的推送机构(300)；

所述测试机构(200)包括固接于定位件a(105)上的壳体(203)，壳体(203)上滑动连接有容器(205)，容器(205)内设有配重块，机体(100)上设有用于带动容器(205)上升的抬升组件。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂拉伸强度检测装置，其特征在于：所述抬升组件包括固接于容器(205)上的连接条(206)，支架(101)上固接有与连接条(206)滑动连接有限位套，连接条(206)的顶端固接有连接板(207)，支架(101)上固装有电机a(201)，电机a(201)上固接有传动架，传动架上固接有多个高度不同的顶块(202)，电机a(201)上固接有用于防止框体(1051)移位的限位板(208)。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂拉伸强度检测装置，其特征在于：所述顶块(202)为直角三角形，且顶块(202)的顶端呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的胶粘剂拉伸强度检测装置，其特征在于：所述容器(205)上固接有T形块(204)，T形块(204)通过滑槽与壳体(203)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的胶粘剂拉伸强度检测装置，其特征在于：所述机体(100)上两侧均固接有负重板，负重板上滑动连接有传动套(301)，传动套(301)的端部固接有传动盘(303)，传动盘(303)和负重板之间固接有弹簧a(302)，传动套(301)上滑动连接有顶杆(305)，顶杆(305)和传动套(301)内壁之间固接有弹簧b(304)，机体(100)上固装有电机b(306)，电机b(306)的输出端固接有传动轴，传动轴上套装有与传动盘(303)相对应的传动轮(307)。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂拉伸强度检测装置，其特征在于：所述定位件a(105)包括框体(1051)，框体(1051)内滑动连接有定位板(1053)，框体(1051)上转动连接有与定位板(1053)螺纹连接的螺杆(1052)。