CN220134207U - 一种单壳体耐磨渣浆泵 - Google Patents

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徐建威
彭方顺
崔家珲
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Sanlianpump Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单壳体耐磨渣浆泵,涉及渣浆泵技术领域,解决了单壳体渣浆泵输送的腐蚀性介质中含有固体颗粒,部分浆体由叶轮甩出后重新回流到叶轮和泵盖的间隙之间,导致叶轮和泵盖之间淤积了大量的浆体颗粒,造成泵盖在图示位置的磨损严重,从而需要频繁地更换泵盖的技术问题,具体包括传动轴、轴承组件、托架、泵盖、叶轮,所述托架上固定安装有轴承组件,所述轴承组件内部贯穿设置有传动轴,所述传动轴的端部延伸至泵盖内与叶轮固定连接,所述泵盖与叶轮的之间设置有耐磨组件,通过在叶轮和泵盖之间磨损严重的位置添加耐磨环,致使原本更换泵盖的操作改为了更换耐磨环,从而降低了用户的使用成本。

Description

一种单壳体耐磨渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,具体涉及一种单壳体耐磨渣浆泵。
背景技术
单壳体渣浆泵属于渣浆泵的一种,常见为单级悬臂式离心泵,通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加,将电能转换成介质的动能和势能。
主要用于电厂、焦化、钢厂以及所有燃煤系统中湿法烟气脱硫装置(FGD),是治理大气污染的重要设备。
单壳体渣浆泵主要由轴、轴承组件、托架、泵盖、泵体、连接板、叶轮、机械密封等部分组成,如图1所示,单壳体渣浆泵输送的腐蚀性介质中含有固体颗粒,部分浆体由叶轮甩出后重新回流到叶轮和泵盖的间隙之间,导致叶轮和泵盖之间淤积了大量的浆体颗粒,造成泵盖在图示位置的磨损严重,从而需要频繁地更换泵盖。因此涉及一种便于更换耐磨环的单壳体耐磨渣浆泵。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单壳体耐磨渣浆泵,解决以下技术问题:单壳体渣浆泵输送的腐蚀性介质中含有固体颗粒,部分浆体由叶轮甩出后重新回流到叶轮和泵盖的间隙之间,导致叶轮和泵盖之间淤积了大量的浆体颗粒,造成泵盖在图示位置的磨损严重,从而需要频繁地更换泵盖。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种单壳体耐磨渣浆泵,包括传动轴、轴承组件、托架、泵盖、叶轮,所述托架上固定安装有轴承组件,所述轴承组件内部贯穿设置有传动轴,所述传动轴的端部延伸至泵盖内与叶轮固定连接,所述泵盖与叶轮的之间设置有耐磨组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述耐磨组件包括耐磨环、密封圈、螺柱,所述泵盖上设置有螺柱,所述螺柱上安装有密封圈,所述密封圈上螺纹连接有耐磨环。
作为本实用新型进一步的方案:所述泵盖与传动轴之间设置有机械密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述泵盖上安装有连接板。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板上且位于泵盖的外部设置有泵体。
本实用新型的有益效果:
通过在叶轮和泵盖之间磨损严重的位置添加耐磨环,致使原本更换泵盖的操作改为了更换耐磨环,从而降低了用户的使用成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型正视的结构示意图;
图2是本实用新型耐磨组件的拆分结构示意图;
图3是现有技术的正视结构示意图。
图中:1、传动轴;2、轴承组件;3、托架;4、机械密封;5、连接板;6、泵盖;7、叶轮;8、泵体;9、耐磨环;10、密封圈;11、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种单壳体耐磨渣浆泵,包括传动轴1、轴承组件2、托架3、泵盖6、叶轮7,所述托架3上固定安装有轴承组件2,所述轴承组件2为轴承,所述轴承组件2内部贯穿设置有传动轴1,所述传动轴1的端部延伸至泵盖6内与叶轮7固定连接,通过传动轴1带动叶轮7转动,所述泵盖6与叶轮7的之间设置有耐磨组件。所述耐磨组件包括耐磨环9、密封圈10、螺柱11,所述泵盖6上设置有螺柱11,所述螺柱11上设置有螺母,所述螺柱11上固定安装有密封圈10,所述密封圈10上螺纹连接有耐磨环9,将耐磨环9放置在轮7和泵盖6之间,然后旋转螺柱11带动密封圈10转动,进而将耐磨环9两端插入密封圈10中,方便进行固定,通过密封圈10、螺柱11的设置,便于更换耐磨环9。通过在叶轮7和泵盖6之间磨损严重的位置添加耐磨环9,致使原本更换泵盖6的操作改为了更换耐磨环9,从而降低了用户的使用成本。
所述泵盖6与传动轴1之间设置有机械密封4,所述机械密封4可以为橡胶圈。所述泵盖6上安装有连接板5。所述连接板5上且位于泵盖6的外部设置有泵体8。
本实用新型的工作原理:将泵盖6、耐磨组件用来代替图3的泵盖6部分,通过在叶轮7和泵盖6之间磨损严重的位置添加耐磨环9,致使原本更换泵盖6的操作改为了更换耐磨环9,从而降低了用户的使用成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种单壳体耐磨渣浆泵,包括传动轴(1)、轴承组件(2)、托架(3)、泵盖(6)、叶轮(7),其特征在于,所述托架(3)上固定安装有轴承组件(2),所述轴承组件(2)内部贯穿设置有传动轴(1),所述传动轴(1)的端部延伸至泵盖(6)内与叶轮(7)固定连接,所述泵盖(6)与叶轮(7)之间设置有耐磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种单壳体耐磨渣浆泵,其特征在于,所述耐磨组件包括耐磨环(9)、密封圈(10)、螺柱(11),所述泵盖(6)上设置有螺柱(11),所述螺柱(11)上安装有密封圈(10),所述密封圈(10)上螺纹连接有耐磨环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种单壳体耐磨渣浆泵,其特征在于,所述泵盖(6)与传动轴(1)之间设置有机械密封(4)。
4.根据权利要求1所述的一种单壳体耐磨渣浆泵,其特征在于,所述泵盖(6)上安装有连接板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种单壳体耐磨渣浆泵,其特征在于,所述连接板(5)上且位于泵盖(6)的外部设置有泵体(8)。
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