CN220136118U - 基于余热回收的干化机乏气加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种基于余热回收的干化机乏气加热器，设于污泥干化车间与焚烧炉之间一次风道接近焚烧炉处，特征为将该乏气加热器设为换热介质相隔的空腔，一侧开口对接冷凝器，且另一侧开口通过一次风机对接焚烧炉，所述干化机用于蒸汽凝结水流转的排管延伸并从空腔中穿接通过，由蒸汽凝结水的余热对进入焚烧炉前的乏气进行加热。应用该乏气加热器，有利于将蒸汽凝结水的热量回收，将余热有限地加热乏气，杜绝产生凝结废水；通过提高入炉风温，得以保障锅炉的热效率，促进燃烧状态、节省燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干化系统附件，尤其涉及一种基于余热回收的干化机乏气加热器，属于污泥处理设备技术领域。
背景技术
随着城市化进程和社会发展要求，城市污水处理是一项重要且复杂的民生事业，尤其对于人口密度较大的大中型城市或超大型城市而言，每日生活、工业生产的污水量十分庞大。因此，市政污泥处理工程对相关设备的要求也日益提高，污泥焚烧炉便是其中应用普及度较高的一种。
现有热电厂中污泥干化机的乏气处理系统的过程一般为：乏气经过除尘、冷凝后，作为锅炉的一次风送入焚烧炉参与焚烧。然而，通常污泥干化车间与焚烧炉之间的管道比较长，虽然管道设有外保温，但距离过长仍使得乏气温度飞快下降，产生凝结废水在一次风机的作用下吹入炉膛。
而同时污泥干化机所产生的蒸汽凝结水通常需要外加冷却器，先使用循环水作为间接换热的冷却介质对其降温，而后再作为锅炉的给水送入锅炉产生蒸汽，造成大幅热量损失。
发明内容
本实用新型的目的旨在提出一种基于余热回收的干化机乏气加热器，解决废水凝结、防止热量盲目流失的问题。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，基于余热回收的干化机乏气加热器，设于污泥干化车间与焚烧炉之间一次风道接近焚烧炉处，其特征在于：所述乏气加热器设为换热介质相隔的空腔，一侧开口对接冷凝器，且另一侧开口通过一次风机对接焚烧炉，所述干化机用于蒸汽凝结水流转的排管延伸并从空腔中穿接通过，由蒸汽凝结水的余热对进入焚烧炉前的乏气进行加热。
上述基于余热回收的干化机乏气加热器，进一步地，所述排管在空腔内的一段呈增长留滞路径的曲管或盘管。
上述基于余热回收的干化机乏气加热器，更进一步地，所述排管在空腔外的任意位置设有对应蒸汽凝结水流量的调节阀门。
上述基于余热回收的干化机乏气加热器，进一步地，所述干化机为盘式干化机，且干化机的乏气出口与乏气加热器之间沿乏气流转路径依次设有除尘器和冷凝器。
上述基于余热回收的干化机乏气加热器，进一步地，所述冷凝器设有串接其中且用于循环水流通的冷凝管路。
应用本实用新型的乏气加热器，具备实质性特点和进步性：有利于将蒸汽凝结水的热量回收，将余热有限地加热乏气，杜绝产生凝结废水；通过提高入炉风温，得以保障锅炉的热效率，促进燃烧状态、节省燃料。
附图说明
图1是本实用新型基于余热回收的干化机乏气加热器的总装结构示意图。
实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
本实用新型设计者针对现有干化机乏气作为焚烧炉一次风被过度冷却的诸多不足，创新提出了一种基于余热回收的干化机乏气加热器，合理化余热利用，解决废水凝结、防止热量盲目流失的问题。
如图1所示从技术概述来看，本实用新型基于余热回收的干化机乏气加热器，设于污泥干化车间的干化机1与焚烧炉2之间一次风道接近焚烧炉处，其特征从优选实施例表现：该乏气加热器3设为换热介质相隔的空腔31，一侧开口对接冷凝器5，且另一侧开口通过一次风机6对接焚烧炉2，该干化机1用于蒸汽凝结水流转的排管32延伸并从空腔中穿接通过，由其中蒸汽凝结水的余热对进入焚烧炉前的乏气进行加热。具体地如前所述，热电厂的污泥干化常用盘式干化机，其设有进泥口11、出泥口12、蒸汽入口13和载气口14，分别赋予及参与特定功能的作业。而干化机于一侧顶部设为乏气出口并接设向焚烧炉的管道，而污泥干化车间与焚烧炉之间的管道比较长，通常从干化机排出的乏气温度高达110℃，经除尘器4的分离作业后温度略有下降，约为105℃，再经过冷凝器处理后温度快速降低至45℃，且由于因降温而产生的凝结废水与乏气一并被一次风机送入焚烧炉，将对炉内的焚烧作业产生重大影响。另一方面干化机的产物同样包括相对温度较高的蒸汽凝结水，为避免使用外加冷却器进行降温处理，从而设计将其引入上述空腔之中，使蒸汽凝结水在空腔中与其中流通的被降温乏气进行相互隔离式的换热。使得乏气得以一定程度上的温度回升，满足入炉要求。
从更进一步细节的可选实施方案来看，上述排管32在空腔内的一段32a呈增长留滞路径的曲管或盘管。这样能使蒸汽凝结水在空腔中更长时间地流转，以使得换热更充分，提高乏气回温幅度和温度稳定性。并且，上述排管32在空腔外的任意位置设有对应蒸汽凝结水流量的调节阀门7，以按需调节蒸汽凝结水的流量，适配乏气加热幅度和锅炉供水需求。
上述冷凝器5中设有串接其中且用于循环水流通的冷凝管路51，通过相对低温的循环水对高温乏气进行急速冷却，使之生成凝结废水从乏气中分离。但这种必要的乏气净化手段存在固有的缺陷，其难以避免因乏气的流动性使得凝结废水无法完全分离而被带入焚烧炉，且急速冷却使得入炉风温大幅受限，影响焚烧状态。为此，在一次风机前引入该乏气加热器，能有效利用蒸汽凝结水的余热使乏气得以恢复流失的热量。
综上关于本实用新型乏气加热器的技术方案介绍及实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性：其有利于将蒸汽凝结水的热量回收，将余热有限地加热乏气，杜绝产生凝结废水；通过提高入炉风温，得以保障锅炉的热效率，促进燃烧状态、节省燃料。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.基于余热回收的干化机乏气加热器，设于污泥干化车间与焚烧炉之间一次风道接近焚烧炉处，其特征在于：所述乏气加热器设为换热介质相隔的空腔，一侧开口对接冷凝器，且另一侧开口通过一次风机对接焚烧炉，所述干化机用于蒸汽凝结水流转的排管延伸并从空腔中穿接通过，由蒸汽凝结水的余热对进入焚烧炉前的乏气进行加热。
2.根据权利要求1所述基于余热回收的干化机乏气加热器，其特征在于：所述排管在空腔内的一段呈增长留滞路径的曲管或盘管。
3.根据权利要求1或2所述基于余热回收的干化机乏气加热器，其特征在于：所述排管在空腔外的任意位置设有对应蒸汽凝结水流量的调节阀门。
4.根据权利要求1所述基于余热回收的干化机乏气加热器，其特征在于：所述干化机为盘式干化机，且干化机的乏气出口与乏气加热器之间沿乏气流转路径依次设有除尘器和冷凝器。
5.根据权利要求1所述基于余热回收的干化机乏气加热器，其特征在于：所述冷凝器设有串接其中且用于循环水流通的冷凝管路。
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