CN220134754U - 电磁作动器和熄火保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁作动器和熄火保护装置，该电磁作动器具有:可动铁芯；与可动铁芯相对配置的固定铁芯；将可动铁芯向远离固定铁芯的方向施力的施力弹簧；移动自如地支撑可动铁芯的筒状壳体；以及固定并收容固定铁芯的固定支架。在固定铁芯的第一臂部和第二臂部的各臂上绕设有第一线圈和第二线圈，连接第一线圈一端的第一销状端子和连接第二线圈一端的第二销状端子通过导向部件固定于固定支架。由于与可动铁芯一体地移动的阀芯对燃气通道进行开闭，因此需要燃气漏泄防止机制，为此通过紧密套接于保持部件的一个密封部件来获得气密性。密封部件具有与第一销状端子紧密套接的孔、和与第二销状端子紧密套接的孔。

Description

电磁作动器和熄火保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种由电磁力产生驱动的电磁作动器。本实用新型尤其涉及用于燃气灶熄火保护装置的电磁作动器。

背景技术

传统上，利用电磁作动器的燃气灶熄火保护装置已被所知。例如在专利文献1所述的熄火保护装置中，电磁作动器通过热电偶单元连接于燃气灶。电磁作动器所具有的阀芯设置在燃气灶的燃气通道，阀芯在燃气通道中移动而致使开阀状态与闭阀状态产生。

图10显示专利文献1所述的电磁作动器301。图10中(a)为经过轴线S的剖视图，图10中(b)为在与图10中(a)的剖切面以90度交叉的面上的剖视图，图10中(c)为属于电磁作动器301零件的固定支架320及固定铁芯360。

电磁作动器301具有可动铁芯330和固定铁芯360，阀芯350通过中间部件安装于可动铁芯330上。

固定铁芯360具有两种线圈(第一线圈370和第二线圈375)。由燃气点火操作，可动铁芯330与固定铁芯360会成为紧靠状态，在此状态下，第一线圈370被通电以产生电磁力，并形成开阀状态而燃气流通。在稳定燃烧时，第二线圈375被通电以产生电磁力并维持开阀状态而燃气流通。当第二线圈375被通电而达到足以可动铁芯吸附的电流时，第一线圈370的通电即会停止。

电性连接于第一线圈的一端371的第一销状端子380与热电偶单元的第一母端子连接，而电性连接于第二线圈的一端373的第二销状端子382与热电偶单元的第二母端子连接。第一销状端子380和第二销状端子382插入到保持部件378中，在电磁作动器301的内部，第一销状端子的圆筒部385和第二销状端子的圆筒部387并行排列，并突出于保持部件378外。

因此，在组装电磁作动器301时，将第一线圈的一端371插入到第一销状端子380的圆筒部385内侧，以使第一线圈的一端371与第一销状端子电性连接。同样地，将作为第二线圈一端373的端子插入到第二销状端子382的圆筒部387内侧，以使第二线圈的一端373与第二销状端子电性连接。

另外，阀芯350设置在燃气通道，所以电磁作动器301被要求具有对外气密性，以防止泄露燃气。电磁作动器301必须采取措施，以确保在固定支架320与保持部件378的套接部、固定支架320与第一销状端子之间以及固定支架320与第二销状端子之间的气密性。于是，以固定支架320固定保持部件378，并对固定支架与各销状端子相接的部位使用O环来获得气密性。

再者，专利文献1所述的电磁作动器301中，第一线圈的一端371和第二线圈的一端373分别通过固定铁芯360的缺口(第一缺口部361、第二缺口部361)插入到第一销状端子的圆筒部385和第二销状端子的圆筒部387中。然而，对固定铁芯360进行剪切加工来作如此的缺口部，技术难度高，存在问题。

另外，专利文献1所述的电磁作动器中，线圈端部通过设于固定铁芯的连结底部的圆孔插入到第一销状端子和第二销状端子。然而，电磁作动器是由直径为1cm左右、轴向长度为几cm左右的纺锤形而成，且设于内侧的销状端子的端子、圆孔的直径均为几mm的极小零件。因此，在制造时将线圈的端部插入到圆孔的作业是很不容易的。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2020-148222

