CN220136625U - 显示模组的检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示模组的检测设备，包括轨道，用于放置待检测的显示模组，所述显示模组沿所述轨道的轨道运动方向移动，并且，所述显示模组的长边与所述轨道运动方向平行；固定架，所述固定架设有采集设备，所述采集设备的采集方向朝向所述显示模组的显示面，所述采集设备用于对所述轨道上放置的所述显示模组进行多个视角的检测。本申请提供的显示模组的检测设备可以使轨道宽度小于显示模组的长边，进而降低检测设备整体所需的设备空间，便于检测设备的小型化设计。

Description

显示模组的检测设备

技术领域

本申请属于检测技术领域，更具体地说，是涉及一种显示模组的检测设备。

背景技术

显示模组在焊接过程中容易因为温度、锡膏、固晶、印刷、回流焊等原因导致灯珠或者芯片出现偏移、倾斜、旋转等问题，影响整体显示的效果，产生批量性的质量事故。通过在焊接完毕后对显示模组进行检测，能够有效地防止质量事故的发生，提升产品的良率。相关技术中，对显示模组进行检测的检测设备体积较大，不利于将检测设备设置在显示模组的生产线上，不利于检测设备的小型化设计，也一定程度上增加了设备成本。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种显示模组的检测设备，可以解决现有技术中检测设备所占用的设备空间较大的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种显示模组的检测设备，包括：轨道，用于放置待检测的显示模组，所述显示模组沿所述轨道的轨道运动方向移动，并且，所述显示模组的长边与所述轨道运动方向平行；固定架，所述固定架设有采集设备，所述采集设备的采集方向朝向所述显示模组的显示面，所述采集设备用于对所述轨道上放置的所述显示模组进行多个视角的检测。

可选的，所述固定架上设有多个所述采集设备，每个所述采集设备的采集方向不同。

可选的，所述固定架设置有连接件，所述连接件远离所述固定架的一端设置有固定件，所述固定件用于固定所述采集设备，并且，所述固定件与所述连接件相对转动，所述固定件与所述连接件相对转动时改变所述采集设备的采集方向。

可选的，所述检测设备还包括驱动电机，所述驱动电机用于在所述显示模组沿所述轨道运动方向移动的过程中，驱动所述连接件相对转动，以使所述采集设备的采集方向跟随所述显示模组改变。

可选的，所述连接件包括固定轨、在所述固定轨上滑动的滑轨，以及设置于所述滑轨上的移动臂，所述移动臂远离所述滑轨的一端设置有所述固定件，所述滑轨在所述固定轨上滑动时改变所述采集设备与所述轨道的相对距离。

可选的，所述采集设备的所述采集方向和所述显示面的法线方向之间的夹角位于20至70°之间。

可选的，所述轨道沿所述轨道运动方向设置有多个检测工位，所述显示模组沿所述轨道的轨道运动方向依次移动至每个所述检测工位。

可选的，所述固定架包括移动杆，所述采集设备设置于所述移动杆上，所述移动杆沿所述显示模组的短边移动。

可选的，所述轨道沿所述轨道运动方向设置有多个检测平台，每个所述检测平台分别用于固定一个所述显示模组。

可选的，所述检测设备还包括底板；所述轨道和所述固定架均设置于所述底板上。

本申请提供的显示模组的检测设备的有益效果在于：本申请提供的检测设备中，显示模组沿轨道的轨道运动方向移动，并且，显示模组的长边与轨道运动方向平行，由固定架上的采集设备对轨道上放置的显示模组进行多个视角的检测，在实现显示模组检测的同时，可以使轨道宽度小于显示模组的长边，进而降低检测设备整体所需的设备空间，便于检测设备的小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的显示模组的检测设备的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的显示模组的检测设备的结构示意图二；

