CN220131796U - 一种应用于铝合金模板的叠放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于铝合金模板的叠放装置，涉及铝合金模板叠放技术领域，包括移动箱和存放箱，移动箱上设置有用于存放箱升降移动的升降组件，升降组件包括开设于移动箱上的两个移动槽、转动连接于移动槽的双向丝杆一、转动连接于移动槽内的双向丝杆二、安装于移动箱上的双向电机。本实用新型设计结构合理，它利用限位组件可对存放箱内腔体大小进行调整，使得叠放在存放箱内的铝合金模板可活动空间较小，不会出现大距离的偏移，并在升降组件的作用下，可使叠放后的铝合金模板进行升降移动，方便将叠放后铝合金模板进行取下，并在移动组件和封门的配合作用下，能够对叠放后的铝合金模板进行稳定移动。

Description

一种应用于铝合金模板的叠放装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板叠放技术领域，具体是一种应用于铝合金模板的叠放装置。

背景技术

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

目前，铝合金模板的叠放大多是通过叉车和人工手动码垛结合完成的，当施工场地较小，叉车无法进入时，此时便需要人工手动进行码垛，当铝合金模板堆积到较高的高度后，工人则较难从叠放后的铝合金模板进行取下。为此，我们提供了一种应用于铝合金模板的叠放装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种应用于铝合金模板的叠放装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铝合金模板的叠放装置，包括移动箱和存放箱，所述移动箱上设置有用于存放箱升降移动的升降组件，所述升降组件包括开设于移动箱上的两个移动槽、转动连接于移动槽的双向丝杆一、转动连接于移动槽内的双向丝杆二、安装于移动箱上的双向电机，所述双向丝杆一上和所述双向丝杆二上均螺纹连接有两个移动块，所述移动块内铰接有铰接杆，所述铰接杆上铰接有铰接块，且铰接块安装于存放箱上，所述双向丝杆一上和所述双向丝杆二上均安装有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。

所述升降组件还包括安装于移动箱上的两个伸缩气杆，两个所述伸缩气杆的伸缩端均安装于存放箱上。

所述存放箱的侧面可拆卸设置有封门，所述存放箱上设置有用于对叠放后模板限位的限位组件，所述限位组件包括安装于存放箱上的双向气缸、安装于双向气缸两个伸缩端的移动板、安装于移动板上的联动块、安装于联动块上的联动杆、设置于存放箱内的两个挤压块，所述联动杆远离联动块的一端贯穿存放箱并安装于挤压块上。

所述移动箱上设置有用于移动箱行走的移动组件，所述移动组件包括安装于移动箱上的两组滚轮，所述移动箱上安装有推把。

三)有益效果：

与现有技术相比，该应用于铝合金模板的叠放装置具备如下有益效果：

本实用新型通过升降组件、存放箱、限位组件和封门之间的配合设置，利用限位组件可对存放箱内腔体大小进行调整，使得叠放在存放箱内的铝合金模板可活动空间较小，不会出现大距离的偏移，并在升降组件的作用下，可使叠放后的铝合金模板进行升降移动，方便将叠放后铝合金模板进行取下，并在移动组件和封门的配合作用下，能够对叠放后的铝合金模板进行稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、移动箱；2、存放箱；3、双向电机；4、移动槽；5、双向丝杆一；6、双向丝杆二；7、移动块；8、铰接杆；9、铰接块；10、滚轮；11、推把；12、伸缩气杆；13、封门；14、双向气缸；15、移动板；16、联动块；17、联动杆；18、挤压块；19、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于铝合金模板的叠放装置，包括移动箱1和存放箱2，移动箱1上设置有用于存放箱2升降移动的升降组件，升降组件包括开设于移动箱1上的两个移动槽4、转动连接于移动槽4的双向丝杆一5、转动连接于移动槽4内的双向丝杆二6、安装于移动箱1上的双向电机3，双向丝杆一5上和双向丝杆二6上均螺纹连接有两个移动块7，移动块7内铰接有铰接杆8，铰接杆8上铰接有铰接块9，且铰接块9安装于存放箱2上，双向丝杆一5上和双向丝杆二6上均安装有皮带轮19，且两个皮带轮19通过皮带传动连接，可使双向电机3的输出转轴带动双向丝杆一5旋转，并在皮带轮19的作用下，使双向丝杆二6跟随双向丝杆一5进行同步旋转，可使移动块7在移动槽4内滑动，并在铰接杆8和铰接块9的作用下，对存放箱2进行升降运动。