实用新型内容

【要解决的技术问题】

为使用于燃气灶熄火保护装置的电磁作动器得到气密性的手段中，以获得加工性和组装性均良好的手段作为目的。

【用于解决问题的方案】

(1)通过一种电磁作动器来解决问题，该电磁作动器具有：可动铁芯；固定铁芯，与所述可动铁芯相对设置，并包括分别具有面向所述可动铁芯的端面的第一臂部和第二臂部、以及将所述第一臂部和第二臂部连接的连接底部；施力弹簧，用以对所述可动铁芯向远离所述固定铁芯的方向施力；筒状壳体，用以移动自如地支撑所述可动铁芯；固定支架，用以固定并收容所述固定铁芯，并与所述筒状壳体接合；以及第一销状端子和第二销状端子，通过保持部件固定于所述固定支架，其一端连接于所述第一销状端子的第一线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，其一端连接于所述第二销状端子的第二线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，所述固定铁芯的所述连接底部包含长孔，供所述第一线圈的一端和所述第二线圈的一端插入，所述第一销状端子和所述第二销状端子均与所述长孔相对设置，所述第一线圈的一端连接于所述第一销状端子，所述第二线圈的一端连接于所述第二销状端子。

(2)通过根据(1)所述的电磁作动器来解决问题，该电磁作动器的特征在于:所述第一线圈绕设于第一臂部上，所述第二线圈绕设于第一臂部和第二臂部上。

(3)通过根据(1)所述的电磁作动器来解决问题，该电磁作动器的特征在于:包括与所述可动铁芯一体地移动，并用于开闭流体通道的阀芯，所述固定支架包含设在所述第一销状端子和所述第二销状端子周围的公接头。

(4)通过一种当燃气灶熄火时切断燃气供应的熄火保护装置来解决问题，该熄火保护装置包括:上述的电磁作动器；以及热电偶单元，含有与所述电磁作动器的公接头连接的母接头，所述热电偶单元包括:与所述电磁作动器的第一销状端子相套接的第一母端子；与所述电磁作动器的第二销状端子相套接的第二母端子；延伸自所述第一母端子，以便连接至干电池的第一电缆；热电偶；将所述第二母端子与所述热电偶连接的第二电缆；以及延伸自所述热电偶，以便与固定支架同一电位地连接的第三电缆。

固定铁芯具有第一臂部和第二臂部，但也可采用第一线圈和第二线圈两者均设在其中一个臂部的配置。另外，也可其中一个线圈横跨设置在第一臂部和第二臂部两者上。

优先地，在能够确保固定铁芯的布置以及固定铁芯的强度的范围内,长孔尽可能地作成很大的孔。

所谓第一销状端子和所述第二销状端子均与长孔相对设置的状态是指，例如并行排列的第一销状端子和所述第二销状端子，在分别靠近长孔中直径较长的各端部的位置处分别设置有第一销状端子和所述第二销状端子的状态。

在固定铁芯与第一销状端子和第二销状端子之间也可设置导向部件，用以将第一线圈的端子和第二线圈的端子导引至第一销状端子和第二销状端子。如果设置导向部件时，第一销状端子和第二销状端子会与导向部件相对设置。

电磁作动器不限于用在熄火保护装置上。只要是以可动铁芯的直线移动作为驱动力使用的，其他电气设备均可适用。

【实用新型的效果】

对线圈端部插入的孔采用长孔，因此当插入线圈的端部时，可将线圈端部贴靠在以平坦状延伸的长孔的一端上而进行插入。从而，与采用圆孔的情形相比，插入线圈变得容易许多。

安装电磁作动器的作业中，只要沿着轴线S方向移动零件并安装即可，因此可在自动组装线上进行组装。从而能实现提高生产率，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型电磁作动器的外观立体图。

图2为经过图1的轴线S和A1-A2线的面上的剖视图。

图3为与经过图1的轴线S和A1-A2线的面正交，并经过轴线S的面上的剖视图。

图4为分解立体图，显示本实用新型电磁作动器的部分组成零件。

图5为分解立体图，显示本实用新型电磁作动器的部分组成零件。

图6为本实用新型的固定铁芯的外观立体图。

图7为本实用新型的导向部件的外观立体图。

图8为本实用新型的导向部件经过轴线S的面上的剖视图。

图9为燃气灶的系统图，其适用具有本实用新型电磁作动器的熄火保护装置。

图10为现有技术的电磁作动器。

附图标记说明如下：

1电磁作动器

10筒状壳体(外壳)

20固定支架(外壳)

