CN220130551U - 一种管道包装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管道包装辅助装置，包括两个管道托举架，两个管道托举架分别对应管道产品的两个法兰盘来设置安装，管道托举架包括固定托座和移动托座，固定托座和移动托座上都转动安装有托举转轮，直筒型管道的法兰盘能搁置在两个托举转轮上，固定托座上连接有座间距调节机构，移动托座传动连接在座间距调节机构上，固定托座上安装有管道驱动动力组件，本实用新型通过两个管道托举架来实现稳定托举管道产品，管道托举架上的托举转轮能带动管道产品自转，达到辅助工人省力完成覆膜作业的目的，本实用新型能适应不同直径，不同长短的管道产品的包装需求，应用本实用新型之后，工人的劳动强度大大降低，作业效率也显著提升。

Description

一种管道包装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种管道包装辅助装置。

背景技术

管道包装是指在管道产品周壁上包裹上保护膜的操作，保护膜具有运输防震，保护管道壁面油漆等等作用。管道产品的包装操作目前都是采用人工完成，一些小直径、短尺寸的管道产品容易翻转，易于工人包装，但是企业生产的管道产品中还有大直径、长尺寸的类型，这类管道产品翻动不易，工人包装这类管道产品时需要等高伏底，操作起来十分不易，不仅劳动强度大，而且包装效率也不高，因此企业迫切需要有一款包装辅助装置来辅助工人完成包装作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种管道包装辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道的包装作业，包括两个管道托举架，所述直筒型管道两端各连接有一个法兰盘，两个所述管道托举架分别对应两个法兰盘来设置安装，所述管道托举架包括固定托座和移动托座，所述固定托座和移动托座上都转动安装有托举转轮，两个托举转轮对称布置，直筒型管道的法兰盘能搁置在两个托举转轮上，所述固定托座上连接有座间距调节机构，所述移动托座传动连接在座间距调节机构上，所述固定托座上安装有管道驱动动力组件，所述管道驱动动力组件与固定托座上的托举转轮传动连接。

所述座间距调节机构包括电机座、导向杆和驱动螺杆，所述电机座平行与固定托座设置，所述电机座与固定托座之间连接有两个导向杆，所述驱动螺杆一端转动连接在电机座上，另一端转动连接在固定托座上，所述驱动螺杆设置在两个导向杆之间的位置，且与两个导向杆相互平行，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机输出端与驱动螺杆相连，所述移动托座穿装在两个导向杆上，所述移动托座还螺纹连接在驱动螺杆上。

所述管道驱动动力组件包括第二电机，所述第二电机输出轴上连接有主动齿轮，所述固定托座上的托举转轮，其一端轴头向外延伸并连接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合。

所述托举转轮包括轮体，法兰盘能接触搁置在所述轮体的轮面上，所述轮体两侧都连接有固定侧挡，所述固定侧挡的安装高度高于轮体轮面，所述轮体上还安装有轮面宽度调节组件。

所述轮面宽度调节组件包括活动侧挡，所述活动侧挡活动套装在轮体上，所述活动侧挡侧面连接有若干个插装脚，所述插装脚能贯穿插装在其中一个固定侧挡上，该固定侧挡上安装有若干个锁止螺栓，所述锁止螺栓与插装脚一一对应设置，所述锁止螺栓能固定插装脚的安装位置。

一种管道包装辅助装置，还包括有安装校直组件，所述安装校直组件包括板钩和校准直板，两个所述管道托举架上安装有两组板钩，第一组板钩分别连接在两个固定托座的侧壁上，第二组板钩分别连接在两个移动托座的侧壁上，每组板钩上都能搁放一个校准直板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个管道托举架来实现稳定托举管道产品，管道托举架上的托举转轮能带动管道产品自转，达到辅助工人省力完成覆膜作业的目的，本实用新型能适应不同直径，不同长短的管道产品的包装需求，应用本实用新型之后，工人的劳动强度大大降低，作业效率也显著提升。

