CN212194880U - 一种组合式板材压花辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式板材压花辊，包括辊轮支架、辊轮支撑筒、底座和固定螺栓，所述辊轮支架的底部固定安装有底座，所述底座上铰接有固定螺栓，所述底座在辊轮支架的底部设置有两个，所述固定螺栓在底座上均匀设置有四个，所述辊轮支架上设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的内部铰接有第三支撑套筒，且第三支撑套筒的另一端连接有第一支撑筒，所述第一支撑筒上铰接有锁紧螺母，且锁紧螺母把第一支撑筒固定在辊轮支架上。本实用新型通过转动固定螺母和限位螺母，使压花轮松开，然后把支撑螺纹杆抽出，然后旋转压花轮，把压花轮从辊轮支撑筒中旋出，然后更换不同的压花轮，实现了可以进行不同的压花的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花辊技术领域，具体为一种组合式板材压花辊。
背景技术
压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊，因此，对于组合式板材要进行压花用来增加美观性，但是，现有的组合式板材压花辊存在许多问题或缺陷：
第一，现有的组合式板材压花辊不能根据板材的高度进行调节，实现性不强；
第二，现有的组合式板材压花辊不能随意的更换不同的压花，实用性不强；
第三，现有的组合式板材压花辊不能随意的调节长度，不适用于不同的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式板材压花辊以解决上述背景技术中提出的不能根据板材的高度进行调节、不能随意的更换不同的压花和不能随意的调节长度，适用于不同的机器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式板材压花辊，包括辊轮支架、辊轮支撑筒、底座和固定螺栓，所述辊轮支架的底部固定安装有底座，所述底座上铰接有固定螺栓，所述底座在辊轮支架的底部设置有两个，所述固定螺栓在底座上均匀设置有四个，所述辊轮支架上设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的内部铰接有第三支撑套筒，且第三支撑套筒的另一端连接有第一支撑筒，所述第一支撑筒上铰接有锁紧螺母，且锁紧螺母把第一支撑筒固定在辊轮支架上。
优选的，所述辊轮支架上还铰接有调节螺杆，调节螺杆的一端与滑块相互连接，调节螺杆起到了调节的作用。
优选的，所述辊轮支架的内部设置有内螺纹，调节螺杆的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合，螺纹起到了传动的目的。
优选的，所述第三支撑套筒的一端铰接有第二支撑套筒，第二支撑套筒的一端铰接有辊轮支撑筒，辊轮支撑筒起到了支撑的作用。
优选的，所述第一支撑筒一侧的表面上均匀设置有若干个第一限位孔，第三支撑套筒上铰接有第一内六角螺栓，第一内六角螺栓的另一端插入到第一限位孔中，第一内六角螺栓起到了限位的作用。
优选的，所述第三支撑套筒一侧的表面上设置有第三限位孔，第二支撑套筒外部的一侧铰接有若干个第二内六角螺栓，第二内六角螺栓的另一端插入到第三限位孔中，第二内六角螺栓起到了限位的作用。
优选的，所述第二支撑套筒一侧的表面上设置有第二限位孔，辊轮支撑筒外部的一侧铰接有第三内六角螺栓，第三内六角螺栓的另一端插入到第二限位孔中，第三内六角螺栓起到了限位的作用。
优选的，所述辊轮支撑筒的外部铰接有若干个压花轮，压花轮上均匀设置有支撑螺纹杆，支撑螺纹杆在压花轮上设置有六个，压花轮起到了进行压花的作用。
优选的，所述支撑螺纹杆上均匀设置有若干个限位螺母，支撑螺纹杆的两侧还铰接有固定螺母，固定螺母起到了固定压花轮的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式板材压花辊结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有调节螺杆、滑块和滑槽实现了对于不同的板材高度进行调节的密度，使用时，板材的高度不同，因此需要进行调节压花辊之间的距离，使用时，把压花辊安装到辊轮支架上，然后根据不同的板材进行转动调节螺杆，调节螺杆带动滑块进行移动，调节螺杆带动第三支撑套筒进行移动，第三支撑套筒从而带动压花辊进行移动，实现了对不同板材进行压花的目的。
(2)通过设置有固定螺母、限位螺母、压花轮和支撑螺纹杆实现了可以实现进行不同压花的目的，节约的成本，现有的压花辊为一体的，当需要不同的压花时，则需要很多的压花辊，因此，当需要不同的压花时，通过转动固定螺母和限位螺母，使压花轮松开，然后把支撑螺纹杆抽出，然后旋转压花轮，把压花轮从辊轮支撑筒中旋出，然后更换不同的压花轮，实现了可以进行不同的压花的目的。
