CN220130410U - 一种化妆品电商用打包生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品电商用打包生产线，包括依次设置的自动开箱机、自动封箱机和贴标机构，所述自动开箱机和自动封箱机之间设置有人工喂料机构，所述自动开箱机的一端为纸箱投递口，另一端和所述人工喂料机构的一端相连；所述人工喂料机构的另一端连接所述自动封箱机，所述自动封箱机旁设置有折盖装置，所述贴标机构旁设置有称重秤体、摄像头和剔除装置，所述剔除装置用于剔除超重异常件，所述摄像头用于保存快递面单信息。本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线，不但能够大大提高生产效率，而且能够保证实物重量，订单和发运单三合一的可追溯性，有效避免包裹漏件和面单错误。

Description

一种化妆品电商用打包生产线

技术领域

本实用新型涉及一种包装生产线，尤其涉及一种化妆品电商用打包生产线。

背景技术

化妆品电商的包裹包含液体，固体，胶状，粉状物品，以及赠品小样，而由于化妆品本身单价高，而化妆品的购买者对其外观是否完好也有极高的要求，所以对于填充物，包装盒，打包方式以及赠品小样是否齐套有严格的质量要求。

每个包裹都采用纸箱打包，最大程度的减少过程中的破损，打开箱子，将箱底用胶带封贴除了要求熟练的动作，还需要准确的定位胶带封贴的位置，如果封口处不是正好在胶带中间，那就可能导致运输过程中因为挤压而导致封口裂开。

再次封箱的难点动作和封贴底面有所不同，因为箱里装满了泡沫袋和产品，在合盖的时候需要用力才能确保开口最小，人工需要根据快递公司要求将面单准确地贴在指定的位置上。人工需要称重、复核、采集快递面单信息，记录每个包裹的重量，并确保没有漏件。尽管电子秤已经连接了TMS系统，但是仍然需要人员去核对和扫描面单号，不但影响速度，且不具备实物重量，订单和发运单三合一的可追溯性。此外，由于人工作业，包裹内的产品品类多且套装不固定，即使有漏件也可能因为人员的疏忽而未被察觉。

目前行业内的自动化设备集中在自动货架和分拣设备上，市场上成套的包装设备对于需喂料的产品种类，包装方式和箱型有严格的要求，缺乏柔性，常常因为厂商根据市场改变产品外型时，全套自动设备就不可用。

因此，有必要对现有的包装生产线进行改进，提供一种化妆品电商用打包生产线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品电商用打包生产线，不但能够大大提高生产效率，而且能够保证实物重量，订单和发运单三合一的可追溯性，有效避免包裹漏件和面单错误。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种化妆品电商用打包生产线，包括依次设置的自动开箱机、自动封箱机和贴标机构，所述自动开箱机和自动封箱机之间设置有人工喂料机构，所述自动开箱机的一端为纸箱投递口，另一端和所述人工喂料机构的一端相连；所述人工喂料机构的另一端连接所述自动封箱机，所述自动封箱机旁设置有折盖装置，所述贴标机构旁设置有称重秤体、摄像头和剔除装置，所述剔除装置用于剔除超重异常件，所述摄像头用于保存快递面单信息。

进一步地，所述自动开箱机为卧式自动开箱机，所述卧式自动开箱机上设置有上下吸盘机构。

进一步地，所述自动封箱机采用六厘米宽胶带。

进一步地，所述折盖装置沿Y轴向设置两个梯形压杆，当箱体X轴向输送至自动封箱机时，利用输送带的反向动能压下Y轴向盖子。

进一步地，所述贴标机构采用XY轴相对固定的标签机头组，通过光电感应配合输送带的速度控制产品贴标起点在X轴上的位置；所述自动封箱机沿X轴方向设置平行夹紧滚轮确保包装箱在输送带中间运行，所述贴标机构沿Z轴方向设置贴标头高度调节部件。

进一步地，所述贴标机构的机头设置有毛刷。

进一步地，所述称重秤体旁设置有称重显示屏。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线，保留人工喂料机构适应更多不同的产品类型，提高生产线的柔性，通过图像识别面单的正确性，同时利用称重排除异常件；不但能够大大提高生产效率，而且能够保证实物重量，订单和发运单三合一的可追溯性，有效避免包裹漏件和面单错误。

