CN220129762U - 一种激光镭射模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光镭射模压机，包括机架，所述机架的内侧壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁中转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有横杆，所述横杆的两端均固定连接有第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮。本实用新型，通过旋钮、蜗杆和蜗轮可以带动横杆转动，横杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、横板、推块和安装板可以带动激光镭射压印辊向下移动并抵在印纸上，而且可以根据不同标准规格厚度的印纸对激光镭射压印辊的位置进行调节，从而满足印纸产品不同的需求，更加方便使用。

Description

一种激光镭射模压机

技术领域

本实用新型涉及激光镭射模压机技术领域，尤其涉及一种激光镭射模压机。

背景技术

激光镭射加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小，正因如此，使得现有的激光镭射模压机在包装加工领域有着重要的应用。

现有的激光镭射模压机功能较为单一，在对印纸进行压印时通常只能够针对一种标准规格厚度的印纸进行压印，使得不同需求的情况下压模产生的印纸产品不能符合要求，不方便使用。

针对上述问题，我们提出一种激光镭射模压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的激光镭射模压机功能较为单一，在对印纸进行压印时通常只能够针对一种标准规格厚度的印纸进行压印，使得不同需求的情况下压模产生的印纸产品不能符合要求，不方便使用”的缺陷，从而提出一种激光镭射模压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光镭射模压机，包括机架，所述机架的内侧壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁中转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有横杆，所述横杆的两端均固定连接有第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮的中心处均竖直固定穿插有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间共同设置有横板，所述横板的下端面固定连接有推块，所述推块的下端贯穿固定箱的下端面并固定连接有安装板，所述安装板的下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有激光镭射压印辊。

优选的，所述机架的内侧壁上转动连接有多个转动辊，所述机架的内侧壁上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊上设置有印纸。

优选的，所述固定箱的内壁上固定连接有固定板，所述蜗杆的下端转动连接在固定板的上端面上。

优选的，所述固定箱的内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述横杆均转动连接在支撑板的内壁中。

优选的，所述横板的两端均固定连接在螺纹套的侧壁上，两个所述螺纹杆的两端均转动连接在固定箱的内壁上。

优选的，所述推块滑动连接在固定箱的内壁中，所述蜗杆的上端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋钮、蜗杆和蜗轮可以带动横杆转动，横杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、横板、推块和安装板可以带动激光镭射压印辊向下移动并抵在印纸上，而且可以根据不同标准规格厚度的印纸对激光镭射压印辊的位置进行调节，从而满足印纸产品不同的需求，更加方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光镭射模压机的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光镭射模压机中固定箱处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1机架、2固定箱、3蜗杆、4蜗轮、5横杆、6支撑板、7第一斜齿轮、8第二斜齿轮、9螺纹杆、10螺纹套、11横板、12推块、13安装板、14激光镭射压印辊、15放卷辊、16转动辊、17收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种激光镭射模压机，包括机架1，机架1的内侧壁上固定连接有固定箱2，固定箱2的内壁中转动连接有蜗杆3，蜗杆3上啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的中心处水平固定穿插有横杆5，横杆5的两端均固定连接有第一斜齿轮7，每个第一斜齿轮7上均啮合连接有第二斜齿轮8，每个第二斜齿轮8的中心处均竖直固定穿插有螺纹杆9，每个螺纹杆9上均啮合连接有螺纹套10，两个螺纹套10之间共同设置有横板11，横板11的下端面固定连接有推块12，推块12的下端贯穿固定箱2的下端面并固定连接有安装板13，安装板13的下端对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间转动连接有激光镭射压印辊14，通过旋钮、蜗杆3和蜗轮4可以带动横杆5转动，横杆5通过第一斜齿轮7和第二斜齿轮8可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9通过螺纹套10、横板11、推块12和安装板13可以带动激光镭射压印辊14向下移动并抵在印纸上，而且可以根据不同标准规格厚度的印纸对激光镭射压印辊14的位置进行调节，从而满足印纸产品不同的需求，更加方便使用。

其中，机架1的内侧壁上转动连接有多个转动辊16，机架1的内侧壁上转动连接有放卷辊15和收卷辊17，放卷辊15上设置有印纸，通过收卷辊17可以对印纸进行收卷。

其中，固定箱2的内壁上固定连接有固定板，蜗杆3的下端转动连接在固定板的上端面上，蜗杆3可以带动蜗轮4转动。

其中，固定箱2的内壁上对称固定连接有两个支撑板6，两个横杆5均转动连接在支撑板6的内壁中，支撑板6可以对横杆5起到支撑的作用。

其中，横板11的两端均固定连接在螺纹套10的侧壁上，两个螺纹杆9的两端均转动连接在固定箱2的内壁上，横板11可以带动推块12移动。

其中，推块12滑动连接在固定箱2的内壁中，蜗杆3的上端固定连接有旋钮，旋钮可以带动蜗杆3转动。

本实用新型中，装置在工作时，把印纸的一端穿过转动辊16并设置在收卷辊17上，通过收卷辊17可以带动印纸移动，然后转动旋钮，旋钮会带动蜗杆3转动，蜗杆3会带动蜗轮4转动，其中蜗杆3和蜗轮4之间具有反向自锁功能，防止螺纹杆9松动，蜗轮4会带动横杆5转动，横杆5会带动第一斜齿轮7转动，第一斜齿轮7会带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9会带动螺纹套10向下移动，螺纹套10会带动横板11向下移动，横板11会带动推块12向下移动，推块12会带动安装板13向下移动，安装板13会带动激光镭射压印辊14向下移动并印纸上，而且可以根据不同标准规格厚度的印纸对激光镭射压印辊14的位置进行调节，从而满足印纸产品不同的需求，更加方便使用，通过激光镭射压印辊14可以对印纸进行压印，本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光镭射模压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧壁上固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内壁中转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的中心处水平固定穿插有横杆(5)，所述横杆(5)的两端均固定连接有第一斜齿轮(7)，每个所述第一斜齿轮(7)上均啮合连接有第二斜齿轮(8)，每个所述第二斜齿轮(8)的中心处均竖直固定穿插有螺纹杆(9)，每个所述螺纹杆(9)上均啮合连接有螺纹套(10)，两个所述螺纹套(10)之间共同设置有横板(11)，所述横板(11)的下端面固定连接有推块(12)，所述推块(12)的下端贯穿固定箱(2)的下端面并固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有激光镭射压印辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于，所述机架(1)的内侧壁上转动连接有多个转动辊(16)，所述机架(1)的内侧壁上转动连接有放卷辊(15)和收卷辊(17)，所述放卷辊(15)上设置有印纸。

3.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于，所述固定箱(2)的内壁上固定连接有固定板，所述蜗杆(3)的下端转动连接在固定板的上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于，所述固定箱(2)的内壁上对称固定连接有两个支撑板(6)，两个所述横杆(5)均转动连接在支撑板(6)的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于，所述横板(11)的两端均固定连接在螺纹套(10)的侧壁上，两个所述螺纹杆(9)的两端均转动连接在固定箱(2)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种激光镭射模压机，其特征在于，所述推块(12)滑动连接在固定箱(2)的内壁中，所述蜗杆(3)的上端固定连接有旋钮。