30 可动铁芯

40 施力弹簧

50 阀芯

60 固定铁芯

61 第一臂部

62 第二臂部

63 连接底部

66 长孔

70 线架

81 一端侧端子部件

82 另一端侧端子部件

90 第一线圈

100 第二线圈

110 导向部件

120 第一销状端子

130 第二销状端子

140 保持部件

150 密封部件

160 凸缘部件

170 熄火保护装置

180 燃气旋塞体

181 燃气通道

190 热电偶单元

194 第一电缆

195 第二电缆

196 第三电缆

197 热电偶

198 接头

199 干电池

200 控制基板

301 电磁作动器

378 保持部件

380 第一销状端子

382 第二销状端子

385 圆筒部

387 圆筒部

390 O环

392O环

具体实施方式

以下，根据实施例对本实用新型的最佳实施形态做详细说明。

【实施例1】

[电磁作动器的组成]

通过图1及图8，对本实用新型的电磁作动器1进行说明。

参见图1，图2及图3，电磁作动器1具有:作为外壳的筒状壳体10和固定支架20、可动铁芯30、施力弹簧40、阀芯50、固定铁芯60、线架70、第一线圈90、第二线圈100、导向部件110、第一销状端子120、第二销状端子130、保持部件140、密封部件150、凸缘部件160。

筒状壳体10为由树脂材料制成。参见图1至图3，尤其是图3，筒状壳体10被成形为以轴线S为中心的多段圆筒状，并具有导向通道12、弹簧承座部15、连结爪部17。导向通道12被成形为以轴线S为中心的圆筒孔，沿着轴线S方向可往复移动地导引可动铁芯30的轴体31。弹簧承座部15承接施力弹簧40。连结爪部17与固定支架20的筒状壳体卡槽23卡扣式接合，从而筒状壳体10与固定支架20相接合而成为一体的外壳。

固定支架20为由黄铜等的导电性材料制成。参见图3，固定支架20被成形为以轴线S为中心的多段圆筒状，并具有固定沟槽部21、外周斜面部22、筒状壳体卡槽23、缘盘部27、热电偶单元卡槽29。固定沟槽部21是设在固定支架20内周的沟槽，收容固定铁芯60的连接底部63，经由对固定支架20做凿密加工而进行支撑。外周斜面部22是在固定支架20的外周上以圆锥面状形成的面，与第一线圈90的另一端侧(线架的另一端侧端子部件82)和第二线圈100的另一端侧103电性连接。将电磁作动器1安装于热电偶单元190(图9)时，缘盘部27套接在燃气旋塞体180(图9)。热电偶单元卡槽29是设在固定支架20外周的沟槽，供热电偶单元的母接头191(图9)以套接的方式连结。

参见图2、图3，可动铁芯30为由高导磁率的磁性材料制成，被成形为大致圆盘状。轴体31为由黄铜等的金属材料制成，被成形为圆柱状。轴体31的一端侧通过凿密加工连结至可动铁芯30，而轴体31的另一端侧与阀芯50套接而接合。可动铁芯30通过轴体31沿着轴线S方向可往复移动地被支撑于筒状壳体10的导向通道12。

参见图3，施力弹簧40的一端部抵触于筒状壳体10的弹簧承座部15，另一端抵触于阀芯50的弹簧承座部件51。施力弹簧40为压缩型的螺旋弹簧，用以在轴线S方向上对可动铁芯30远离固定铁芯60的方向予以施力。

参见图1至图3，阀芯50为由橡胶材料等材料制成，被成形为大致圆盘状。阀芯50以在内侧具有弹簧承座部件51的状态下，与轴体31的另一端侧套接而接合。

参见图2、图4、图5、图6，对固定铁芯60进行说明。固定铁芯60为由高导磁率的磁性材料制成，外轮廓是以轴线S为中心的圆柱状，且具有第一臂部61、第二臂部62以及连接底部63而形成U字型。固定铁芯60在连接底部63具有长孔66。第一臂部61与第二臂部62相对于经过轴线S的平面呈対称地形成。第一臂部61在尖端处具有与可动铁芯30相对设置的端面61a。第二臂部62与轴线S平行延伸，在尖端处具有与可动铁芯30相对设置的端面62a。连接底部63连接第一臂部61与第二臂部62以形成磁路。连接底部63与固定支架20套接，并以凿密加工固定。