升降组件还包括安装于移动箱1上的两个伸缩气杆12，两个伸缩气杆12的伸缩端均安装于存放箱2上，利用伸缩气杆12对存放箱2进行支撑，保证存放箱2升降移动的稳定性。

存放箱2的侧面可拆卸设置有封门13，利用封门13可对存放箱2的侧边开口处进行遮挡，存放箱2上设置有用于对叠放后模板限位的限位组件，限位组件包括安装于存放箱2上的双向气缸14、安装于双向气缸14两个伸缩端的移动板15、安装于移动板15上的联动块16、安装于联动块16上的联动杆17、设置于存放箱2内的两个挤压块18，联动杆17远离联动块16的一端贯穿存放箱2并安装于挤压块18上，可使双向气缸14的两个伸缩端同步伸出或缩回，在移动板15和联动块16的作用下，使联动杆17带动挤压块18在存放箱2内移动，从而可对存放箱2内叠放铝合金模板的空间大小进行调整。

移动箱1上设置有用于移动箱1行走的移动组件，移动组件包括安装于移动箱1上的两组滚轮10，移动箱1上安装有推把11，可使推把11对移动箱1进行推动，并使移动箱1通过滚轮10在地面上行走，以此来对叠放后铝合金模板进行移动输送。

工作原理：首先，将封门13从存放箱2上取下，然后，启动双向气缸14，可使双向气缸14的两个伸缩端同步伸出或缩回，在移动板15和联动块16的作用下，使联动杆17带动挤压块18在存放箱2内移动，从而可对存放箱2内叠放铝合金模板的空间大小进行调整，随后，将铝合金模板依次叠放在存放箱2内，并利用封门13对存放箱2的侧边开口处进行密封，然后，可通过推把11对移动箱1进行推动，并使移动箱1通过滚轮10在地面上行走，以此来对叠放后铝合金模板进行移动输送，待移动至合适位置后，将封门13从存放箱2上取下，从而可将铝合金模板从存放箱2内取出，最后，启动双向电机3，使双向电机3的输出转轴带动双向丝杆一5旋转，并在皮带轮19的作用下，使双向丝杆二6跟随双向丝杆一5进行同步旋转，可使移动块7在移动槽4内滑动，并在铰接杆8和铰接块9的作用下，对存放箱2进行升降运动，从而方便对存放箱2内顶部和底部的铝合金模板进行卸下。

Claims (5)

1.一种应用于铝合金模板的叠放装置，包括移动箱(1)和存放箱(2)，其特征在于：所述移动箱(1)上设置有用于存放箱(2)升降移动的升降组件，所述存放箱(2)的侧面可拆卸设置有封门(13)，所述存放箱(2)上设置有用于对叠放后模板限位的限位组件，所述移动箱(1)上设置有用于移动箱(1)行走的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金模板的叠放装置，其特征在于：所述升降组件包括开设于移动箱(1)上的两个移动槽(4)、转动连接于移动槽(4)的双向丝杆一(5)、转动连接于移动槽(4)内的双向丝杆二(6)、安装于移动箱(1)上的双向电机(3)，所述双向丝杆一(5)上和所述双向丝杆二(6)上均螺纹连接有两个移动块(7)，所述移动块(7)内铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)上铰接有铰接块(9)，且铰接块(9)安装于存放箱(2)上，所述双向丝杆一(5)上和所述双向丝杆二(6)上均安装有皮带轮(19)，且两个皮带轮(19)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金模板的叠放装置，其特征在于：所述升降组件还包括安装于移动箱(1)上的两个伸缩气杆(12)，两个所述伸缩气杆(12)的伸缩端均安装于存放箱(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金模板的叠放装置，其特征在于：所述限位组件包括安装于存放箱(2)上的双向气缸(14)、安装于双向气缸(14)两个伸缩端的移动板(15)、安装于移动板(15)上的联动块(16)、安装于联动块(16)上的联动杆(17)、设置于存放箱(2)内的两个挤压块(18)，所述联动杆(17)远离联动块(16)的一端贯穿存放箱(2)并安装于挤压块(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金模板的叠放装置，其特征在于：所述移动组件包括安装于移动箱(1)上的两组滚轮(10)，所述移动箱(1)上安装有推把(11)。