JP3241357U - 電磁アクチュエータ及び立消え安全装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガスコンロの立消え安全装置に用いる電磁アクチュエータにおいて、組立性の良い手段を得る。【解決手段】固定鉄心６０の連結底部６３は第１コイル９０の一端及び第２コイル１００の一端が挿通する長孔６６を含み、第１ピン状端子１２０および第２ピン状端子１３０はいずれも長孔６６と対向して配置され、第１コイル９０の一端が第１ピン状端子１２０に接続され、第２コイル１００の一端が第２ピン状端子１３０に接続される。コイル９０、１００の端部を平たく延びる長孔６６の一端にあてがって容易に挿入できる。【選択図】図３

Description

本考案は、電磁力により駆動を生じる電磁アクチュエータに関する。本考案は、特に、ガスコンロの立消え安全装置に用いる電磁アクチュエータに関する。

従来、電磁アクチュエータを用いたガスコンロの立消え安全装置が知られている。例えば特許文献１に記載の立消え安全装置では、電磁アクチュエータは熱電対ユニットを介してガスコンロと接続されている。電磁アクチュエータに備わる弁体が、ガスコンロのガス通路に配置されており、ガス通路において弁体が移動することにより開弁状態と閉弁状態を生ぜしめる。

図１０に、特許文献１に記載の電磁アクチュエータ３０１を示す。図１０の（ａ）は軸線Ｓを通る断面図であり、（ｂ）は（ａ）の断面と９０度で交わる面における断面図であり、（ｃ）は電磁アクチュエータ３０１の部品である固定ホルダ３２０及び固定鉄心３６０である。

電磁アクチュエータ３０１は、可動鉄心３３０と固定鉄心３６０を備え、弁体３５０は中間部材を介し可動鉄心３３０に取り付けてある。

固定鉄心３６０は二種類のコイル（第１コイル３７０と第２コイル３７５）を備える。ガスの点火操作により可動鉄心３３０と固定鉄心３６０が密着状態となり、その状態で、第１コイル３７０が通電されて電磁力が発生し開弁状態となってガスが流れる。定常燃焼時には、第２コイル３７５が通電されて電磁力が発生し開弁状態が維持されてガスが流れる。第２コイル３７５が通電され、可動鉄心の吸着に十分な電流に至ると、第１コイル３７０の通電は停止する。

第１コイルの一端３７１と電気的に接続された第１ピン状端子３８０が熱電対ユニットの第１雌型端子と接続され、第２コイルの一端３７３と電気的に接続された第２ピン状端子３８２が熱電対ユニットの第２雌型端子と接続される。第１ピン状端子３８０と第２ピン状端子３８２は、保持部材３７８にインサートされており、電磁アクチュエータ３０１の内部において、第１ピン状端子の筒部３８５と第２ピン状端子の筒部３８７が並列に並んで保持部材３７８から突出している。

従って、電磁アクチュエータ３０１を組み立てる際、第１コイルの一端３７１を第１ピン状端子３８０の筒部３８５の内側に挿入して、第１コイルの一端３７１と第１ピン状端子を電気的に接続させる。同様に、第２コイルの一端３７３である端子を第２ピン状端子３８２の筒部３８７の内側に挿入して、第２コイルの一端３７３と第２ピン状端子を電気的に接続させる。

一方、弁体３５０がガス通路に配置されているため、電磁アクチュエータ３０１はガス漏れを防ぐために外部との気密性が求められる。電磁アクチュエータ３０１では、固定ホルダ３２０と保持部材３７８の嵌合部、固定ホルダ３２０と第１ピン状端子の間、及び固定ホルダ３２０と第２ピン状端子の間において気密性を保つための措置が必要である。そこで、固定ホルダ３２０で保持部材３７８を固定し、固定ホルダと各ピン状端子とが接する箇所については、Ｏリングを用いて気密性を得ていた。

