CN220129271U - 一种前制动盘挡泥板生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于挡泥板生产制造技术领域，提供了一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，包括上模，所述上模的底端合并连接有下模，所述下模的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有支撑座，所述上模包括上模板，所述上模板的顶端设置有上环形把手，所述上环形把手通过螺栓固定在上模板的上表面，所述上模板的顶端设置有上模安装块，所述上模安装块通过螺栓固定在上模板的上表面，所述上模安装块内设置有定位件，所述定位件与上模安装块贯穿连接，本实用新型通过设置上模镶块和下模镶块，由于上模镶块和下模镶块分别根据上模板和下模板的中心对称设置，所以在上模和下模成型时，一次就能加工两组，大大提高工作效率。

Description

一种前制动盘挡泥板生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及挡泥板生产制造技术领域，更具体地说，它涉及一种前制动盘挡泥板生产用成型模具。

背景技术

挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。挡泥板通常安装在自行车或机动车车轱辘后面的一个金属挡板，牛皮挡板，塑料挡板，橡胶挡板。安装之后的效果是，挡泥板比车身凸出5cm左右，这5cm有效的防止了飞起的石子以及沙砾打伤车身的漆面。

现有的挡泥板生产用成型模具中，大部分的成型模具，上下模镶块与上下模板为一体设置，在镶块和模板其一出现问题时，往往需要两者一起重新加工制作，同时，现有的大部分成型模具对镶块的固定位置在加工时容易出现偏差，以至于加工的精度不高，同时，多数成型模具一次只能加工一组，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，以解决现有的成型模具为一体设置，在镶块与模板其一出现问题时，就需要将两者一起重新加工制作，同时，现有的成型模具定位精度不够，加工时容易出现偏差，且多数成型模具一次只能加工一组，成产效率较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，包括上模，所述上模的底端合并连接有下模，所述下模的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有支撑座，所述上模包括上模板，所述上模板的顶端设置有上环形把手，所述上环形把手通过螺栓固定在上模板的上表面，所述上模板的顶端设置有上模安装块，所述上模安装块通过螺栓固定在上模板的上表面，所述上模安装块内设置有定位件，所述定位件与上模安装块贯穿连接。

本实用新型进一步设置为：所述上模板的顶端的连接有固定块，所述固定块通过螺栓固定在上模板的上表面，所述上模板的顶部设置有上模镶块。

本实用新型进一步设置为：所述上模安装块与定位件均根据上模板中心对称设置有四组，所述上环形把手根据上模板中心对称设置有四组，所述上模镶块根据上模板中心对称设置有两组、且两组上模镶块相连并且都设置在固定块内。

本实用新型进一步设置为：所述下模包括下模板，所述下模板的顶端设置有下环形把手，所述下环形把手通过螺栓固定在下模板的上表面，所述下模板的顶部设置有下模安装块，所述下模安装块通过螺栓固定在下模板的上表面，所述下模安装块上设置有定位槽，所述定位槽与下模安装块贯穿连接，所述下模板的顶部设置有一组限位块，所述限位块通过螺栓固定在下模板的上表面，所述下模板的顶部的中心设置有下模镶块，所述下模镶块的前端外壁和侧端外壁与限位块的侧端外壁连接。

本实用新型进一步设置为：所述下模安装块和定位槽根据下模板的中心对称设置有四组，所述下环形把手根据下模板的中心对称设置有四组，所述下模镶块和限位块根据下模板的中心对称设置有两组,且两组下模镶块相连。

本实用新型进一步设置为：所述下模板的顶部设置有两组弹性伸缩件，所述弹性伸缩件分布在下模板顶部的左右两侧，所述定位槽的横截面积大于定位件的横截面积，所述上模安装块与下模安装块的大小、形状均一致，所述上环形把手与下环形把手的大小、形状均一致。

本实用新型的优点是：

1、通过设置上模安装块和下模安装块以及固定块和限位块，在上模具和下模具合并时，定位件会插入定位槽之中，同时上模安装块和下模安装块会合并，固定块可以限定住上模镶块的位置，下模镶块可以限定住下模镶块的位置，保证上模镶块和下模镶块在合并时位置不会出现偏移，提高加工精度。

2、通过设置上模镶块和下模镶块，由于上模镶块和下模镶块分别根据上模板和下模板的中心对称设置，所以在上模和下模成型时，一次就能加工两组，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的上模具和下模具的合并示意图。

图2为本实用新型的上模块的结构示意图。

图3为本实用新型的下模块的结构示意图。

图4为本实用新型的上模镶块的结构示意图。

图5为本实用新型的下模镶块的结构示意图。

图中：1、上模具；11、上模板；12、上环形把手；13、上模安装块；14、定位件；15、上模镶块；16、固定块；2、下模具；21、下模板；22、下环形把手；23、定位槽；24、下模安装块；25、下模镶块；26、弹性伸缩件；27、限位块3、支撑座；4、支撑杆；5、螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，包括上模具1，上模具1的底端合并连接有下模具2，下模具2的底端连接有支撑杆4，支撑杆4的底端连接有支撑座3。