附图说明

图1为本实用新型的俯视布局图；

图2为本实用新型的管道托举架的侧视结构图；

图3为本实用新型的管道托举架的俯视结构图；

图4为本实用新型的轮面宽度调节组件的安装结构示意图；

图5为图4中的A向视图。

图中：直筒型管道1、法兰盘11、管道托举架2、固定托座3、托举转轮31、轮体311、固定侧挡312、轮面宽度调节组件32、活动侧挡321、插装脚322、锁止螺栓323、移动托座4、座间距调节机构5、电机座51、导向杆52、驱动螺杆53、第一电机54、管道驱动动力组件6、第二电机61、主动齿轮62、传动齿轮63、安装校直组件7、板钩71、校准直板72。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图5所示，一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道1的包装作业，包括两个管道托举架2，直筒型管道1是目前企业生产量最大的管道产品，其具有各种直径尺寸类型和各种长度尺寸类型，直筒型管道1的特点是两端各连接有一个法兰盘11，两个管道托举架2分别对应两个法兰盘11来设置安装，两个管道托举架2托举起两个法兰盘11后，能实现管体位置的悬空，以方便进行管壁覆膜包装作业，管道托举架2包括固定托座3和移动托座4，固定托座3和移动托座4上都转动安装有托举转轮31，两个托举转轮31对称布置，形成两个支撑点，直筒型管道1的法兰盘11能搁置在两个托举转轮31上，固定托座3上连接有座间距调节机构5，移动托座4传动连接在座间距调节机构5上，通过座间距调节机构5能带动移动托座4的移动，实现移动托座4和固定托座3之间的间距调节，两者间距的调整是为了适应搁置不同直径的管道产品，两个管道托举架2之间的间距也可以改变，这样能适应不同长度的管道产品的搁置，固定托座3上安装有管道驱动动力组件6，管道驱动动力组件6与固定托座3上的托举转轮31传动连接，管道驱动动力组件6能驱动托举转轮31转动，这样就能形成搁置的直筒型管道1的自转效果，由于管道产品能自转，工人只需要将膜布放置于覆膜起始位置，并操控覆膜缠绕方向即可，管道产品自转的情况下，膜布会自动顺操控方向有序缠绕到管道外壁上，这样工人进行覆膜包装操作就变得十分简单，不用再登高伏底的进行操作，大大降低了劳动强度，提高了作业效率，也保障了作业安全性。

如图2和图3所示，座间距调节机构5包括电机座51、导向杆52和驱动螺杆53，电机座51平行与固定托座3设置，电机座51与固定托座3之间连接有两个导向杆52，驱动螺杆53一端转动连接在电机座51上，另一端转动连接在固定托座3上，驱动螺杆53设置在两个导向杆52之间的位置，且与两个导向杆52相互平行，电机座51上安装有第一电机54，第一电机54输出端与驱动螺杆53相连，移动托座4穿装在两个导向杆52上，移动托座4还螺纹连接在驱动螺杆53上，第一电机54能带动驱动螺杆53旋转，使得移动托座4能沿导向杆52长度方向移动，移动托座4能靠近或远离固定托座3运动，通过调整移动托座4的位置，能实现两个托举转轮31之间的间距调整，从而实现适用不同直径大小的法兰盘11的搁放(法兰盘11的直径大小变化代表了管体直径大小的变化)。

如图3所示，管道驱动动力组件6包括第二电机61，第二电机61输出轴上连接有主动齿轮62，固定托座3上的托举转轮31，其一端轴头向外延伸并连接有传动齿轮63，传动齿轮63与主动齿轮62相啮合，第二电机61启动的情况下，通过传动齿轮63与主动齿轮62的啮合关系，能带动固定托座3上的托举转轮31转动，固定托座3上的托举转轮31起到主动轮作用，移动托座4上的托举转轮31起到被动轮作用，在主动轮转动的情况下，通过法兰盘11能带动整个直筒型管道1的转动，两个管道托举架2上的固定托座3都为主动轮，需要同步启动和同步关闭，这样才能确保直筒型管道1的的顺利自转驱动和停止。

如图4和图5所示，托举转轮31包括轮体311，法兰盘11能接触搁置在轮体311的轮面上，轮体311两侧都连接有固定侧挡312，固定侧挡312的安装高度高于轮体311轮面，固定侧挡312能起到防止法兰盘11滑出的效果(法兰盘11滑出会造成直筒型管道1单端掉落，引发安全事故)，两个固定侧挡312之间的距离就是法兰盘11的安装空间，两个固定侧挡312之间形成的距离是固定的，不能很好的适用不同厚度的法兰盘11，因此在轮体311上还安装有轮面宽度调节组件32，通过轮面宽度调节组件32能调整出不同宽度的法兰盘11安装空间，以满足不同厚度的法兰盘11的安装(安装空间过大的话，虽然法兰盘11插入会比较顺利，但是法兰盘11具有较大的活动空间，也就是说直筒型管道1具有较大的长度方向位移量，容易出现在自转过程中大幅度滑动的现象，比较危险，因此设置合适的法兰盘11安装空间是十分必要的)。