また、特許文献1に記載の電磁アクチュエータ３０１では、第１コイルの一端３７１と第２コイルの一端３７３は、それぞれ、固定鉄心３６０の切欠き（第１切欠き部３６１，第２切欠き部３６２）を介して、第１ピン状端子の筒部３８５、及び第２ピン状端子の筒部３８７に挿入されていた。しかし、固定鉄心３６０に、このような切欠き部をせん断加工することは、技術的に難易度が高く問題があった。

また、特許文献１に記載の電磁アクチュエータでは、コイルの端部は固定鉄心の連結底部に設けた丸孔を介して第１ピン状端子および第２ピン状端子に挿入される。しかし、電磁アクチュエータは、直径１ｃｍ程度、軸方向の長さが数ｃｍ程度の紡錘形で成り、内側に配置するピン状端子の端子、丸孔の直径、はいずれも数ｍｍで成り、非常に小さな部品である。従って、製造時にコイルの端部を丸孔に挿入する作業は困難が伴った。

特開２０２０－１４８２２２

ガスコンロの立消え安全装置に用いる電磁アクチュエータの気密性を得るための手段において、加工性及び組立性の良い手段を得ることを課題とする。

（１）可動鉄心と、前記可動鉄心に対向して配置され、前記可動鉄心に対向する端面をそれぞれ有する第１腕部及び第２腕部、及び前記第１腕部と第２腕部を連結する連結底部を含む固定鉄心と、前記可動鉄心を前記固定鉄心から離す方向に付勢する付勢バネと、前記可動鉄心を移動自在に支持する筒状ケースと、前記固定鉄心を固定して収容し、前記筒状ケースと接合する固定ホルダと、前記固定ホルダに保持部材を介して固定される第１ピン状端子と第２ピン状端子とを備え、その一端が前記第１ピン状端子に接続される第１コイルが前記固定鉄心の第１腕部周り又は第２腕部周りの一方又は双方に配置され、その一端が前記第２ピン状端子に接続される第２コイルが前記固定鉄心の第１腕部周り又は第２腕部周りの一方又は双方に配置され、前記固定鉄心の前記連結底部は前記第１コイルの一端及び前記第２コイルの一端が挿通する長孔を含み、前記第１ピン状端子および前記第２ピン状端子はいずれも前記長孔と対向して配置され、前記第１コイルの一端が前記第１ピン状端子に接続され前記第２コイルの一端が前記第２ピン状端子に接続される電磁アクチュエータによって課題を解決する。
（２）前記第１コイルは第１腕部周りに配置され、前記第２コイルは第１腕部周り及び第２腕周りに配置されることを特徴とする(１)に記載の電磁アクチュエータによって課題を解決する。
（３）前記可動鉄心と一体的に移動するとともに流体の通路を開閉する弁体を含み、前記固定ホルダは前記第１ピン状端子と前記第２ピン状端子の周りに備わる雄型コネクタを含むことを特徴とする(１)に記載の電磁アクチュエータによって課題を解決する。
（４）ガスコンロの立消え時にガスの供給を遮断する立消え安全装置であって、請求項４に記載の電磁アクチュエータと、前記電磁アクチュエータの雄型コネクタに接続される雌型コネクタを含む熱電対ユニットとを含み、前記熱電対ユニットは、前記電磁アクチュエータの第１ピン状端子に嵌合される第１雌型端子と、前記電磁アクチュエータの第２ピン状端子に嵌合される第２雌型端子と、乾電池に接続されるべく前記第１雌型端子から延びる第１ケーブルと、熱電対と、前記第２雌型端子と前記熱電対を接続する第２ケーブルと、固定ホルダと同一電位に接続されるべく前記熱電対から延びる第３ケーブルとを含む立消え安全装置によって課題を解決する。

固定鉄心は第１腕部と第２腕部を備えるが、第１コイルと第２コイルの双方が一方の腕部に配置される構成を採用してもよい。また、一方のコイルが第１腕部と第２腕部の両方にまたがって配置されてもよい。

長孔は、固定鉄心のコイルの配置と、固定鉄心の強度が保たれる限り、できる限り大きな孔とすることが好ましい。

第１ピン状端子および第２ピン状端子がいずれも長孔と対向して配置される状態とは、例えば、並列に並ぶ第１ピン状端子と第２ピン状端子が、長孔のうち、直径の長い端部のそれぞれと近い位置に、第１ピン状端子と第２ピン状端子がそれぞれ配置される状態をいう。