参见图2，卷绕第一线圈90的线架70被支撑在第一臂部61，第二线圈100被支撑在第一臂部61和第二臂部62。第一线圈90由如铜等的导电性材料形成，为线径细的细线，用来让干电池199(图9)的电流通电。由于第一线圈90为细线，电阻会增大，从而可降低消耗电流，延长干电池199的寿命。第二线圈100由如铜等的导电性材料形成，为线径粗于第一线圈90的粗线，用来让因热电偶197(图9)的热电动势出现的电流通电。由于第二线圈100为粗线，电阻会减小，从而即使热电偶197的电动势较小，仍可得到励磁作用，以提供作为电磁铁的功用。

参见图4及图5，线架70为由树脂材料制成，并具有一端侧端子部件81和另一端侧端子部件82。一端侧端子部件81和另一端侧端子部件82均为由如铜等的导电性材料制成。第一线圈90的一端侧电性连接于线架的一端侧端子部件81，另一端侧电性连接于线架70的另一端侧端子部件82。一端侧端子部件81沿着平行于轴线S的方向直线地延伸，经过固定铁芯60的长孔66、导向部件110的第一通孔115、密封部件150的第一密封孔151，并插入形成筒状的第一销状端子的圆筒部121内侧，进而被导引至第一销状端子120内部。一端侧端子部件81的尖端区域焊接于第一销状端子的尖端区域，并与它电性连接。

参见图4及图5，第二线圈100具有一端侧伸长部102和另一端侧伸长部103。第二线圈100利用如自动成型机等机器预先予以成形。一端侧伸长部102沿着平行于轴线S的方向直线地延伸，经过固定铁芯60的长孔66、导向部件110的第二通孔116、密封部件150的第二密封孔152，并插入形成筒状的第二销状端子的圆筒部131内侧，进而被导引至形成筒状的第二销状端子130内部。一端侧伸长部102的尖端区域焊接于第二销状端子130的尖端区域，并与它电性连接。

参见图2至图4，与第一线圈90的另一端侧电性连接的线架70的另一端侧端子部件82相对于轴线S倾斜并直线地延伸，焊接在固定支架20的外周斜面部22，并与固定支架20电性连接。第二线圈100的另一端侧伸长部103的尖端部焊接在固定支架20的外周斜面部22，并与固定支架20电性连接。

参见图7及图8，对导向部件110进行说明。导向部件110形成圆柱形，并具有第一通孔115和第二通孔116。各通孔分别具有入口(第一通孔入口111、第二通孔入口112)、锥形部(第一锥形部113、第二锥形部114)、以及出口(第一通孔出口117、第二通孔出口118)。从各通孔入口到通孔的壁面形成锥形状，直径从通孔入口向通孔逐渐减小。另外，第一通孔出口117被作成其内径刚好套上第一销状端子120的圆筒部121外侧，第二通孔出口118被作成其内径刚好套上第二销状端子130的圆筒部131外侧。

参见图3至图5，第一销状端子120和第二销状端子130为由导电性的金属材料制成，被成形为沿着平行于轴线S的方向延伸的圆筒形。保持部件140为由电绝缘性的树脂材料制成，通过用于埋设第一销状端子120与第二销状端子130的中间区域的埋入射出成型，被成形为大致圆柱形。保持部件140与固定支架20相套接，并加以凿密加工。

第一销状端子120和第二销状端子130的中间领域均被保持部件140支撑，并且它们的一端分别自固定支架20向外部突出而沿着平行于S轴的方向延伸，另一端则在电磁作动器内部分别突出于保持部件140而延伸(圆筒部121和圆筒部131)。第一销状端子120的圆筒部121的尖端通过密封部件150的第一密封孔151而到达导向部件110的第一通孔出口117，并与固定铁芯60的长孔66相对设置。第二销状端子130的圆筒部131的尖端通过密封部件150的第二密封孔152而到达导向部件110的第二通孔出口118，并与固定铁芯60的长孔66相对设置。

参见图4及图5，对密封部件150进行说明。通过阀芯50侧打开燃气通道181而燃气就被填充，燃气再经过第一销状端子120和第二销状端子130、以及固定支架20和保持部件140的间隙。密封部件150用于防止燃气外泄。因此，密封部件150为由橡胶材料制成，并被成形为圆盘状，其具有与固定支架20的内壁中跟密封部件150相接的部位可紧密套接的直径。密封部件150具有供第一销状端子120的圆筒部121穿过的第一密封孔151、以及供第二销状端子130的圆筒部131穿过的第二密封孔152。第一密封孔151是以与第一销状端子120的圆筒部121外侧紧密套接的直径而形成，第二密封孔152是以与第二销状端子130的圆筒部131外侧紧密套接的直径而形成。