图3是本申请实施例提供的连接件105的具体结构示意图；

图4是本申请实施例提供的显示模组的检测设备的结构示意图三。

其中，图中各附图标记：10-显示模组的检测设备，101-轨道，102-显示模组，103-固定架，1031-移动杆，104-采集设备，A-轨道运动方向，105-连接件，1051-固定轨，1052滑轨，1053-移动臂，106-固定件，107-底板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本申请实施例提供的显示模组的检测设备10进行说明。

在本申请的实施方式中，显示模组的检测设备10可以包括轨道101和固定架103。

其中，轨道101可用于放置待检测的显示模组102。

在本申请的一些实施方式中，显示模组102可以由驱动芯片和灯点组成，灯点可以在驱动芯片的控制下点亮，使得显示模组102呈现对应的显色。单个显示模组102通常包括红、绿、蓝三种颜色的灯点，但是，本申请不排除单个显示模组102包括更多种颜色的灯点的情况。上述显示模组102可以是LED(Light-Emitting Diode)显示模组、OLED(OrganicLight-Emitting Diode)显示模组，或者其他类型的显示模组，对此本申请不做限制。

在本申请的实施方式中，轨道101可以沿着预设的轨道运动方向运动。例如，在图1中，轨道101可以沿箭头A所示的轨道运动方向从左向右运动，也可以沿箭头A所示的轨道运动方向从右向左运动，对此本申请不做限制。由于显示模组102放置于轨道101上，随着轨道101的运动，显示模组102可沿轨道101的轨道运动方向移动。

并且，显示模组102的长边与轨道运动方向平行，如此，轨道101的宽度可以小于显示模组102的长边，而显示模组的检测设备10的设备空间主要由轨道101的宽度决定，因此可以一定程度地减小设备空间。

固定架103可设有采集设备104。采集设备104的采集方向可朝向显示模组102的显示面，进而，采集设备104可用于对轨道101上放置的显示模组102进行多个视角的检测。

所谓的对显示模组102进行多个视角的检测，可以指对显示模组102在不同视角上的显示效果进行检测。更具体地说，可以指对显示模组102在不同视角上呈现出的光学特性信息进行检测。该多个视角可以为正视角以及不同侧视角中任意多个视角的组合。

具体的，上述光学特性信息可以指亮度信息、色度信息、光通量信息等。其中，光通量信息可用于表征显示模组的显示面内的单位面积的发光通量。亮度信息可用于表征显示模组的明亮程度。色度信息可用于表征显示模组的颜色的色调和/或饱和度。

相应的，采集设备104可用于采集指示显示设备的显示效果的信息，例如用于采集前述光学特性信息。

作为一种示例，上述采集设备104可以为图像采集设备。图像采集设备可以为光学相机、摄像机等。图像采集设备的光轴线可与显示模组102的显示面相交，或者，图像采集设备的焦点可位于显示模组102的显示面上，进而，通过图像采集设备对显示模组102进行拍摄，可以得到显示模组102的图像。该图像中的像素信息可以表征显示模组102的光学特性信息，因此，基于该图像中的图像内容可以分析得到上述光学特性信息。

作为另一种示例，上述采集设备104也可以是专门用于对光学特性信息进行采集的设备，例如可以为亮度计、色度计等。对此本申请不做限制。

本申请提供的显示模组的检测设备10中，显示模组102沿轨道101的轨道运动方向移动，并且，显示模组102的长边与轨道运动方向平行，由固定架103上的采集设备104对轨道101上放置的显示模组102进行多个视角的检测，在实现显示模组102检测的同时，可以使轨道101宽度小于显示模组102的长边，进而降低检测设备10整体所需的设备空间，便于检测设备10的小型化设计。

在本申请的实施方式中，固定架103上的采集设备104的数量可以为一个或多个。

具体的，一些实施方式中，请参考图2，固定架103上可设有多个采集设备104，每个采集设备104的采集方向可以不同。进而，在显示模组102沿轨道101的轨道运动方向移动的过程中，各个采集设备104可以分别对显示模组102进行信息采集，得到指示显示模组102在不同视角上的显示效果的信息。