固定鉄心と、第１ピン状端子および第２ピン状端子との間に、第１コイルの端子と第２コイルの端子を、第１ピン状端子と第２ピン状端子に案内するガイド部材が配置されてもかまわない。ガイド部材が配置される場合、第１ピン状端子および第２ピン状端子は、ガイド部材と対向して配置される。

電磁アクチュエータは、立ち消え安全装置における利用に限定されない。可動鉄心の直線移動を駆動力として利用するものであれば、その他の電気機器に適用できる。

コイルの端部が挿入される孔を長孔とすることにより、コイルの端部を挿入する際、コイルの端部を、平たく延びる長孔の一端にあてがって挿入することができる。これにより、コイルの挿入は丸孔の場合に比べて格段に容易となる。

電磁アクチュエータの組付け作業において、軸線Ｓ方向において、部品を移動させて組み付けるだけでよいため、自動組み立てラインにおいて組み立てることができる。これにより、生産性が向上し、製造コストの低減を図ることができる。

本考案に係る電磁アクチュエータの外観斜視図である。 図１の軸線ＳとＡ１－Ａ２線を通る面における断面図である。 図１の軸線ＳとＡ１－Ａ２線を通る面と直行し、軸線Ｓを通る面における断面図である。 本考案に係る電磁アクチュエータの構成部品の一部を示す分解斜視図である。 本考案に係る電磁アクチュエータの構成部品の一部を示す分解斜視図である。 本考案に係る固定鉄心の外観斜視図である。 本考案に係るガイド部材の外観斜視図である。 本考案に係るガイド部材の軸線Ｓを通る面における断面図である。 本考案に係る電磁アクチュエータを備えた立消え安全装置を適用したガスコンロのシステム図である。 従来例に係る電磁アクチュエータである。

以下、本考案を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。

［電磁アクチュエータの構成］
図１から図８により、本考案に係る電磁アクチュエータ１を説明する。

図１、図２及び図３を参照して、電磁アクチュエータ１は、ハウジングとしての筒状ケース１０及び固定ホルダ２０、可動鉄心３０、付勢バネ４０、弁体５０、固定鉄心６０、ボビン７０、第１コイル９０、第２コイル１００、ガイド部材１１０、第１ピン状端子１２０、第２ピン状端子１３０、保持部材１４０、シール部材１５０、フランジ部材１６０を備える。

筒状ケース１０は、樹脂材料で成る。図１から図３、特に図３を参照して、筒状ケース１０は、軸線Ｓを中心とする多段円筒状に形成され、ガイド通路１２、バネ受け部１５、連結爪部１７を備える。ガイド通路１２は、軸線Ｓを中心とする円筒孔として形成され、可動鉄心３０のシャフト３１を軸線Ｓ方向に往復動自在にガイドする。バネ受け部１５は付勢バネ４０を受ける。連結爪部１７は固定ホルダ２０の筒状ケース係合溝２３とスナップフィット結合し、これにより筒状ケース１０と固定ホルダ２０が結合し一体のハウジングとなる。

固定ホルダ２０は、黄銅等の導電性材料で成る。固定ホルダ２０は、図３を参照して、軸線Ｓを中心とする多段円筒状に形成され、固定溝部２１、外周斜面部２２、筒状ケース係合溝２３、ツバ部２７、熱電対ユニット係合溝２９を備える。固定溝部２１は、固定ホルダ２０の内周に設けられた溝であり、固定鉄心６０の連結底部６３を収容し、固定ホルダ２０をカシメ加工し保持する。外周斜面部２２は、固定ホルダ２０の外周に円錐面状に形成された面であり、第１コイル９０の他端側（ボビンの他端側端子部材８２）及び第２コイル１００の他端側１０３が電気的に接続される。ツバ部２７は、電磁アクチュエータ１を熱電対ユニット１９０（図９）に取り付ける際、ガスコックボディー１８０（図９）に嵌合される。熱電対ユニット係合溝２９は、固定ホルダ２０の外周に設けられた溝であり、熱電対ユニットの雌型コネクタ１９１（図９）が嵌合により連結される。

