CN216941386U - 一种复合材料生产用混配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合材料生产用混配料设备，涉及复合材料制备技术领域，包括混料装置，所述混料装置内部设有固定盘，所述固定盘的正下方设有磨盘，所述磨盘的底部设有驱动箱，所述驱动箱的顶面设有转盘，且转盘和驱动箱活动连接，且转盘和磨盘底面固定连接，所述转盘的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴端部和转盘底面固定连接。采用固定盘和磨盘，在混合材料通过下料漏斗的过程中，下料漏斗通过分区的方式可以实现定量配方，从而使混合材料可以更简便的进行配比下料，然后混合材料由下料管通过固定盘中部，通过磨盘的转动配合固定盘，通过相对运动使混合材料可以混合磨匀，可以将混合材料初步混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料制备技术领域，尤其涉及一种复合材料生产用混配料设备。
背景技术
复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，其在加工过程中是将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压复合板材。
现有技术中的混匀设备结构较为简单，搅拌不够均匀，且在其底部容易产生沉淀，导致其混合比例出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合材料生产用混配料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料生产用混配料设备，包括混料装置，所述混料装置内部设有固定盘，所述固定盘的正下方设有磨盘，所述磨盘的底部设有驱动箱，所述驱动箱的顶面设有转盘，且转盘和驱动箱活动连接，且转盘和磨盘底面固定连接，所述转盘的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴端部和转盘底面固定连接。
优选的，所述驱动箱的底部设有导向槽，所述导向槽中部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩杆端部和驱动箱底面固定连接。
优选的，所述固定盘的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗底端设有进料管，且进料管贯穿混料装置的顶面并延伸至固定盘的顶部，且进料管和进料漏斗底部法兰连接。
优选的，所述导向槽的底部设有搅拌箱，所述搅拌箱内部设有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌叶，且搅拌叶均匀阵列在转轴表面，且转轴的两端和混料装置的壁面活动连接。
优选的，所述转轴的一端贯穿混料装置，所述转轴的端部固定有从动轮，所述从动轮的正下方设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有传送带，且主动轮和从动轮通过传送带活动连接，所述主动轮的侧面设有第一电机，且第一电机的输出轴端部和主动轮固定连接。
优选的，所述混料装置的底部设有下料管，且下料管和搅拌箱内部互通。
优选的，所述导向槽的截面图为梯形，且导向槽的底部位于搅拌箱内部。
有益效果
本实用新型中，采用固定盘和磨盘，在混合材料通过下料漏斗的过程中，下料漏斗通过分区的方式可以实现定量配方，从而使混合材料可以更简便的进行配比下料，然后混合材料由下料管通过固定盘中部，通过磨盘的转动配合固定盘，通过相对运动使混合材料可以混合磨匀，可以将混合材料初步混合。
本实用新型中，采用搅拌叶，对于通过磨盘的混合材料通过导向槽到搅拌箱，由第一电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶进行旋转，可以实现二次混合。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的正视剖视图；
图4为本实用新型的正视图。
图例说明：
1、进料漏斗；2、进料管；3、混料装置；4、从动轮；5、传送带；6、主动轮；7、第一电机；8、固定盘；9、磨盘；10、驱动箱；11、液压缸；12、搅拌叶；13、下料管；14、转盘；15、第二电机；16、导向槽；17、搅拌箱； 18、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种复合材料生产用混配料设备，包括混料装置3，混料装置3内部设有固定盘8，固定盘8的正下方设有磨盘9，磨盘9的底部设有驱动箱10，驱动箱10的顶面设有转盘14，且转盘14和驱动箱10活动连接，且转盘14和磨盘9底面固定连接，转盘14的底部设有第二电机15，且第二电机15的输出轴端部和转盘14底面固定连接。
