CN220134844U - 一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 - Google Patents
一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220134844U CN220134844U CN202321110652.1U CN202321110652U CN220134844U CN 220134844 U CN220134844 U CN 220134844U CN 202321110652 U CN202321110652 U CN 202321110652U CN 220134844 U CN220134844 U CN 220134844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compression
- resistant
- layer
- hdpe double
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 85
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 30
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，它解决了波纹管抗压能力不足等问题，其包括外管体和内管体，外管体呈波纹管状，外管体与内管体之间设置有抗压层，抗压层具有与外管体波峰压紧的抗压筋以及与外管体波谷贴合的抗压槽，抗压层与内管体之间设置有加强机构以及缓冲机构，内管体与抗压层之间设置有弹性复位机构。本实用新型具有结构强度高、抗压能力好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于双壁波纹管技术领域，具体涉及一种新式抗压型HDPE双壁波纹管。
背景技术
双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。在国内外得到广泛应用。但是现有的双壁波纹管在受到冲击时，波纹管的波峰处的强度足够抵御冲击的情况下，波谷处被冲击得容易变形甚至损坏，导致波纹管产生裂口。且波纹管的连接处不够牢固，容易出现开裂。除此之外，现有的双壁波纹管抗压效果较差，受到径向压力时易发生破坏变形。
为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种抗压性能好的HDPE双壁波纹管[202221993689.9]，其包括：安装层；加固机构，加固机构设置于安装层内；封口层，封口层共设置有两个，每个封口层均设置于加固机构上；以及耐压机构；通过波纹圈挤压连接管，使连接杆在连接管内滑动，同时加压连接弹簧和空心圈，通过连接弹簧和空心圈的弹力，使波纹圈快速恢复原状，从而增加抗压的效果，通过将耐压机构套设于安装层的外表面，形成波纹，通过再将尼龙绳、加固层、螺旋钢圈、支撑层、支撑圈和防腐层依次固定到安装层的内部。
上述方案在一定程度上解决了波纹管受冲击易发生开裂的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如抗压性能不足、受压时易发生变形等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，抗压性能好的新式抗压型HDPE双壁波纹管。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，包括外管体和内管体，外管体呈波纹管状，外管体与内管体之间设置有抗压层，抗压层具有与外管体波峰压紧的抗压筋以及与外管体波谷贴合的抗压槽，抗压层与内管体之间设置有加强机构以及缓冲机构，内管体与抗压层之间设置有弹性复位机构。抗压层配合加强机构提高双壁波纹管整体的抗压性能，抗压层上的抗压筋维持外管体的结构稳定，保证双臂波纹管可承受较大的径向压力。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，外管体和内管体选用高密度聚乙烯材质，外管体外侧涂覆有防腐层，内管体内侧覆盖有耐磨层。防腐层以及耐磨层分别提高外管体和内管体的使用寿命。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，抗压层与外管体之间填充有硅酮防火胶。采用硅酮防火胶起到隔离防护的作用，同时具有良好的导热效果。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，抗压层选用聚酯橡胶材质，抗压层与加强机构一体成型。抗压层具有一定弹性，在加强机构的作用下维持支撑结构。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，加强机构包括设置在抗压层内侧的加强筋，加强筋相对抗压层呈螺旋状盘绕，加强筋之间设置有副筋条，副筋条沿抗压层轴向延伸且相对其中心轴线对称布置。加强筋与副筋条提高抗压层的抗压性能。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，缓冲机构包括设置在抗压层与内管体之间的缓冲层，缓冲层与加强机构以及内管体贴合压紧，缓冲层选用ABS树脂材质。缓冲层具有良好的弹性，对内管体具有较好的粘连效果。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，内管体外侧沿周向均匀分布有固定槽，缓冲层将固定槽填充。缓冲层通过固定槽提高其粘连稳定性，防止其错位分离。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，弹性复位机构包括一对螺旋方向相反的复位弹簧，复位弹簧分别由内管体以及抗压层包覆。复位弹性进一步提高双臂波纹管的结构强度以及抗扭能力。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，内管体内侧设置有隔离管套，隔离管套选用玻璃棉材质。隔离管套实现隔离保暖，避免内管体与管线直接接触。