図２、図３を参照して可動鉄心３０は、高透磁率の磁性材料で成り、略円板状に形成される。シャフト３１は、黄銅等の金属材料で成り、円柱状に形成される。シャフト３１の一端側が可動鉄心３０にカシメ加工により連結され、シャフト３１の他端側が弁体５０に嵌合されて連結される。可動鉄心３０は、シャフト３１を介して軸線Ｓ方向に往復動可能に筒状ケース１０のガイド通路１２に支持される。

図３を参照して、付勢バネ４０は、一端部が筒状ケース１０のバネ受け部１５に当接し、他端部が弁体５０のバネ受け部材５１に当接している。付勢バネ４０は圧縮型のコイルバネであり、軸線Ｓ方向において、可動鉄心３０を固定鉄心６０から離す方向に付勢する。

図１から図３を参照して、弁体５０は、ゴム材料等で成り、略円板状に形成される。弁体５０は、内側にバネ受け部材５１を備えた状態でシャフト３１の他端側に嵌合して連結される。

図２．図４、図５、図６を参照して固定鉄心６０を説明する。固定鉄心６０は、高透磁率の磁性材料で成り、外輪郭が軸線Ｓを中心とする円柱形状であり、かつ第１腕部６１、第２腕部６２及び連結底部６３を備えたＵ字形状を成す。固定鉄心６０は、連結底部６３に長孔６６を備える。第１腕部６１と第２腕部６２とは、軸線Ｓを通る平面に対して対称的に形成される。第１腕部６１は、先端に可動鉄心３０に対向するよう配置される端面６１ａを備える。第２腕部６２は軸線Ｓと平行に延び、先端に可動鉄心３０に対向するよう配置される端面６２ａを備える。連結底部６３は、第１腕部６１と第２腕部６２とを連結して磁路を形成する。連結底部６３は、固定ホルダ２０に嵌合されカシメ加工により固定される。

図２を参照して、第１コイル９０を巻回したボビン７０は第１腕部６１に保持され、第２コイル１００は第１腕部６１と第２腕部６２に保持される。第１コイル９０は、銅等の導電性材料により形成された線径の細い細線であり、乾電池１９９（図９）の電流を通電するために使用される。第１コイル９０が細線であるため、電気抵抗が大きくなり、消費電流を抑制し乾電池１９９の寿命を延ばすことができる。第２コイル１００は、銅等の導電性材料により形成され、第１コイル９０よりも線径が太い太線であり、熱電対１９７（図９）の熱起電力による電流を通電するために使用される。第２コイル１００が太線であるため、電気抵抗が小さくなり、熱電対１９７の起電力が小さくても、電磁石として機能させるための励磁作用を得ることができる。

図４及び図５を参照して、ボビン７０は樹脂材料で成り、一端側端子部材８１及び他端側端子部材８２を備える。一端側端子部材８１と他端側端子部材８２はいずれも銅等の導電性材料で成る。第１コイル９０の一端側はボビンの一端側端子部材８１に電気的に接続され、他端側はボビン７０の他端側端子部材８２に電気的に接続される。一端側端子部材８１は軸線Ｓと平行な方向に直線的に延び、固定鉄心６０の長孔６６、ガイド部材１１０の第１貫通孔１１５、シール部材１５０の第１シール孔１５１を通って、筒状を成す第１ピン状端子の筒部１２１の内側に挿入され、第１ピン状端子１２０の内部に導かれる。一端側端子部材８１の先端領域は、第１ピン状端子の先端領域と溶接されて電気的に接続される。

図４及び図５を参照して、第２コイル１００は、一端側伸長部１０２及び他端側伸長部１０３を備える。第２コイル１００は自動成形機等を用いて予め成形される。一端側伸長部１０２は軸線Ｓと平行な方向に直線的に延び、固定鉄心６０の長孔６６、ガイド部材１１０の第２貫通孔１１６、シール部材１５０の第２シール孔１５２を通って、筒状を成す第２ピン状端子の筒部１３１の内側に挿入され、筒状をなす第２ピン状端子１３０の内部に導かれる。一端側伸長部１０２の先端領域は、第２ピン状端子１３０の先端領域と溶接されて電気的に接続される。