参见图4，凸缘部件160为由导电性的金属材料制成。凸缘部件160在朝着双向延伸的凸缘部上分别具有一个圆孔162、163，以供紧固螺丝穿过。除了圆孔，也可以用椭圆形孔、长孔。

[电磁作动器的安装]

电磁作动器1的安装按照以下顺序进行。

(1)将可动铁芯30、施力弹簧40、阀芯50、弹簧承座部件51安装于筒状壳体10。

(2)将第一销状端子120和第二销状端子130以埋入射出成型形成于保持部件140中。

(3)将密封部件150套在突出于保持部件140的各销状端子的圆筒部(121、131)。具体地，在第一销状端子120的圆筒部121套上密封部件的第一密封孔151，在第二销状端子130的圆筒部131套上密封部件的第二密封孔152。

(4)将导向部件110放置在密封部件150上。具体地，以导向部件110的第一通孔出口117与第一销状端子120的圆筒部121尖端外侧相套接，并在导向部件110的第二通孔出口118与第二销状端子130的圆筒部131尖端外侧相套接的方式，放置导向部件110。

(5)将固定铁芯60套入固定支架20中，并施以凿密加工。

(6)将第一线圈90和线架70、第二线圈100安装于固定铁芯60。具体地，在固定支架20与固定铁芯60的长孔66之间的缝隙中，套入线架的一端侧端子部件81。并且在固定支架20与固定铁芯60的长孔66之间的缝隙中，套入第二线圈的一端侧伸长部102。将固定支架20的外周斜面部22与线架70的另一端侧端子部件82、以及固定支架20的外周斜面部22与第二线圈100的另一端侧103电性连接。

(7)将组装好的保持部件140和密封部件150、导向部件110定位在固定支架20中。具体地，以线架的一端侧端子部件81面向导向部件的第一通孔入口111，并第二线圈的一端侧伸长部102面向导向部件的第二通孔入口112的方式，将它们靠近。

(8)将线架的一端侧端子部件81由导向部件的第一通孔入口111插入至第一销状端子120的圆筒部121内侧，将第二线圈的一端侧伸长部102由导向部件的第二通孔入口112插入至第二销状端子130的圆筒部131内侧，将组装好的保持部件140和密封部件150、导向部件110安装在固定支架20，并将固定支架20与保持部件140施以凿密加工。

(9)将线架的一端侧端子部件81与第一销状端子120的尖端部、以及第二线圈的一端侧伸长部102与第二销状端子130的尖端部做电性连接。

(10)将筒状壳体10的连结爪部17与固定支架20的筒状壳体卡槽23卡扣式接合，以筒状壳体10与固定支架20安装在一起。

(11)将凸缘部件160套上固定支架20。

[燃气灶的熄火保护装置的组成]

本实用新型的电磁作动器1例如可适用于燃气灶的熄火保护装置170。根据图9来说明燃气灶的熄火保护装置170。

参见图9，燃气灶的熄火保护装置170具有电磁作动器1、以及可装卸地连结于电磁作动器1的热电偶单元190。将电磁作动器1的缘盘部27套入燃气灶的燃气旋塞体180中，并将电磁作动器1通过凸缘部件160的圆孔162用螺丝固定于燃气旋塞体180。电磁作动器1是以其阀芯50开闭燃气通道181的方式设置。图9中(a)显示电磁作动器1和热电偶单元190安装于燃气灶的燃气旋塞体180的整体图像。图9中(b)显示就在将热电偶单元190套接电磁作动器1之前的状态。

热电偶单元190具有与电磁作动器1连接的母接头191、伸出于母接头191内的第一母端子194a的第一电缆194、伸出于第二母端子195a的第二电缆195、与第二电缆195连接的热电偶197、伸出于热电偶197的第三电缆196。

将电磁作动器1与热电偶单元190进行连结。具体地，将固定支架20的热电偶单元卡槽29与热电偶单元190的母接头191的电磁作动器卡凸部192相套接，使电磁作动器1与热电偶单元190连结。此时，电磁作动器1的第一销状端子120连接于母接头191的第一母端子194a，而第二销状端子130连接于母接头191的第二母端子195a。

第一电缆194在其尖端具有接头198，通过控制基板200与干电池199电性连接。第二电缆195连接于第二母端子195a和热电偶197。热电偶197在尖端具有感热部197a，感热部197a会被曝晒于燃气灶的燃烧器的火焰。第三电缆196伸长于热电偶197，在其尖端具有连接端子，连接端子与电磁作动器1的凸缘部件160一起用螺丝固定于燃气旋塞体180。