在上述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管中，外管体的波峰以及波谷处分别设置有支撑筋。由支撑筋对外管体进行局部加强处理，避免其受冲击发生开裂。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：外管体与内管体之间设置有抗压层，同时抗压层配备加强机构提高其整体的抗压能力，并由弹性复位机构防止其破坏变形；缓冲机构利用缓冲层提高其抗冲击性能，不易发生开裂；弹性复位机构一方面提高波纹管支撑强度，另一方面具有较好的抗扭性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是本实用新型的另一局部剖视图；
图中，外管体1、防腐层11、支撑筋12、内管体2、耐磨层21、隔离管套22、抗压层3、抗压筋31、抗压槽32、加强机构4、加强筋41、副筋条42、缓冲机构5、缓冲层51、固定槽52、弹性复位机构6、复位弹簧61。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，包括相互嵌套的外管体1和内管体2，外管体1呈波纹管状且相对内管体2独立。外管体1与内管体2之间设置有抗压层3，抗压层3起到较好的支撑作用。抗压层3具有与外管体1波峰压紧的抗压筋31以及与外管体1波谷贴合的抗压槽32，抗压筋31以及抗压槽32防止外管体1相对内管体2发生轴向窜动。抗压层3与内管体2之间设置有加强机构4以及缓冲机构5保证外管体1和内管体2的抗冲击能力，内管体2与抗压层3之间设置有弹性复位机构6，由弹性复位机构6维持双壁波纹管的周向稳定。
具体地，外管体1和内管体2选用高密度聚乙烯材质，其具有较高的结构强度，可承受较大的径向压力。由于外管体1与外部直接接触，因此涂覆有防腐层11，内管体2内侧覆盖有耐磨层21延长整体的使用寿命。
深入地，抗压层3与外管体1之间留有空隙，因此填充有硅酮防火胶，起到缓冲和防火作用。除此之外，抗压层3与外管体1保持密封状态。
进一步地，抗压层3选用聚酯橡胶材质，抗压层3与加强机构4一体成型并将外管体1和内管体2相互粘连，对内管体2周向进行防护，当外管体1发生破损时，内管体2仍起到较好的保护效果。
更进一步地，加强机构4包括设置在抗压层3内侧的加强筋41，加强筋41相对抗压层3呈螺旋状盘绕，加强筋41之间设置有副筋条42，副筋条42沿抗压层3轴向延伸且相对其中心轴线对称布置。加强筋41与副筋条42构成网格状结构。
除此之外，缓冲机构5包括设置在抗压层3与内管体2之间的缓冲层51，缓冲层51与加强机构4以及内管体2贴合压紧，缓冲层51选用ABS树脂材质。柔性的缓冲层51将加强机构4与内管体2粘连，将抗压层3与内管体2之间的空隙完全填充。
同时，内管体2外侧沿周向均匀分布有固定槽52增大与缓冲层51的贴合面积，缓冲层51将固定槽52填充。缓冲层51的凸起部与固定槽52相对压紧，避免内管体2与缓冲层51发生错位分离。
可见地，弹性复位机构6包括一对螺旋方向相反的复位弹簧61，复位弹簧61分别由内管体2以及抗压层3包覆，由复位弹簧61作为内管体2以及抗压层3的支撑骨架，当双壁波纹管整体发生扭转时，复位弹簧61实现其自动弹性复位。
很明显，内管体2内侧设置有隔离管套22，隔离管套22选用玻璃棉材质，隔离管套22包覆在内部管线外侧，具有较好的保温绝热效果。
优选地，由于外管体1受到外部冲击时，其外侧易发生开裂，因此外管体1的波峰以及波谷处分别设置有支撑筋12保证其局部结构强度。
综上所述，本实施例的原理在于：外管体1与内管体2之间由抗压层3进行支撑，加强机构4以及缓冲机构5提高其径向抗压能力，弹性复位机构6保证内管体2与抗压层3的抗扭能力，从而保证双壁波纹管整体的结构强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了外管体1、防腐层11、支撑筋12、内管体2、耐磨层21、隔离管套22、抗压层3、抗压筋31、抗压槽32、加强机构4、加强筋41、副筋条42、缓冲机构5、缓冲层51、固定槽52、弹性复位机构6、复位弹簧61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，包括外管体(1)和内管体(2)，所述的外管体(1)呈波纹管状，其特征在于，所述的外管体(1)与内管体(2)之间设置有抗压层(3)，所述的抗压层(3)具有与外管体(1)波峰压紧的抗压筋(31)以及与外管体(1)波谷贴合的抗压槽(32)，所述的抗压层(3)与内管体(2)之间设置有加强机构(4)以及缓冲机构(5)，所述的内管体(2)与抗压层(3)之间设置有弹性复位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的外管体(1)和内管体(2)选用高密度聚乙烯材质，所述的外管体(1)外侧涂覆有防腐层(11)，所述的内管体(2)内侧覆盖有耐磨层(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的抗压层(3)与外管体(1)之间填充有硅酮防火胶。