図２から図４を参照して、第１コイル９０の他端側と電気的に接続されたボビン７０の他端側端子部材８２は、軸線Ｓに対して傾斜して直線的に延び、固定ホルダ２０の外周斜面部２２に溶接されて、固定ホルダ２０と電気的に接続される。第２コイル１００の他端側伸長部１０３の先端部は、固定ホルダ２０の外周斜面部２２に溶接されて、固定ホルダ２０と電気的に接続される。

図７及び図８を参照して、ガイド部材１１０を説明する。ガイド部材１１０は、円柱形状を成し、第１貫通孔１１５と第２貫通孔１１６を備える。それぞれの貫通孔は、入口（第１貫通孔入口１１１、第２貫通孔入口１１２）、テーパ部（第１テーパ部１１３、第２テーパ部１１４）、及び出口（第１貫通孔出口１１７、第２貫通孔出口１１８）を備える。それぞれの貫通孔入口から貫通孔に至る壁面はテーパ形状を成し、貫通孔入口から貫通孔に向けて徐々に直径が小さくなっている。また、第１貫通孔出口１１７は第１ピン状端子１２０の筒部１２１の外側にはまり込む内径にされており、第２貫通孔出口１１８は第２ピン状端子１３０の筒部１３１の外側にはまり込む内径にされている。

図３から図５を参照して、第１ピン状端子１２０及び第２ピン状端子１３０は、導電性の金属材料で成り、軸線Ｓと平行な方向に延びる円筒形状に形成される。保持部材１４０は、電気絶縁性の樹脂材料で成り、第１ピン状端子１２０及び第２ピン状端子１３０の中間領域を埋設するインサート成形により、略円柱状に形成される。保持部材１４０は、固定ホルダ２０に嵌合されてカシメ加工が施される。

第１ピン状端子１２０と第２ピン状端子１３０は、いずれも中間領域が保持部材１４０により保持され、それぞれの一端は固定ホルダ２０から外部に向けて突出しＳ軸と並行する方向に延び、それぞれの他端は電磁アクチュエータの内部において保持部材１４０から突出して延びる（筒部１２１及び筒部１３１）。第１ピン状端子１２０の筒部１２１の先端は、シール部材１５０の第１シール孔１５１を介し、ガイド部材１１０の第１貫通孔出口１１７ に達し、固定鉄心６０の長孔６６と対向するように配置される。第２ピン状端子１３０の筒部１３１の先端は、シール部材１５０の第２シール孔１５２を介し、ガイド部材１１０の第２貫通孔出口１１８ に達し、固定鉄心６０の長孔６６と対向するように配置される。

図４及び図５を参照して、シール部材１５０を説明する。弁体５０側がガス通路１８１を開くことでガスが充填され、第１ピン状端子１２０や第２ピン状端子１３０と、固定ホルダ２０や保持部材１４０の隙間をガスが通過する。シール部材１５０は外部へのガス漏洩を防止するために用いる。このため、シール部材１５０はゴム材料により成り、シール部材１５０と接する箇所の固定ホルダ２０の内壁と密接嵌合する直径を備えた円盤状に形成される。シール部材１５０は、第１ピン状端子１２０の筒部１２１を通すための第１シール孔１５１と、第２ピン状端子１３０の筒部１３１を通すための第２シール孔１５２を備える。第１シール孔１５１は第１ピン状端子１２０の筒部１２１の外側と密接嵌合する直径で成り、第２シール孔１５２は第２ピン状端子１３０の筒部１３１の外側と密接嵌合する直径で成る。

図４を参照して、フランジ部材１６０は導電性の金属材料で成る。フランジ部材１６０は、２方向に延びるフランジ部に一つずつ、締結ネジを通す円孔１６２，１６３を備える。円孔に加え、楕円形孔、長孔を用いても良い。

