CN220129195U - 一种塑料加工用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用原料混合装置,包括机箱,所述机箱的上表面固定连接有混合筒,所述混合筒的上表面开设有进料口,所述进料口的内部固定连通有进料斗,所述进料斗的右侧面固定连通有排气管,所述排气管的右端通过固定箍固定安装有除尘袋,所述机箱的内部固定安装有两个风机,每个所述风机的输出端均固定连通有风管。本装置通过在机箱的顶部设置混合筒,混合筒的内部设置搅拌杆,驱动电机带动转轴转动,使搅拌杆对塑料原料进行搅拌,在搅拌过程中,通过机箱内部的风机配合风管对混合筒内进行吹风,使原料中的灰尘向上移动,在进料斗的一侧设置排气管,灰尘通过排气管排出到除尘袋内,利用除尘袋对灰尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,尤其是一种塑料加工用原料混合装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,塑料加工时需要将多种原料进行掺伴混合,由于原料在生产储存过程中难免会积累灰尘,现有的混合装置不便于对原料进行除尘清理,导致混合后的原料中含有灰尘,影响后续塑料加工的质量。
为此,我们提出一种塑料加工用原料混合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料加工用原料混合装置,包括机箱,所述机箱的上表面固定连接有混合筒,所述混合筒的上表面开设有进料口,所述进料口的内部固定连通有进料斗,所述进料斗的右侧面固定连通有排气管,所述排气管的右端通过固定箍固定安装有除尘袋,所述机箱的内部固定安装有两个风机,每个所述风机的输出端均固定连通有风管,每个所述风管的顶端均依次贯穿机箱和混合筒并延伸至混合筒的内部,每个所述风管的顶端均固定安装有防堵滤帽,所述混合筒的内部设有转轴,所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
在进一步的实施例中,所述混合筒的底面固定镶嵌有轴承,所述转轴的底端贯穿轴承并延伸至机箱的内部,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的底端固定连接。
在进一步的实施例中,所述进料斗的上表面螺纹连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有把手,所述进料斗的内部设有挡料网。
在进一步的实施例中,所述混合筒的左侧面开设有排料口,所述混合筒的左侧面通过合页活动铰接有排料槽。
在进一步的实施例中,所述机箱的底面固定连接有底座,所述底座的上表面开设有固定孔,所述机箱的正面通过螺丝固定安装有面板,所述机箱的左右两侧面均开设有通风窗。
在进一步的实施例中,所述混合筒的正面固定安装有控制开关,所述控制开关通过导线分别与驱动电机和风机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在机箱的顶部设置混合筒,混合筒的内部设置搅拌杆,驱动电机带动转轴转动,使搅拌杆对塑料原料进行搅拌,在搅拌过程中,通过机箱内部的风机配合风管对混合筒内进行吹风,使原料中的灰尘向上移动,在进料斗的一侧设置排气管,灰尘通过排气管排出到除尘袋内,利用除尘袋对灰尘进行收集。
附图说明
图1为塑料加工用原料混合装置的立体结构示意图;
图2为塑料加工用原料混合装置中混合筒的正剖图;
图3为塑料加工用原料混合装置中进料斗的俯剖图。
图中:1、机箱;2、面板;3、底座;4、固定孔;5、排料槽;6、控制开关;7、混合筒;8、进料斗;9、盖板;10、把手;11、排气管;12、固定箍;13、除尘袋;14、通风窗;15、进料口;16、搅拌杆;17、转轴;18、轴承;19、排料口;20、风机;21、防堵滤帽;22、风管;23、驱动电机;24、挡料网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型中,一种塑料加工用原料混合装置,包括机箱1,机箱1的上表面固定连接有混合筒7,混合筒7的上表面开设有进料口15,进料口15的内部固定连通有进料斗8,进料斗8的右侧面固定连通有排气管11,排气管11的右端通过固定箍12固定安装有除尘袋13,机箱1的内部固定安装有两个风机20,每个风机20的输出端均固定连通有风管22,每个风管22的顶端均依次贯穿机箱1和混合筒7并延伸至混合筒7的内部,每个风管22的顶端均固定安装有防堵滤帽21,混合筒7的内部设有转轴17,转轴17的外表面固定连接有搅拌杆16。
混合筒7的底面固定镶嵌有轴承18,转轴17的底端贯穿轴承18并延伸至机箱1的内部,机箱1的内部固定安装有驱动电机23,驱动电机23的输出端与转轴17的底端固定连接,通过驱动电机23带动转轴17转动,能够使转轴17带动搅拌杆16对原料进行搅拌,进料斗8的上表面螺纹连接有盖板9,盖板9的上表面固定连接有把手10,进料斗8的内部设有挡料网24,通过进料斗8的顶部设置盖板9,方便除尘时进行封堵。
混合筒7的左侧面开设有排料口19,混合筒7的左侧面通过合页活动铰接有排料槽5,方便进行排料,机箱1的底面固定连接有底座3,底座3的上表面开设有固定孔4,机箱1的正面通过螺丝固定安装有面板2,机箱1的左右两侧面均开设有通风窗14,通过底座3和固定孔4,方便对混合装置进行固定,混合筒7的正面固定安装有控制开关6,控制开关6通过导线分别与驱动电机23和风机20电连接,控制开关6方便对原料混合装置进行控制。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,首先将该原料混合装置通过底座3上的固定孔4进行安装固定,将进料斗8中的挡料网24取出,将原料通过进料斗8放入混合筒7的内部,放入挡料网24,盖上盖板9,启动机箱1中的驱动电机23带动转轴17转动,转轴17带动搅拌杆16对原料进行混合,同时启动机箱1中的风机20,风机20配合风管22对原料进行出风,将原料与灰尘分离,灰尘向上移动通过进料斗8进入排气管11,利用排气管11一端的除尘袋13对灰尘进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)的上表面固定连接有混合筒(7),所述混合筒(7)的上表面开设有进料口(15),所述进料口(15)的内部固定连通有进料斗(8),所述进料斗(8)的右侧面固定连通有排气管(11),所述排气管(11)的右端通过固定箍(12)固定安装有除尘袋(13),所述机箱(1)的内部固定安装有两个风机(20),每个所述风机(20)的输出端均固定连通有风管(22),每个所述风管(22)的顶端均依次贯穿机箱(1)和混合筒(7)并延伸至混合筒(7)的内部,每个所述风管(22)的顶端均固定安装有防堵滤帽(21),所述混合筒(7)的内部设有转轴(17),所述转轴(17)的外表面固定连接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合筒(7)的底面固定镶嵌有轴承(18),所述转轴(17)的底端贯穿轴承(18)并延伸至机箱(1)的内部,所述机箱(1)的内部固定安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端与转轴(17)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:所述进料斗(8)的上表面螺纹连接有盖板(9),所述盖板(9)的上表面固定连接有把手(10),所述进料斗(8)的内部设有挡料网(24)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合筒(7)的左侧面开设有排料口(19),所述混合筒(7)的左侧面通过合页活动铰接有排料槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:所述机箱(1)的底面固定连接有底座(3),所述底座(3)的上表面开设有固定孔(4),所述机箱(1)的正面通过螺丝固定安装有面板(2),所述机箱(1)的左右两侧面均开设有通风窗(14)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合筒(7)的正面固定安装有控制开关(6),所述控制开关(6)通过导线分别与驱动电机(23)和风机(20)电连接。
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