4.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的抗压层(3)选用聚酯橡胶材质，所述的抗压层(3)与加强机构(4)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的加强机构(4)包括设置在抗压层(3)内侧的加强筋(41)，所述的加强筋(41)相对抗压层(3)呈螺旋状盘绕，所述的加强筋(41)之间设置有副筋条(42)，所述的副筋条(42)沿抗压层(3)轴向延伸且相对其中心轴线对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的缓冲机构(5)包括设置在抗压层(3)与内管体(2)之间的缓冲层(51)，所述的缓冲层(51)与加强机构(4)以及内管体(2)贴合压紧，所述的缓冲层(51)选用ABS树脂材质。
7.根据权利要求6所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的内管体(2)外侧沿周向均匀分布有固定槽(52)，所述的缓冲层(51)将固定槽(52)填充。
8.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的弹性复位机构(6)包括一对螺旋方向相反的复位弹簧(61)，所述的复位弹簧(61)分别由内管体(2)以及抗压层(3)包覆。
9.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的内管体(2)内侧设置有隔离管套(22)，所述的隔离管套(22)选用玻璃棉材质。
10.根据权利要求1所述的一种新式抗压型HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述的外管体(1)的波峰以及波谷处分别设置有支撑筋(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321110652.1U CN220134844U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321110652.1U CN220134844U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220134844U true CN220134844U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88949043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321110652.1U Active CN220134844U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220134844U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321110652.1U patent/CN220134844U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3330303A (en) | Composite tubing structure | |
| CN220134844U (zh) | 一种新式抗压型hdpe双壁波纹管 | |
| CN208982807U (zh) | 中空壁管材 | |
| CN217108574U (zh) | 一种耐压性好的钢带增强管 | |
| CN210978813U (zh) | 一种具有内应力的中央排水管总成 | |
| CN111844678A (zh) | 一种复合材料非粘接柔性管、制备方法和应用 | |
| CN102705600B (zh) | 一种由弹性骨架构成的波纹管及制作方法 | |
| CN211649335U (zh) | 一种铝箔玻纤布复合波纹管 | |
| CN104373720A (zh) | 带有螺旋加劲式橡胶管接头 | |
| CN212377476U (zh) | 一种抗压效果较好的波纹管 | |
| CN212377204U (zh) | 一种发射装置用环形托座减震耐磨金属橡胶复合件 | |
| CN209960013U (zh) | 一种耐高负压且防变形的钢丝管 | |
| CN210978815U (zh) | 波纹管 | |
| CN211010225U (zh) | 一种耐磨型三元乙丙橡胶管 | |
| CN208041430U (zh) | 一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 | |
| CN209781891U (zh) | 一种内肋增强螺旋波纹管 | |
| CN219975671U (zh) | 一种高强度抗压pe管 | |
| CN2285411Y (zh) | 三维补偿复式铰链膨胀节 | |
| CN110748719A (zh) | 一种具有配重的中央排水管总成 | |
| CN212718470U (zh) | 一种抗压保温不锈钢管 | |
| CN217036663U (zh) | 防爆挠性管 | |
| CN217899091U (zh) | 一种hdpe双壁波纹管 | |
| CN209725580U (zh) | 一种基于国六新型汽车的波纹伸缩节结构 | |
| CN205048009U (zh) | 一种钢塑复合增强螺旋双波管 | |
| CN212131572U (zh) | 一种钢丝网骨架塑料复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |