CN220132917U - 一种采用l型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构 - Google Patents

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王飞
朱俊天
吴雨天
端茂军
陶浩
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Abstract

本实用新型涉及一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,主要包括拉森钢板桩(1)、外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6),若干个拉森钢板桩(1)垂直插设于地面,合围成基坑护围(2),所述基坑护围(2)为正方形或长方形;基坑护围(2)的内外侧四个角分别布置四个外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6),外侧L型支撑(3)上下部均留有靠内侧半圆形孔洞(5),内侧L型支撑(6)上下部均留有靠外侧半圆形孔洞(7),均用来插入工字钢(4),且工字钢(4)焊接在基坑护围(2)上,然后在缝隙中填充高强度的水泥砂浆;本实用新型实现了外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)与拉森钢板桩(1)组合的支护方法,提高了基坑护围(2)的稳定性和安全性。

Description

一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构
技术领域
本发明属于土木工程领域,具体涉及一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构。
背景技术
随着我国经济的增长,建设水平有了很大的提升,各种大型建筑和基础设施的建设不断增加,相比于地上建设,地下建设更复杂,更加危险,为了能够保障施工的安全,必须对基坑进行围护。
基坑设置围护结构的目的是确保基坑边坡的稳定,便于土方开挖,保护基坑周边建筑物、道路和管线的安全,也是为力保障施工人员的安全。传统的围护全程使用普通混凝土就行支护,既费时间也耗费人力和预算,因此,优化基坑的支护结构及施工方法就变得越来越重要。
L型支撑具有很好的稳定性,能够起到很好的支撑作用,而且采用预制好的L型支撑不仅缩短施工周期,也能节约材料,减少预算,并且与普通混凝土相比,UHPC有着更好的抗拉、抗压以及抗剪性能,而拉森钢板桩具有轻质高强、施工快捷、无需养护、可循环使用、环保无污染等优势。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有问题的不足,提供一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,确保能够大幅度提升基坑支护的稳定性和安全性,且施工效率高,质量有保障。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,主要包括拉森钢板桩、外侧L型支撑和内侧L型支撑,若干个拉森钢板桩垂直插设于地面,合围成基坑护围,所述基坑护围为正方形或长方形;基坑护围的内外侧四个角分别布置四个外侧L型支撑和内侧L型支撑,外侧L型支撑上下部均留有靠内侧半圆形孔洞,内侧L型支撑上下部均留有靠外侧半圆形孔洞,均用来插入工字钢,且工字钢焊接在基坑护围上,然后在缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
所述拉森钢板桩均紧密相扣,形成的基坑护围为正方形或长方形(本图例以正方形为主,但不限于此)。
所述外侧L型支撑和内侧L型支撑是UHPC结构,为预制构件,通过在外侧L型支撑和内侧L型支撑与基坑护围之间的空隙中浇筑高强度水泥砂浆来固定L型支撑。
所述外侧L型支撑和内侧L型支撑高度与基坑护围相同,所述外侧L型支撑和内侧L型支撑俩边的尺寸相同,外边长为高度的1/3~1/4,宽度与一个拉森钢板桩相同。
所述基坑护围的四个外角与内角分别设置外侧L型支撑和内侧L型支撑。
所述外侧L型支撑在内边预留4个靠内侧半圆形孔洞,俩边各俩个,内靠侧半圆形孔洞半径为10cm~15cm,上下间距为外侧L型支撑的1/3~2/3。
所述内侧L型支撑在外边预留4个靠外侧半圆形孔洞,俩边各俩个,靠外侧半圆形孔洞半径为10cm~15cm,上下间距为内侧L型支撑的1/3~2/3。
所述工字钢插入外侧L型支撑和内侧L型支撑留有的靠内侧半圆形孔洞和靠外侧半圆形孔洞,且焊接在基坑护围,并在周围缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的内容主要是一种L型三角支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,不仅提高基坑支护的稳定性和安全性,而且施工效率与质量也得到了提高,使结构性能满足工业化的建造要求,同时还具有资源循环使用、环保等优势。
