CN208041430U - 一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 - Google Patents
一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,包括管体,管体两端分别焊接第一弧形接头和第二弧形接头,第一弧形接头、第二弧形接头与管体形成轴向YC型膨胀节,管体包括内管和外管,内管设置在外管内,且内管与外管之间形成的空腔处设置加强层,管体两侧内侧分别设置加强环,管体外壁上设于螺旋形波纹凸起,本实用新型结构设计新颖,具有优异的抗压、降噪、抗震性能,能够延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,具体为一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节。
背景技术
膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波纹的形状而言,以U形膨胀节应用得最为广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又分为万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
现有技术中的膨胀节结构单一,抗压能力差,长时间使用后容易出现开裂破损现象,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,包括管体,所述管体两端分别焊接第一弧形接头和第二弧形接头,所述第一弧形接头、第二弧形接头与管体形成轴向YC型膨胀节,所述管体包括内管和外管,所述内管设置在外管内,且所述内管与外管之间形成的空腔处设置加强层,所述管体两端分别设置加强环,所述管体外壁上设于螺旋形波纹凸起。
优选的,所述加强层由T形立筋和发泡层构成,所述T形立筋与内管一体制成,所述T形立筋垂直于内管外壁上,所述外管内壁包覆在T形立筋的外表面上,所述T形立筋沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管的外壁上,所述T形立筋、内管和外管之间形成空腔,所述空腔内填充有发泡层。
优选的,所述加强环以螺旋方式卷绕扣合设于外管的外壁,所述加强环由窄钢带弯曲形成断面为圆弧状、方形或梯形。
优选的,所述螺旋形波纹凸起中相邻两个波峰之间的间距为1mm-3mm。
优选的,所述第一弧形接头和第二弧形接头结构完全一致,且对称设置,其弯曲弧度为90°-120°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计新颖,具有优异的抗压、降噪、抗震性能,能够延长使用寿命。
(2)本实用新型中,内管与外管之间形成的空腔处设置加强层;加强层由T形立筋和发泡层构成,T形立筋与内管一体制成,T形立筋垂直于内管外壁上,外管内壁包覆在T形立筋的外表面上,T形立筋沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管的外壁上,T形立筋、内管和外管之间形成空腔,空腔内填充有发泡层,采用此结构,能够使管体通过加大壁厚来提高强度,能够吸收外界对管体造成的整体冲击,起到很好的隔音效果。
(3)本实用新型中,加强环以螺旋方式卷绕扣合设于外管的外壁,采用此结构,能够进一步增强管体两端的抗压能力,防止出现开裂现象。
(4)本实用新型中,采用对称设置的第一弧形接头和第二弧形接头,能够增强缓冲性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型管体剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,包括管体1,所述管体1两端分别焊接第一弧形接头2和第二弧形接头3,所述第一弧形接头2、第二弧形接头3与管体1形成轴向YC型膨胀节,所述管体1包括内管4和外管5,所述内管4设置在外管5内,且所述内管4与外管5之间形成的空腔处设置加强层,所述管体1两端分别设置加强环6,所述管体1外壁上设于螺旋形波纹凸起7;螺旋形波纹凸起7中相邻两个波峰之间的间距为1mm-3mm;其中,第一弧形接头2和第二弧形接头3结构完全一致,且对称设置,其弯曲弧度为90°-120°;采用对称设置的第一弧形接头和第二弧形接头,能够增强缓冲性能。
本实用新型中,加强层由T形立筋8和发泡层9构成,所述T形立筋8与内管4一体制成,所述T形立筋8垂直于内管4外壁上,所述外管5内壁包覆在T形立筋8的外表面上,所述T形立筋8沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管4的外壁上,所述T形立筋8、内管4和外管5之间形成空腔,所述空腔内填充有发泡层9。发泡层包括发泡树脂粒子,其包含EVA以及微球发泡剂,微球发泡剂由聚合物壳体和其包裹的发泡剂构成,微球发泡剂的聚合物壳体为由丙烯酸酯类聚合物构成的单层或双层结构,填充的发泡层抗拉强度大、变形小,缓冲性能好,本实用新型采用的加强层能够使管体通过加大壁厚来提高强度,能够吸收外界对管体造成的整体冲击,起到很好的隔音效果。
此外,本实用新型中,加强环6以螺旋方式卷绕扣合设于外管5的外壁,所述加强环6由窄钢带弯曲形成断面为圆弧状、方形或梯形,采用此结构,能够进一步增强管体两端的抗压能力,防止出现开裂现象。
综上所述,本实用新型结构设计新颖,具有优异的抗压、降噪、抗震性能,能够延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)两端分别焊接第一弧形接头(2)和第二弧形接头(3),所述第一弧形接头(2)、第二弧形接头(3)与管体(1)形成轴向YC型膨胀节,所述管体(1)包括内管(4)和外管(5),所述内管(4)设置在外管(5)内,且所述内管(4)与外管(5)之间形成的空腔处设置加强层,所述管体(1)两端分别设置加强环(6),所述管体(1)外壁上设于螺旋形波纹凸起(7)。
2.根据权利要求1所述的一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,其特征在于:所述加强层由T形立筋(8)和发泡层(9)构成,所述T形立筋(8)与内管(4)一体制成,所述T形立筋(8)垂直与内管(4)外壁上,所述外管(5)内壁包覆在T形立筋(8)的外表面上,所述T形立筋(8)沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管(4)的外壁上,所述T形立筋(8)、内管(4)和外管(5)之间形成空腔,所述空腔内填充有发泡层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,其特征在于:所述加强环(6)以螺旋方式卷绕扣合设于外管(5)的外壁,所述加强环(6)由窄钢带弯曲形成断面为圆弧状、方形或梯形。
4.根据权利要求1所述的一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,其特征在于:所述螺旋形波纹凸起(7)中相邻两个波峰之间的间距为1mm-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节,其特征在于:所述第一弧形接头(2)和第二弧形接头(3)结构完全一致,且对称设置,其弯曲弧度为90°-120°。
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CN201820107591.6U CN208041430U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 |
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CN201820107591.6U CN208041430U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108119721A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-05 | 南通中远克莱芬船舶工程有限公司 | 一种除湿机专用轴向型波纹膨胀节 |
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