以图2为例，多个图像采集设备可以分别从正视角、左侧视角、右侧视角进行图像采集，得到从正视角、左侧视角、右侧视角分别观测显示模组102时的图像。

另一些实施方式中，请重新参考图1，固定架103上可设有一个采集设备104，在显示模组102沿轨道101的轨道运动方向移动的过程中，由于显示模组102不断移动，采集设备104相对于显示模组102的视角发生改变，因此，采集设备104可以沿同一采集方向连续进行采集，得到指示显示模组102在不同视角上的显示效果的信息。

为了方便获得显示模组102在特定视角上的显示效果的信息，请参考图2，上述固定架103可设置有连接件105，连接件105远离固定架103的一端可设置有固定件106，该固定件106可用于固定采集设备104。并且，固定件106可以与连接件105相对转动。固定件106与连接件105相对转动时，能够改变采集设备104的采集方向。

也就是说，单个采集设备104可以通过固定件106与连接件105之间的相对转动，改变采集方向，进而对显示模组102在多个视角下的信息采集。

在本申请的一些实施方式中，轨道101沿轨道运动方向可设置有多个检测工位，显示模组102沿轨道101的轨道运动方向可依次移动至每个检测工位。

具体的，显示模组102沿轨道101的轨道运动方向依次移动至每个检测工位后，采集设备104可以通过采集方向的改变，对显示模组102在每个检测工位时的显示效果进行信息采集，模拟以不同视角观测显示模组102时的效果，实现显示模组102的检测。

在本申请的一些实施方式中，上述轨道101可与显示模组102的生产设备的生产线轨道相接。生产设备在完成对显示模组102的生产后，成品的显示模组102可沿生产线轨道离开生产设备，并进入轨道101，使得能够在显示模组102的生产/焊接完毕后进行检测是否存在不同角度的显示缺陷问题。相应的，针对有问题的显示模组可及时进行翻修、提前预警，避免产生大批量的质量事故，提升整体良率，减少损失。

一些实施方式中，显示模组的检测设备10可设置有机械臂，用于从生产线轨道取出显示模组102，并将显示模组102设置于轨道101上。另一些实施方式中，显示模组102可通过惯性或通过生产线轨道与轨道101的交汇处，从生产线轨道进入轨道101。对此本申请不做限制。

在本申请的一些实施方式中，上述检测设备10还可以包括驱动电机。驱动电机可用于在显示模组102沿轨道运动方向移动的过程中，驱动固定件106与连接件105相对转动，以使采集设备104的采集方向跟随显示模组102的移动发生改变。

考虑到采集设备104与轨道101之间的相对距离，将影响采集设备104的视场范围，如果采集设备104与轨道101之间的相对距离过近，采集设备104只能采集到显示模组102上部分灯点的显示效果的信息，如果采集设备104与轨道101之间的相对距离过远，采集设备104采集的信息存在较多冗余信息，例如，如果采集设备104与轨道101之间的相对距离过远，图像采集设备104采集的图像中，存在较多显示模组102以外的其他图像区域。显示模组102的尺寸不同，则采集设备104与轨道101之间的最佳相对距离相应不同。为了使采集设备104与轨道101之间的相对距离趋近于最佳相对距离，在本申请的一些实施方式中，请参考图3，连接件105还可以包括固定轨1051、在固定轨1051上滑动的滑轨1052，以及设置于滑轨1052上的移动臂1053。

其中，移动臂1053远离滑轨1052的一端设置有上述固定件106，滑轨1052在固定轨1051上滑动时，能够改变采集设备104与轨道101的相对距离，实现相对距离的调节，使得采集设备104与轨道101之间的相对距离能够通过调节趋近于最佳相对距离。

需要说明的是，如图2所示，如果固定架103上设有多个采集设备104，则每个采集设备104均可以通过上述连接件105和固定件106设置与固定架103上。也均可通过固定件106与连接件105之间的相对转动调节采集方向，并通过滑轨1052在固定轨1051上滑动改变采集设备104与显示模组102之间的相对距离。

