CN208041427U - 一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，包括管体，管体包括外管和内管，内管设置在外管内，内管外壁和外管内壁之间设置加强层，管体两端分别焊接左法兰和右法兰，左法兰和外管外壁连接处固定有左环套，右法兰和外管外壁连接处固定有右环套，外管的外壁上设置耐磨层，内管的内壁上设置加强筋网层，本实用新型结构设计新颖，具有高强度、耐磨、耐腐、抗压的性能，适用于除湿机管道补偿。

Description

一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节。

背景技术

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个成员；通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成；其工作原理是:由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。根据使用领域及电源要求不同可分为：家用抽湿机、商用除湿机、工业除湿机、泳池除湿机。只要是电源要求为360V/50及以上的一般均归属为工业除湿机。

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

现有技术中的除湿机管道用的膨胀节结构简单，强度小，容易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，包括管体，所述管体包括外管和内管，所述内管设置在外管内，所述内管外壁和外管内壁之间设置加强层，所述管体两端分别焊接左法兰和右法兰，所述左法兰和外管外壁连接处固定有左环套，所述右法兰和外管外壁连接处固定有右环套，所述外管的外壁上设置耐磨层，所述内管的内壁上设置加强筋网层。

优选的，所述耐磨层由钢丝网和环氧耐磨层组成，所述钢丝网的网格单元内穿设有钢质加强筋，所述加强筋穿过网格单元的中间位置，多个加强筋沿着网格单元的分布方向平行设置，所述网格单元内及上平面铺设有环氧耐磨层。

优选的，所述加强层由工字筋和发泡层构成，所述工字筋与内管外壁和外管内壁一体制成，所述工字筋垂直与内管外壁和外管内壁上，所述工字筋沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管的外壁上，所述工字筋、内管和外管之间形成空腔，所述空腔内填充有发泡层。

优选的，所述左法兰和右法兰内腔均设置O形密封圈。

优选的，所述管体的长度为10cm-15cm，直径为3cm-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，具有高强度、耐磨、耐腐、抗压的性能，适用于除湿机补偿。

（2）本实用新型采用的耐磨层具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、不脱落、使用寿命长等特点，能够防止管体出现破损、开裂现象。

（3）本实用新型中，在外管和内管之间设置的加强层能够增加管体的整体壁厚，能够有效的吸收外界对管体造成的整体冲击。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨层俯视图；

图3为本实用新型管体侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，包括管体，管体的长度为10cm-15cm，直径为3cm-5cm；所述管体包括外管1和内管2，所述内管2设置在外管1内，所述内管2外壁和外管1内壁之间设置加强层，所述管体两端分别焊接左法兰3和右法兰4，左法兰3和右法兰4内腔均设置O形密封圈，设置密封圈，能够提高管体整体的密封性能；所述左法兰3和外管1外壁连接处固定有左环套5，所述右法兰4和外管1外壁连接处固定有右环套6，所述外管1的外壁上设置耐磨层7，所述内管2的内壁上设置加强筋网层8。

本实用新型中，耐磨层7由钢丝网9和环氧耐磨层10组成，所述钢丝网9的网格单元11内穿设有钢质加强筋12，所述加强筋12穿过网格单元11的中间位置，多个加强筋12沿着网格单元11的分布方向平行设置，所述网格单元11内及上平面铺设有环氧耐磨层10。环氧耐磨层采用环氧树脂，环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好。本实用新型采用的耐磨层具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、不脱落、使用寿命长等特点，能够防止管体出现破损、开裂现象。

本实用新型中，加强层由工字筋13和发泡层14构成，所述工字筋13与内管2外壁和外管1内壁一体制成，所述工字筋13垂直与内管2外壁和外管1内壁上，所述工字筋13沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管2的外壁上，所述工字筋13、内管2和外管1之间形成空腔，所述空腔内填充有发泡层14；其中，采用工字筋，能够提高外管和内管整体的牢固性；发泡层包括发泡树脂粒子，其包含EVA以及微球发泡剂，微球发泡剂由聚合物壳体和其包裹的发泡剂构成，微球发泡剂的聚合物壳体为由丙烯酸酯类聚合物构成的单层或双层结构，填充的发泡层抗拉强度大、变形小，缓冲性能好，本实用新型中，在外管和内管之间设置的加强层能够增加管体的整体壁厚，能够有效的吸收外界对管体造成的整体冲击。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，具有高强度、耐磨、耐腐、抗压的性能，适用于除湿机管道补偿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，包括管体，其特征在于：所述管体包括外管（1）和内管（2），所述内管（2）设置在外管（1）内，所述内管（2）外壁和外管（1）内壁之间设置加强层，所述管体两端分别焊接左法兰（3）和右法兰（4），所述左法兰（3）和外管（1）外壁连接处固定有左环套（5），所述右法兰（4）和外管（1）外壁连接处固定有右环套（6），所述外管（1）的外壁上设置耐磨层（7），所述内管（2）的内壁上设置加强筋网层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，其特征在于：所述耐磨层（7）由钢丝网（9）和环氧耐磨层（10）组成，所述钢丝网（9）的网格单元（11）内穿设有钢质加强筋（12），所述加强筋（12）穿过网格单元（11）的中间位置，多个加强筋（12）沿着网格单元（11）的分布方向平行设置，所述网格单元（11）内及上平面铺设有环氧耐磨层（10）。

3.根据权利要求1所述的一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，其特征在于：所述加强层由工字筋（13）和发泡层（14）构成，所述工字筋（13）与内管（2）外壁和外管（1）内壁一体制成，所述工字筋（13）垂直与内管（2）外壁和外管（1）内壁上，所述工字筋（13）沿管体长度方向呈螺旋状缠绕在内管（2）的外壁上，所述工字筋（13）、内管（2）和外管（1）之间形成空腔，所述空腔内填充有发泡层（14）。

4.根据权利要求1所述的一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，其特征在于：所述左法兰（3）和右法兰（4）内腔均设置O形密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种除湿机专用高强度厚壁膨胀节，其特征在于：所述管体的长度为10cm-15cm，直径为3cm-5cm。