(3)通过设置有辊轮支撑筒、第一支撑筒、第二支撑套筒、第三支撑套筒、第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第一限位孔、第二限位孔、第三内六角螺栓和第三限位孔实现了可以根据不同的机器进行调节的密度，现有的压花辊不能进行调节，导致不适用不同的机器，因此通过转动第一内六角螺栓、第二内六角螺栓和第三内六角螺栓使第一支撑筒、第三支撑套筒和第二支撑套筒松开，然后根据不同机器的尺寸进行拉伸第一支撑筒、第二支撑套筒和第三支撑套筒，然后转动第一内六角螺栓、第二内六角螺栓和第三内六角螺栓使第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓的另一端插入到第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔中进行限位，实现了可以进行长度调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
图3为本实用新型的压花轮正视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型第二支撑套筒内部结构示意图。
图中：1、调节螺杆；2、辊轮支架；3、辊轮支撑筒；4、锁紧螺母；5、第一支撑筒；6、底座；7、固定螺栓；8、滑块；9、滑槽；10、固定螺母；11、限位螺母；12、压花轮；13、支撑螺纹杆；14、第二支撑套筒；15、第三支撑套筒；16、第一内六角螺栓；17、第二内六角螺栓；18、第一限位孔；19、第二限位孔；20、第三内六角螺栓；21、第三限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式板材压花辊，包括辊轮支架2、辊轮支撑筒3、底座6和固定螺栓7，辊轮支架2的底部固定安装有底座6，底座6上铰接有固定螺栓7，底座6在辊轮支架2的底部设置有两个，固定螺栓7在底座6上均匀设置有四个，辊轮支架2上设置有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滑块8，滑块8的内部铰接有第三支撑套筒15，且第三支撑套筒15的另一端连接有第一支撑筒5，第一支撑筒5上铰接有锁紧螺母4，且锁紧螺母4把第一支撑筒5固定在辊轮支架2上；
辊轮支架2上还铰接有调节螺杆1，调节螺杆1的一端与滑块8相互连接；
辊轮支架2的内部设置有内螺纹，调节螺杆1的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合；
使用时，把压花辊安装到辊轮支架2上，然后根据不同的板材进行转动调节螺杆1，调节螺杆1带动滑块8进行移动，调节螺杆1带动第三支撑套筒15进行移动，第三支撑套筒15从而带动压花辊进行移动，实现了对不同板材进行压花的目的；
第三支撑套筒15的一端铰接有第二支撑套筒14，第二支撑套筒14的一端铰接有辊轮支撑筒3；
第一支撑筒5一侧的表面上均匀设置有若干个第一限位孔18，第三支撑套筒15上铰接有第一内六角螺栓16，第一内六角螺栓16的另一端插入到第一限位孔18中；
第三支撑套筒15一侧的表面上设置有第三限位孔21，第二支撑套筒14外部的一侧铰接有若干个第二内六角螺栓17，第二内六角螺栓17的另一端插入到第三限位孔21中；
第二支撑套筒14一侧的表面上设置有第二限位孔19，辊轮支撑筒3外部的一侧铰接有第三内六角螺栓20，第三内六角螺栓20的另一端插入到第二限位孔19中；
使用时，通过转动第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17和第三内六角螺栓20使第一支撑筒5、第三支撑套筒15和第二支撑套筒14松开，然后根据不同机器的尺寸进行拉伸第一支撑筒5、第二支撑套筒14和第三支撑套筒15，然后转动第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17和第三内六角螺栓20使第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17、第三内六角螺栓20的另一端插入到第一限位孔18、第二限位孔19和第三限位孔21中进行限位，实现了可以进行长度调节的目的；
辊轮支撑筒3的外部铰接有若干个压花轮12，压花轮12上均匀设置有支撑螺纹杆13，支撑螺纹杆13在压花轮12上设置有六个；
支撑螺纹杆13上均匀设置有若干个限位螺母11，支撑螺纹杆13的两侧还铰接有固定螺母10；
使用时，当需要不同的压花时，通过转动固定螺母10和限位螺母11，使压花轮12松开，然后把支撑螺纹杆13抽出，然后旋转压花轮12，把压花轮12从辊轮支撑筒3中旋出，然后更换不同的压花轮12，实现了可以进行不同的压花的目的。