附图说明
图1是基坑支护的结构示意图;
图2是基坑支护的俯视示意图;
在附图中,1为拉森钢板桩;2为基坑护围;3为外侧L型支撑;4为工字钢;5为靠内侧半圆形孔洞;6为内侧L型支撑;7为靠外侧半圆形孔洞。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更深刻的理解,现对照如下附图说明本实用新型的具体实施方式。请参阅附图1~附图2。
本实用新型实例中,提供一种L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,包括:
拉森钢板桩1、外侧L型支撑3和内侧L型支撑6,若干个拉森钢板桩1垂直插设于地面,合围成基坑护围2,所述基坑护围2为正方形或长方形;基坑护围2的内外侧四个角分别布置四个外侧L型支撑3和内侧L型支撑6,外侧L型支撑3上下部均留有靠内侧半圆形孔洞5,内侧L型支撑3上下部均留有靠外侧半圆形孔洞7,均用来插入工字钢4,且工字钢4焊接在基坑护围2上,然后在缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
所述拉森钢板桩1均紧密相扣,形成的基坑护围2为正方形或长方形(本图例以正方形为主,但不限于此)。
所述外侧L型支撑3和内侧L型支撑6是UHPC结构,为预制构件,通过在外侧L型支撑3和内侧L型支撑6与基坑护围2之间的空隙中浇筑高强度水泥砂浆来固定L型支撑。
所述外侧L型支撑3和内侧L型支撑6高度与基坑护围2相同,所述外侧L型支撑3和内侧L型支撑6俩边的尺寸相同,外边长为高度的1/3~1/4,宽度与一个拉森钢板桩1相同。
所述基坑护围2的四个外角与内角分别设置外侧L型支撑3和内侧L型支撑6。
所述外侧L型支撑3在内边预留4个靠内侧半圆形孔洞5,俩边各俩个,靠内侧半圆形孔洞5半径为10cm~15cm,上下间距为外侧L型支撑3的1/3~2/3。
所述内侧L型支撑6在外边预留4个靠外侧半圆形孔洞7,俩边各俩个,靠外侧半圆形孔洞7半径为10cm~15cm,上下间距为内侧L型支撑6的1/3~2/3。
所述工字钢4插入外侧L型支撑3和内侧L型支撑6留有的靠内侧半圆形孔洞5和靠外侧半圆形孔洞7,且焊接在基坑护围2,并在周围缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,主要包括拉森钢板桩(1)、外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6),其特征在于,若干个拉森钢板桩(1)垂直插设于地面,合围成基坑护围(2),所述基坑护围(2)为正方形或长方形;基坑护围(2)的内外侧四个角分别布置四个外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6),外侧L型支撑(3)上下部均留有靠内侧半圆形孔洞(5),内侧L型支撑(6)上下部均留有靠外侧半圆形孔洞(7),均用来插入工字钢(4),且工字钢(4)焊接在基坑护围(2)上,然后在缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述拉森钢板桩(1)均紧密相扣,形成的基坑护围(2)为正方形或长方形。
3.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)是UHPC结构,为预制构件。
4.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)高度与基坑护围(2)相同,所述外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)俩边的尺寸相同,外边长为高度的1/3~1/4,宽度与一个拉森钢板桩(1)相同。
5.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述基坑护围(2)的四个外角与内角分别设置外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)。
6.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述外侧L型支撑(3)在内边预留4个内侧半圆形孔洞(5),俩边各俩个,内侧半圆形孔洞(5)半径为10cm~15cm,上下间距为外侧L型支撑(3)的1/3~2/3。
7.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述内侧L型支撑(6)在外边预留4个外侧半圆形孔洞(7),俩边各俩个,外侧半圆形孔洞(7)半径为10cm~15cm,上下间距为内侧L型支撑(6)的1/3~2/3。
8.根据权利要求1所述的一种采用L型支撑与拉森钢板桩组合的支护结构,其特征在于,所述工字钢(4)插入外侧L型支撑(3)和内侧L型支撑(6)留有的内侧半圆形孔洞(5)和外侧半圆形孔洞(7),且焊接在基坑护围(2)上,并在周围缝隙中填充高强度的水泥砂浆。
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