附图说明

图1为本实用新型化妆品电商用打包生产线结构示意图。

图中：

1自动开箱机 2自动封箱机 3纸箱投递口

4人工喂料机构 5折盖装置 6贴标机构

7称重显示屏 8称重秤体 9摄像头

10剔除装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型化妆品电商用打包生产线结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线，包括依次设置的自动开箱机1、自动封箱机2和贴标机构6，所述自动开箱机1和自动封箱机2之间设置有人工喂料机构4，所述自动开箱机1的一端为纸箱投递口3，另一端和所述人工喂料机构4的一端相连；所述人工喂料机构4的另一端连接所述自动封箱机2，所述自动封箱机2旁设置有折盖装置5，所述贴标机构6旁设置有称重秤体8、摄像头9和剔除装置10，所述剔除装置10用于剔除超重异常件，所述摄像头9用于保存快递面单信息；所述称重秤体8旁设置有称重显示屏7以便直观显示超重异常件的实物重量。

本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线，所述自动开箱机1为卧式自动开箱机，所述卧式自动开箱机上设置有上下吸盘机构装载纸箱以及开箱机吸盘行程，实现多箱型兼容；同时保留人工喂料机构4，而不采用全自动化，从而能适应更多不同的产品类型，提高生产线的柔性。

为了使得合盖时开口尽量地小，折盖装置5包含两部分，X轴向部分，箱体输送至自动封箱机2时，机构压住前盖，光电感应，机构自动反向抬起，回落时压下后盖，在Y轴向部分，通过两个梯形压杆，利用输送带的反向动能压下Y轴向盖子，配合夹紧滚轮，确保箱体在输送带上的位置，同时利用活动的树胶滚轮拉动胶带实现箱体从正视面，到俯视面(封口面)，再到后视面的胶带封贴；X轴向和Y轴向为水平面上相互垂直的两个方向。

为了确保能自动将面单准确地贴在指定的位置上，贴标机构6采用XY轴相对固定的标签机头组，通过光电感应配合输送带的速度控制产品贴标起点在X轴上的位置，封箱段的X轴方向的平行夹紧滚轮确保包装箱在输送带中间运行，从而保证Y轴方向的位置，Z轴方向(Z轴方向与XY轴所在平面垂直，X轴和Y轴相互垂直)的贴标头高度可根据包装箱高度进行调节；最后用定速滑轮与包装箱运送方向反向拉动，实现签背胶带剥离标签的同时完成标签的动作，并在机头附毛刷确保标签整齐黏附。

本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线，所述自动封箱机2采用六厘米宽胶带；在人工喂料后，根据人工动作的拆解，通过两个装置完成两个方向的自动合盖动作并按节拍和封口要求定制了六厘米宽胶带封箱机，更牢固，抗挤压。

本实用新型提供的化妆品电商用打包生产线具有如下优点：

1)通过图像识别面单的正确性，同时，通过称重排除异常件，并自动记录匹配实物重量，订单和发运单；

2)产率：实现了产能翻3备；

3)质量：实物重量，订单和发运单三合一的可追溯性，包裹漏件，面单错误能100％自动排除；

4)精度：封口位置准确，胶带平整，通过自动开箱机的吸盘和可调节的胶带滚轮位置实现箱底胶带的准确平整，装满物料后配合合盖装置，通过自动封箱机的滚轮加紧定位，配合胶头位置，确保封口位于胶带中间，减少运输过程中因为封贴不良导致的包裹裂开。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种化妆品电商用打包生产线，其特征在于，包括依次设置的自动开箱机(1)、自动封箱机(2)和贴标机构(6)，所述自动开箱机(1)和自动封箱机(2)之间设置有人工喂料机构(4)，所述自动开箱机(1)的一端为纸箱投递口(3)，另一端和所述人工喂料机构(4)的一端相连；所述人工喂料机构(4)的另一端连接所述自动封箱机(2)，所述自动封箱机(2)旁设置有折盖装置(5)，所述贴标机构(6)旁设置有称重秤体(8)、摄像头(9)和剔除装置(10)，所述剔除装置(10)用于剔除超重异常件，所述摄像头(9)用于保存快递面单信息。

2.如权利要求1所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述自动开箱机(1)为卧式自动开箱机，所述卧式自动开箱机上设置有上下吸盘机构。

3.如权利要求1所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述自动封箱机(2)采用六厘米宽胶带。

4.如权利要求1所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述折盖装置(5)沿Y轴向设置两个梯形压杆，当箱体沿X轴向输送至自动封箱机(2)时，利用输送带的反向动能压下Y轴向盖子。

5.如权利要求1所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述贴标机构(6)采用XY轴相对固定的标签机头组，通过光电感应配合输送带的速度控制产品贴标起点在X轴上的位置；所述自动封箱机(2)沿X轴方向设置平行夹紧滚轮确保包装箱在输送带中间运行，所述贴标机构(6)沿Z轴方向设置贴标头高度调节部件。

6.如权利要求5所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述贴标机构(6)的机头设置有毛刷。

7.如权利要求1所述的化妆品电商用打包生产线，其特征在于，所述称重秤体(8)旁设置有称重显示屏(7)。