［電磁アクチュエータの組付け］
電磁アクチュエータ１の組付けは次の順に行う。
（１）可動鉄心３０、付勢バネ４０、弁体５０、バネ受け部材５１を筒状ケース１０に組み付ける。
（２）第１ピン状端子１２０及び第２ピン状端子１３０を、保持部材１４０にインサート成形する。
（３）シール部材１５０を保持部材１４０から突出した各ピン状端子の筒部（１２１，１３１）に嵌め込む。具体的には、第１ピン状端子１２０の筒部１２１にシール部材の第１シール孔１５１を嵌め込み、第２ピン状端子１３０の筒部１３１にシール部材の第２シール孔１５２を嵌めこむ。
（４）シール部材１５０にガイド部材１１０を載せる。具体的にはガイド部材１１０の第１貫通孔出口１１７と第１ピン状端子１２０の筒部１２１の先端外側が嵌合するように、かつガイド部材１１０の第２貫通孔出口１１８に第２ピン状端子１３０の筒部１３１の先端外側が嵌合するように、ガイド部材１１０を載せる。
（５）固定ホルダ２０に固定鉄心６０を嵌め込み、カシメ加工する。
（６）固定鉄心６０に第１コイル９０とボビン７０、第２コイル１００を組み付ける。具体的には、固定ホルダ２０と固定鉄心６０の長孔６６の隙間に、ボビンの一端側端子部材８１を嵌合させる。かつ、固定ホルダ２０と固定鉄心６０の長孔６６の隙間に第２コイルの一端側伸長部１０２を嵌合させる。固定ホルダ２０の外周斜面部２２とボビン７０の他端側端子部材８２、および、固定ホルダ２０の外周斜面部２２と第２コイル１００の他端側1０３を電気接続する。
（７）固定ホルダ２０に組立済みの保持部材１４０とシール部材１５０とガイド部材１１０を位置決めする。具体的には、ボビンの一端側端子部材８１がガイド部材の第１貫通孔入口１１１に対向し、第２コイルの一端側伸長部１０２がガイド部材の第２貫通孔入口１１２に対向するよう近づける。
（８）ボビンの一端側端子部材８１をガイド部材の第１貫通孔入口１１１から第１ピン状端子１２０の筒部１２１の内側に挿入し、第２コイルの一端側伸長部１０２をガイド部材の第２貫通孔入口１１２から第２ピン状端子１３０の筒部１３１の内側に挿入し、固定ホルダ２０に組立済みの保持部材１４０とシール部材１５０とガイド部材１１０を組立し、固定ホルダ２０と保持部材１４０をカシメ加工する。
（９）ボビンの一端側端子部材８１と１ピン状端子１２０の先端部、かつ第２コイルの一端側伸長部１０２と第２ピン状端子１３０の先端部を電気接続する。
（１０）筒状ケース１０の連結爪部１７を固定ホルダ２０の筒状ケース係合溝２３にスナップフィット結合し、筒状ケース１０と固定ホルダ２０を組み付ける。
（１１）フランジ部材１６０を固定ホルダ２０に嵌め込む。

［ガスコンロの立消え安全装置の構成］
本考案に係る電磁アクチュエータ１は、例えば、ガスコンロの立消え安全装置１７０に適用される。図９によりガスコンロの立消え安全装置１７０を説明する。

図９を参照して、ガスコンロの立消え安全装置１７０は、電磁アクチュエータ１と、電磁アクチュエータ１に着脱自在に連結される熱電対ユニット１９０を備える。電磁アクチュエータ１のツバ部２７をガスコンロのガスコックボディー１８０に嵌め込み、電磁アクチュエータ１を、フランジ部材１６０の円孔１６２を介してガスコックボディー１８０にねじ止めする。電磁アクチュエータ１は、その弁体５０がガス通路１８１を開閉するように配置される。図９（ａ）にガスコンロのガスコックボディー１８０に電磁アクチュエータ１と熱電対ユニット１９０を取り付けた全体像を示す。図９（ｂ）には電磁アクチュエータ１に熱電対ユニット１９０を嵌めこむ直前の状態を示す。