燃气旋塞体180作为与基准电位(V1)连接的部分起作用。干电池199通过控制基板200与燃气旋塞体180连接。第三电缆196的连接端子通过燃气旋塞体180与电磁作动器1的固定支架20同一电位地连接。另外，视装置的组成，基准电位(V1)的电压会不同，如正电压、负电圧、GND等。

通过使用者的点火操作，阀芯50便打开，使燃气通道181开放。在点火燃气灶时，电磁作动器1被计时式驱动既定时间，维持阀芯50的开阀状态，以维持燃气通道181开放。另外，热电偶197尖端处的感热部被燃气灶的燃烧器的焰火加热而产生热电动势，电磁作动器1通过该热电动势使阀芯50维持开阀状态，以在稳定燃烧时维持燃气通道181开放。

也就是说，电磁作动器1作为电磁阀起作用，其在燃气灶的点火时，通过干电池199的电力来维持阀芯50的开阀状态，而在点火后的稳定燃烧时，通过热电偶单元190的热电动势来维持阀芯50的开阀状态。

燃气灶的熄火保护装置170的详细运作如下所述。因燃气灶的点火操作而由点火器进行点火时，根据来自控制基板的控制信号由干电池199的电力使第一线圈90通电，从而产生电磁力。也即，第一线圈90在点火时迅速维持燃烧，仅在一既定时间被使用，该既定时间为第二线圈100达到足以可动铁芯吸附的电流所花的时间。通过产生的电磁力可动铁芯30吸附于固定铁芯60，以使阀芯50维持开阀状态。仅在点火操作时，阀芯50由因点火操作联动产生的驱动力，被移动为开阀状态。

当燃气经燃气通道181流到燃烧器而点燃时，感热部197a被火焰加热，热电偶197产生热电动势。通过此热电动势，第二线圈100便通电，从而产生电磁力，以维持阀芯50的开阀状态。利用干电池199电力的第一线圈90的通电会在经过既定时间后被切断，而在稳定燃烧时，仅通过由第二线圈100通电的励磁作用来维持阀芯50的开阀状态。

当任何原因导致燃气灶的焰火熄灭时，热电偶单元190的感热部的加热会停止而热电动势消失，阀芯50和可动铁芯30被施力弹簧40推回而将燃气通道181关闭。如此能够防止未燃烧的燃气排放。

Claims (4)

1.一种电磁作动器，其特征在于，具有:

可动铁芯；

固定铁芯，与所述可动铁芯相对设置，并包括分别具有面向所述可动铁芯的端面的第一臂部和第二臂部、以及将所述第一臂部和第二臂部连接的连接底部；

施力弹簧，用以将所述可动铁芯向远离所述固定铁芯的方向施力；

筒状壳体，用以移动自如地支撑所述可动铁芯；

固定支架，用以固定并收容所述固定铁芯，并与所述筒状壳体接合；以及

第一销状端子和第二销状端子，通过保持部件固定于所述固定支架，

其一端连接于所述第一销状端子的第一线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，

其一端连接于所述第二销状端子的第二线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，

所述固定铁芯的所述连接底部包含长孔，供所述第一线圈的一端和所述第二线圈的一端插入，

所述第一销状端子和所述第二销状端子均与所述长孔相对设置，

所述第一线圈的一端连接于所述第一销状端子，所述第二线圈的一端连接于所述第二销状端子。

2.根据权利要求1所述的电磁作动器，其特征在于，

所述第一线圈绕设于第一臂部上，

所述第二线圈绕设于第一臂部和第二臂部上。

3.根据权利要求1所述的电磁作动器，其特征在于，

包括与所述可动铁芯一体地移动，并用于开闭流体通道的阀芯，

所述固定支架包含设在所述第一销状端子和所述第二销状端子周围的公接头。

4.一种当燃气灶熄火时切断燃气供应的熄火保护装置，其特征在于，包括:

权利要求3所述的电磁作动器；以及

热电偶单元，含有与所述电磁作动器的公接头连接的母接头，

所述热电偶单元包括:

与所述电磁作动器的第一销状端子相套接的第一母端子；

与所述电磁作动器的第二销状端子相套接的第二母端子；

延伸自所述第一母端子，以连接至干电池的第一电缆；

热电偶；

将所述第二母端子与所述热电偶连接的第二电缆；以及

延伸自所述热电偶，以便与固定支架同一电位地连接的第三电缆。