在本申请的实施方式中，采集设备104的采集方向和显示面的法线方向之间的夹角可位0至90°之间。当夹角为0，则采集设备104可对显示模组102进行正视角的信息采集。

考虑到显示模组102容易在侧视角上出现色偏的情况，即，从侧视角观测显示模组102时，显示模组102的显示效果与正常的显示效果存在一定偏差，本申请的一些实施方式中，采集设备104的采集方向和显示面的法线方向之间的夹角可位于20至70°之间。进而，采集设备104可以从侧视角上对显示模组102进行采集，可用于对显示模组102进行色偏的检测。

在本申请的一些实施方式中，请参考图4，固定架103还可以包括移动杆1031，采集设备104可设置于移动杆1031上。更具体地说，前述连接件105可以设置于移动杆1031上。

移动杆1031可以沿显示模组102的短边方向移动，以调整采集设备104的位置。通过移动杆1031，可以将采集设备104的采集中心(例如图像采集设备104的焦点)调整至显示模组102在短边方向的中心线上。

在本申请的一些实施方式中，上述轨道101沿轨道运动方向还可设置有多个检测平台，每个检测平台分别用于固定一个显示模组102。并且，检测平台可以随着轨道101沿轨道运动方向进行运动。如此，显示模组的检测设备10可以同时对多个显示模组102进行检测，提高检测效率。

在本申请的一些实施方式中，请参考图2，轨道101和固定架103均设置于底板107上，使得整个显示模组的检测设备10呈一体化设计。

在本申请的一些实施方式中，底板107上还可以设置有外壳，外壳可包裹固定架103，以对外壳内部的采集设备104、显示模组102进行保护。并且，外壳可采用遮光材质，进而避免环境光对采集设备104采集时的影响。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示模组的检测设备，其特征在于，包括：

轨道，用于放置待检测的显示模组，所述显示模组沿所述轨道的轨道运动方向移动，并且，所述显示模组的长边与所述轨道运动方向平行；

固定架，所述固定架设有采集设备，所述采集设备的采集方向朝向所述显示模组的显示面，所述采集设备用于对所述轨道上放置的所述显示模组进行多个视角的检测。

2.如权利要求1所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述固定架上设有多个所述采集设备，每个所述采集设备的采集方向不同。

3.如权利要求1所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述固定架设置有连接件，所述连接件远离所述固定架的一端设置有固定件，所述固定件用于固定所述采集设备，并且，所述固定件与所述连接件相对转动，所述固定件与所述连接件相对转动时改变所述采集设备的采集方向。

4.如权利要求3所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括驱动电机，所述驱动电机用于在所述显示模组沿所述轨道运动方向移动的过程中，驱动所述固定架与所述连接件相对转动，以使所述采集设备的采集方向跟随所述显示模组改变。

5.如权利要求3所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述连接件包括固定轨、在所述固定轨上滑动的滑轨，以及设置于所述滑轨上的移动臂，所述移动臂远离所述滑轨的一端设置有所述固定件，所述滑轨在所述固定轨上滑动时改变所述采集设备与所述轨道的相对距离。

6.如权利要求1至5任意一项所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述采集设备的所述采集方向和所述显示面的法线方向之间的夹角位于20至70°之间。

7.如权利要求1至5任意一项所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述轨道沿所述轨道运动方向设置有多个检测工位，所述显示模组沿所述轨道的轨道运动方向依次移动至每个所述检测工位。

8.如权利要求1至5任意一项所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述固定架包括移动杆，所述采集设备设置于所述移动杆上，所述移动杆沿所述显示模组的短边方向移动。

9.如权利要求1至5任意一项所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述轨道沿所述轨道运动方向设置有多个检测平台，每个所述检测平台分别用于固定一个所述显示模组。

10.如权利要求1至5任意一项所述的显示模组的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括底板；所述轨道和所述固定架均设置于所述底板上。