熱電対ユニット１９０は、電磁アクチュエータ１と接続する雌型コネクタ１９１、雌型コネクタ１９１内の第１雌型端子１９４ａから伸長する第１ケーブル１９４、第２雌型端子１９５ａから伸長する第２ケーブル１９５、第２ケーブル１９５と接続する熱電対１９７、熱電対１９７から伸長する第３ケーブル１９６を備える。

電磁アクチュエータ１を熱電対ユニット１９０と連結する。具体的には固定ホルダ２０の熱電対ユニット係合溝２９と、熱電対ユニット１９０の雌型コネクタ１９１の電磁アクチュエータ係合凸部１９２を嵌め合わせて、電磁アクチュエータ１と熱電対ユニット１９０を連結する。その際、電磁アクチュエータ１の第１ピン状端子１２０は雌型コネクタ１９１の第１雌型端子１９４ａと接続され、第２ピン状端子１３０は雌型コネクタ１９１の第２雌型端子１９５ａと接続される。

第１ケーブル１９４は、その先端にコネクタ１９８を備えており、制御基板２００を介して乾電池１９９と電気的に接続される。第２ケーブル１９５は、第２雌型端子１９５ａと熱電対１９７に接続される。熱電対１９７は先端に感熱部１９７ａを備え、感熱部１９７ａはガスコンロのバーナの炎に晒される。第３ケーブル１９６は熱電対１９７から伸長しその先端において接続端子を備え、接続端子は電磁アクチュエータ１のフランジ部材１６０と一緒にガスコックボディー１８０ネジ止めされる。

ガスコックボディー１８０は、基準電位（Ｖ１）に接続される部分として機能する。乾電池１９９は、制御基板２００を介して、ガスコックボディー１８０と接続される。第３ケーブル１９６の接続端子は、ガスコックボディー１８０を介して電磁アクチュエータ１の固定ホルダ２０と同一電位に接続される。また、基準電位（Ｖ１）は装置構成により正電圧、負電圧、GＮＤなど電圧が異なる。

使用者の点火操作により弁体５０が開弁しガス通路１８１が開放される。電磁アクチュエータ１は、ガスコンロの点火時に所定時間タイマー駆動され、弁体５０を開弁状態に維持してガス通路１８１の開放を維持する。また、電磁アクチュエータ１は、熱電対１９７の先端の感熱部がガスコンロのバーナの炎により加熱されて生じる熱起電力により、弁体５０を開弁状態に維持して定常燃焼時にガス通路１８１の開放を維持する。

すなわち、電磁アクチュエータ１は、ガスコンロの点火時には乾電池１９９の電力により弁体５０を開弁状態に維持し、点火後の定常燃焼時には熱電対ユニット１９０の熱起電力により弁体５０を開弁状態に維持する電磁弁として機能する。

ガスコンロの立消え安全装置１７０の動作の詳細は次のとおりである。ガスコンロの点火操作に基づきイグナイタにより点火が行われると、制御基板からの制御信号に基づいて乾電池１９９の電力により第１コイル９０が通電され、電磁力が発生する。すなわち、第１コイル９０は、点火時において、素早く燃焼を維持し、第２コイル１００が可動鉄心の吸着に十分な電流に至る、所定時間だけ使用される。弁体５０は、発生した電磁力により可動鉄心３０が固定鉄心６０に吸着されることで開弁状態に維持される。点火操作時に限り、弁体５０は、点火操作に連動する駆動力により開弁状態に移動させられる。

ガスがガス通路１８１を通してバーナに流れて着火すると、感熱部１９７ａが炎により加熱され、熱電対１９７が熱起電力を生じる。この熱起電力により、第２コイル１００が通電されて電磁力が発生し、弁体５０の開弁状態が維持される。乾電池１９９の電力を用いる第１コイル９０の通電は所定時間経過した後には断たれ、定常燃焼時には、第２コイル１００の通電による励磁作用のみにより弁体５０の開弁状態が維持される。