上模具1包括上模板11，上模板11的外侧可以外接驱动装置，上模板11的顶端设置有上环形把手12，上环形把手12通过两颗螺栓5固定在上模板11的上表面，上模板11的顶端设置有上模安装块13，上模安装块13通过四颗螺栓5固定在上模板11的上表面，上模安装块13内设置有定位件14，定位件14与上模安装块13贯穿连接，上模板11的顶端的连接有固定块16，固定开16为矩形、且内部呈中空状，固定块16通过十颗螺栓5固定在上模板11的上表面，上模板11的顶部设置有上模镶块15，上模安装块13与定位件14均根据上模板11中心对称设置有四组，上模板11的顶部的左右两侧分别设置有两组上模安装块15与定位件14，上环形把手12根据上模板11中心对称设置有四组，上模板11的顶部的前后两端分别设置有两组上环形把手12，上模镶块15根据上模板11中心对称设置有两组、且两组上模镶块15相连并且都设置在固定块16内_。

下模具2包括下模板21，下模板21的顶端设置有下环形把手22，下环形把手22通过两颗螺栓5固定在下模板21的上表面，下模板21的顶部设置有下模安装块24，下模安装块24通过四颗螺栓5固定在下模板21的上表面，下模安装块24上设置有定位槽23，定位槽23与下模安装块24贯穿连接，下模板21的顶部设置有一组限位块27，限位块27通过一颗螺栓5固定在下模板21的上表面，下模板21的顶部的中心设置有下模镶块25，下模镶块25的前端外壁和侧端外壁分别与两组限位块27的侧端外壁连接，下模板21的顶部设置有两组弹性伸缩件26；弹性伸缩件26分布在下模板21顶部的左右两侧，下模安装块24和定位槽23根据下模板21的中心对称设置有四组，下环形把手22根据下模板21的中心对称设置有四组，下模板21的顶部的左右两侧分别设置有两组上模安装块24与定位槽23，下模板21的顶部的前后两端分别设置有两组下环形把手22，下模镶块25和限位块27根据下模板21的中心对称设置有两组、且两组下模镶块25相连，左侧的弹性伸缩件26设置在下模板21左侧靠后端的下模安装块24的前端，右侧的弹性伸缩件26设置在下模板21右侧靠前端的下模安装块24的后端。

定位槽23的横截面积大于定位件14的横截面积，上模安装块13与下模安装块24的大小、形状均一致，所述上环形把手12与下环形把手22的大小、形状均一致。

本实用新型提供的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具的工作原理如下：

在本实施例中，通过在上模板11的外侧接入驱动装置，带动上模具1与下模具2合并，在合并过程中，上模板11上的定位件14会插入下模板21上的定位槽23内，使定位件14与定位槽23实现重合，通过定位件14和定位槽23完成上模具1与下模具2四角方位的定位，防止其在加工过程中发生偏移，同时，在定位件14和定位槽23重合后，上模安装块15与下模安装块24会重合，上环形把手12和下环形把手22也会重合，使上模具1与下模具2之间的连接会更紧密，同时也能保证定位准确，通过上模镶块15与下模镶块25与其所对称且相连的镶块，使该成型模具在加工时可以一次性加工两组，提高生产效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：包括上模具(1)，所述上模具(1)的底端合并连接有下模具(2)，所述下模具(2)的底端连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端连接有支撑座(3)，所述上模具(1)包括上模板(11)，所述上模板(11)的顶端设置有上环形把手(12)，所述上环形把手(12)通过螺栓(5)固定在上模板(11)的上表面，所述上模板(11)的顶端设置有上模安装块(13)，所述上模安装块(13)通过螺栓(5)固定在上模板(11)的上表面，所述上模安装块(13)内设置有定位件(14)，所述定位件(14)与上模安装块(13)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：所述上模板(11)的顶端的连接有固定块(16)，所述固定块(16)通过螺栓(5)固定在上模板(11)的上表面，所述上模板(11)的顶部设置有上模镶块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：所述上模安装块(13)与定位件(14)均根据上模板(11)中心对称设置有四组，所述上环形把手(12)根据上模板(11)中心对称设置有四组，所述上模镶块(15)根据上模板(11)中心对称设置有两组、且两组上模镶块(15)相连并且都设置在固定块(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：所述下模具(2)包括下模板(21)，所述下模板(21)的顶端设置有下环形把手(22)，所述下环形把手(22)通过螺栓(5)固定在下模板(21)的上表面，所述下模板(21)的顶部设置有下模安装块(24)，所述下模安装块(24)通过螺栓(5)固定在下模板(21)的上表面，所述下模安装块(24)上设置有定位槽(23)，所述定位槽(23)与下模安装块(24)贯穿连接，所述下模板(21)的顶部设置有一组限位块(27)，所述限位块(27)通过螺栓(5)固定在下模板(21)的上表面，所述下模板(21)的顶部的中心设置有下模镶块(25)，所述下模镶块(25)的前端外壁和侧端外壁与限位块(27)的侧端外壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：所述下模安装块(24)和定位槽(23)根据下模板(21)的中心对称设置有四组，所述下环形把手(22)根据下模板(21)的中心对称设置有四组，所述下模镶块(25)和限位块(27)根据下模板(21)的中心对称设置有两组、且两组下模镶块(25)相连。

6.根据权利要求5所述的一种前制动盘挡泥板生产用成型模具，其特征在于：所述下模板(21)的顶部设置有两组弹性伸缩件(26)，所述弹性伸缩件(26)分布在下模板(21)顶部的左右两侧，所述定位槽(23)的横截面积大于定位件(14)的横截面积，所述上模安装块(13)与下模安装块(24)的大小、形状均一致，所述上环形把手(12)与下环形把手(22)的大小、形状均一致。