如图4和图5所示，轮面宽度调节组件32包括活动侧挡321，活动侧挡321活动套装在轮体311上，活动侧挡321侧面连接有若干个插装脚322，插装脚322能贯穿插装在其中一个固定侧挡312上，该固定侧挡312上安装有若干个锁止螺栓323，锁止螺栓323与插装脚322一一对应设置，锁止螺栓323能固定插装脚322的安装位置，活动侧挡321能顺轮体311轮面滑动，这样轮面上的法兰盘11安装空间即为活动侧挡321与固定侧挡312之间的距离，活动侧挡321调节到位后，拧紧全部的锁止螺栓323，通过固定插装脚322来锁定活动侧挡321的安装位置。

在管道产品搁放之间，需要根据管道产品的长度尺寸预先调整好两个管道托举架2的摆放位置，两个管道托举架2的位置调整操作过程中，安装校直是十分重要的一项，校直后的管道托举架2上才能顺利搁置管道产品，如图1所示，本实用新型设计有安装校直组件7来满足快速校直的操作，安装校直组件7包括板钩71和校准直板72，两个管道托举架2上安装有两组板钩71，第一组板钩71分别连接在两个固定托座3的侧壁上，第二组板钩71分别连接在两个移动托座4的侧壁上，每组板钩71上都能搁放一个校准直板72，校准直板72厚度与板钩71尺寸相匹配，实际操作中，先完成固定托座3的校直，将校准直板72尝试插于固定托座3对应的一组板钩71上，如果能顺利插入，就代表已经校直，固定托座3校直后，再去进行移动托座4的校直，两者都校直后，为不影响覆膜缠绕操作，可以取下校准直板72，以备后用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道(1)的包装作业，包括两个管道托举架(2)，其特征在于：所述直筒型管道(1)两端各连接有一个法兰盘(11)，两个所述管道托举架(2)分别对应两个法兰盘(11)来设置安装，所述管道托举架(2)包括固定托座(3)和移动托座(4)，所述固定托座(3)和移动托座(4)上都转动安装有托举转轮(31)，两个托举转轮(31)对称布置，直筒型管道(1)的法兰盘(11)能搁置在两个托举转轮(31)上，所述固定托座(3)上连接有座间距调节机构(5)，所述移动托座(4)传动连接在座间距调节机构(5)上，所述固定托座(3)上安装有管道驱动动力组件(6)，所述管道驱动动力组件(6)与固定托座(3)上的托举转轮(31)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述座间距调节机构(5)包括电机座(51)、导向杆(52)和驱动螺杆(53)，所述电机座(51)平行与固定托座(3)设置，所述电机座(51)与固定托座(3)之间连接有两个导向杆(52)，所述驱动螺杆(53)一端转动连接在电机座(51)上，另一端转动连接在固定托座(3)上，所述驱动螺杆(53)设置在两个导向杆(52)之间的位置，且与两个导向杆(52)相互平行，所述电机座(51)上安装有第一电机(54)，所述第一电机(54)输出端与驱动螺杆(53)相连，所述移动托座(4)穿装在两个导向杆(52)上，所述移动托座(4)还螺纹连接在驱动螺杆(53)上。

3.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述管道驱动动力组件(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)输出轴上连接有主动齿轮(62)，所述固定托座(3)上的托举转轮(31)，其一端轴头向外延伸并连接有传动齿轮(63)，所述传动齿轮(63)与主动齿轮(62)相啮合。

4.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述托举转轮(31)包括轮体(311)，法兰盘(11)能接触搁置在所述轮体(311)的轮面上，所述轮体(311)两侧都连接有固定侧挡(312)，所述固定侧挡(312)的安装高度高于轮体(311)轮面，所述轮体(311)上还安装有轮面宽度调节组件(32)。

5.如权利要求4所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述轮面宽度调节组件(32)包括活动侧挡(321)，所述活动侧挡(321)活动套装在轮体(311)上，所述活动侧挡(321)侧面连接有若干个插装脚(322)，所述插装脚(322)能贯穿插装在其中一个固定侧挡(312)上，该固定侧挡(312)上安装有若干个锁止螺栓(323)，所述锁止螺栓(323)与插装脚(322)一一对应设置，所述锁止螺栓(323)能固定插装脚(322)的安装位置。

6.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：还包括有安装校直组件(7)，所述安装校直组件(7)包括板钩(71)和校准直板(72)，两个所述管道托举架(2)上安装有两组板钩(71)，第一组板钩(71)分别连接在两个固定托座(3)的侧壁上，第二组板钩(71)分别连接在两个移动托座(4)的侧壁上，每组板钩(71)上都能搁放一个校准直板(72)。