何らかの理由によりガスコンロの炎が消えると、熱電対ユニット１９０の感熱部の加熱が停止して熱起電力が消滅し、弁体５０及び可動鉄心３０は、付勢バネ４０により押し戻されてガス通路１８１を閉弁する。これにより、未燃ガスの放出が防止される。

１ 電磁アクチュエータ
１０ 筒状ケース（ハウジング）
２０ 固定ホルダ（ハウジング）
３０ 可動鉄心
４０ 付勢バネ
５０ 弁体
６０ 固定鉄心
６１ 第１腕部
６２ 第２腕部
６３ 連結底部
６６ 長孔
７０ ボビン
８１ 一端側端子部材
８２ 他端側端子部材
９０ 第１コイル
１００ 第２コイル
１１０ ガイド部材
１２０ 第１ピン状端子
１３０ 第２ピン状端子
１４０ 保持部材
１５０ シール部材
１６０ フランジ部材
１７０ 立消え安全装置
１８０ ガスコックボディー
１８１ ガス通路
１９０ 熱電対ユニット
１９４ 第１ケーブル
１９５ 第２ケーブル
１９６ 第３ケーブル
１９７ 熱電対
１９８ コネクタ
１９９ 乾電池
２００ 制御基板
３０１ 電磁アクチュエータ
３７８ 保持部材
３８０ 第１ピン状端子
３８２ 第２ピン状端子
３８５ 筒部
３８７ 筒部
３９０ Оリング
３９２ Оリング

Claims (4)

1. 可動鉄心と、
   前記可動鉄心に対向して配置され、前記可動鉄心に対向する端面をそれぞれ有する第１腕部及び第２腕部、及び前記第１腕部と第２腕部を連結する連結底部を含む固定鉄心と、
   前記可動鉄心を前記固定鉄心から離す方向に付勢する付勢バネと、
   前記可動鉄心を移動自在に支持する筒状ケースと、
   前記固定鉄心を固定して収容し、前記筒状ケースと接合する固定ホルダと、
   前記固定ホルダに保持部材を介して固定される第１ピン状端子と第２ピン状端子とを備え、
   その一端が前記第１ピン状端子に接続される第１コイルが前記固定鉄心の第１腕部周り又は第２腕部周りの一方又は双方に配置され、
   その一端が前記第２ピン状端子に接続される第２コイルが前記固定鉄心の第１腕部周り又は第２腕部周りの一方又は双方に配置され、
   前記固定鉄心の前記連結底部は前記第１コイルの一端及び前記第２コイルの一端が挿通する長孔を含み、
   前記第１ピン状端子および前記第２ピン状端子はいずれも前記長孔と対向して配置され、
   前記第１コイルの一端が前記第１ピン状端子に接続され前記第２コイルの一端が前記第２ピン状端子に接続される電磁アクチュエータ。
2. 前記第１コイルは第１腕部周りに配置され、
   前記第２コイルは第１腕部周り及び第２腕周りに配置されることを特徴とする請求項１に記載の電磁アクチュエータ。
3. 前記可動鉄心と一体的に移動するとともに流体の通路を開閉する弁体を含み、
   前記固定ホルダは前記第１ピン状端子と前記第２ピン状端子の周りに備わる雄型コネクタを含むことを特徴とする請求項１に記載の電磁アクチュエータ。
4. ガスコンロの立消え時にガスの供給を遮断する立消え安全装置であって、
   請求項４に記載の電磁アクチュエータと、
   前記電磁アクチュエータの雄型コネクタに接続される雌型コネクタを含む熱電対ユニットとを含み、
   前記熱電対ユニットは、
   前記電磁アクチュエータの第１ピン状端子に嵌合される第１雌型端子と、
   前記電磁アクチュエータの第２ピン状端子に嵌合される第２雌型端子と、
   乾電池に接続されるべく前記第１雌型端子から延びる第１ケーブルと、
   熱電対と、
   前記第２雌型端子と前記熱電対を接続する第２ケーブルと、
   固定ホルダと同一電位に接続されるべく前記熱電対から延びる第３ケーブルとを含む立消え安全装置。

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