工作原理：使用时，通过底座6把辊轮支架2固定在机器上，然后通过转动第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17和第三内六角螺栓20使第一支撑筒5、第三支撑套筒15和第二支撑套筒14松开，然后根据不同机器的尺寸进行拉伸第一支撑筒5、第二支撑套筒14和第三支撑套筒15，然后转动第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17和第三内六角螺栓20使第一内六角螺栓16、第二内六角螺栓17、第三内六角螺栓20的另一端插入到第一限位孔18、第二限位孔19和第三限位孔21中进行限位，实现了可以进行长度调节的目的，使压花辊固定在辊轮支架2上，要加工的板材的高度不同，因此需要进行调节压花辊之间的距离，使用时，把压花辊安装到辊轮支架2上，然后根据不同的板材进行转动调节螺杆1，调节螺杆1带动滑块8进行移动，调节螺杆1带动第三支撑套筒15进行移动，第三支撑套筒15从而带动压花辊进行移动，实现了对不同板材进行压花的目的，现有的压花辊为一体的，当需要不同的压花时，则需要很多的压花辊，因此，当需要不同的压花时，通过转动固定螺母10和限位螺母11，使压花轮12松开，然后把支撑螺纹杆13抽出，然后旋转压花轮12，把压花轮12从辊轮支撑筒3中旋出，然后更换不同的压花轮12，实现了可以进行不同的压花的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种组合式板材压花辊，包括辊轮支架(2)、辊轮支撑筒(3)、底座(6)和固定螺栓(7)，其特征在于：所述辊轮支架(2)的底部固定安装有底座(6)，所述底座(6)上铰接有固定螺栓(7)，所述底座(6)在辊轮支架(2)的底部设置有两个，所述固定螺栓(7)在底座(6)上均匀设置有四个，所述辊轮支架(2)上设置有滑槽(9)，且滑槽(9)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的内部铰接有第三支撑套筒(15)，且第三支撑套筒(15)的另一端连接有第一支撑筒(5)，所述第一支撑筒(5)上铰接有锁紧螺母(4)，且锁紧螺母(4)把第一支撑筒(5)固定在辊轮支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述辊轮支架(2)上还铰接有调节螺杆(1)，调节螺杆(1)的一端与滑块(8)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述辊轮支架(2)的内部设置有内螺纹，调节螺杆(1)的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述第三支撑套筒(15)的一端铰接有第二支撑套筒(14)，第二支撑套筒(14)的一端铰接有辊轮支撑筒(3)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述第一支撑筒(5)一侧的表面上均匀设置有若干个第一限位孔(18)，第三支撑套筒(15)上铰接有第一内六角螺栓(16)，第一内六角螺栓(16)的另一端插入到第一限位孔(18)中。
6.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述第三支撑套筒(15)一侧的表面上设置有第三限位孔(21)，第二支撑套筒(14)外部的一侧铰接有若干个第二内六角螺栓(17)，第二内六角螺栓(17)的另一端插入到第三限位孔(21)中。
7.根据权利要求4所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述第二支撑套筒(14)一侧的表面上设置有第二限位孔(19)，辊轮支撑筒(3)外部的一侧铰接有第三内六角螺栓(20)，第三内六角螺栓(20)的另一端插入到第二限位孔(19)中。
8.根据权利要求1所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述辊轮支撑筒(3)的外部铰接有若干个压花轮(12)，压花轮(12)上均匀设置有支撑螺纹杆(13)，支撑螺纹杆(13)在压花轮(12)上设置有六个。
9.根据权利要求8所述的一种组合式板材压花辊，其特征在于：所述支撑螺纹杆(13)上均匀设置有若干个限位螺母(11)，支撑螺纹杆(13)的两侧还铰接有固定螺母(10)。
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Cited By (1)
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| CN113459708A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 重庆市骏新金属材料有限公司 | 一种铝带压花装置 |
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2020
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