采用固定盘8和磨盘9，在混合材料通过下料漏斗的过程中，下料漏斗通过分区的方式可以实现定量配方，从而使混合材料可以更简便的进行配比下料，然后混合材料由下料管13通过固定盘8中部，通过磨盘9的转动配合固定盘8，通过相对运动使混合材料可以混合磨匀，可以将混合材料初步混合。
驱动箱10的底部设有导向槽16，导向槽16中部固定安装有液压缸11，且液压缸11的伸缩杆端部和驱动箱10底面固定连接，导向槽16的截面图为梯形，且导向槽16的底部位于搅拌箱17内部。
固定盘8的顶部设有进料漏斗1，进料漏斗1底端设有进料管2，且进料管2贯穿混料装置3的顶面并延伸至固定盘8的顶部，且进料管2和进料漏斗 1底部法兰连接。
导向槽16的底部设有搅拌箱17，搅拌箱17内部设有转轴18，转轴18 的表面固定安装有搅拌叶12，且搅拌叶12均匀阵列在转轴18表面，且转轴18的两端和混料装置3的壁面活动连接，转轴18的一端贯穿混料装置3，转轴18的端部固定有从动轮4，从动轮4的正下方设有主动轮6，主动轮6和从动轮4之间设有传送带5，且主动轮6和从动轮4通过传送带5活动连接，主动轮6的侧面设有第一电机7，且第一电机7的输出轴端部和主动轮6固定连接，混料装置3的底部设有下料管13，且下料管13和搅拌箱17内部互通。
采用搅拌叶12，对于通过磨盘9的混合材料通过导向槽16到搅拌箱17，由第一电机7驱动转轴18转动，转轴18带动搅拌叶12进行旋转，可以实现二次混合。
本实用新型的工作原理：混合材料通过下料漏斗的过程中，下料漏斗通过分区的方式可以实现定量配方，从而使混合材料可以更简便的进行配比下料，然后混合材料由下料管13通过固定盘8中部，通过磨盘9的转动配合固定盘 8，磨盘9通过第二电机15驱动转盘14的转动，从而通过转盘14带动磨盘9 转动，通过相对运动使混合材料可以混合磨匀，并且配合液压缸11的活动，可以控制磨盘9的上下移动，将混合材料初步混合，对于磨匀的混合材料掉落到导向槽16内部，通过导向槽16滑落到搅拌箱17内部，通过搅拌叶12进行搅拌，搅拌叶12通过第一电机7驱动，第一电机7驱动主动轮6转动，通知主动轮6带动从动轮4的转动，从而带动转轴18的转动，混合之后，通过下料管13下料。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复合材料生产用混配料设备，包括混料装置(3)，其特征在于：所述混料装置(3)内部设有固定盘(8)，所述固定盘(8)的正下方设有磨盘(9)，所述磨盘(9)的底部设有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)的顶面设有转盘(14)，且转盘(14)和驱动箱(10)活动连接，且转盘(14)和磨盘(9)底面固定连接，所述转盘(14)的底部设有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出轴端部和转盘(14)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述驱动箱(10)的底部设有导向槽(16)，所述导向槽(16)中部固定安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的伸缩杆端部和驱动箱(10)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述固定盘(8)的顶部设有进料漏斗(1)，所述进料漏斗(1)底端设有进料管(2)，且进料管(2)贯穿混料装置(3)的顶面并延伸至固定盘(8)的顶部，且进料管(2)和进料漏斗(1)底部法兰连接。
4.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述导向槽(16)的底部设有搅拌箱(17)，所述搅拌箱(17)内部设有转轴(18)，所述转轴(18)的表面固定安装有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)均匀阵列在转轴(18)表面，且转轴(18)的两端和混料装置(3)的壁面活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述转轴(18)的一端贯穿混料装置(3)，所述转轴(18)的端部固定有从动轮(4)，所述从动轮(4)的正下方设有主动轮(6)，所述主动轮(6)和从动轮(4)之间设有传送带(5)，且主动轮(6)和从动轮(4)通过传送带(5)活动连接，所述主动轮(6)的侧面设有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴端部和主动轮(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述混料装置(3)的底部设有下料管(13)，且下料管(13)和搅拌箱(17)内部互通。
7.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用混配料设备，其特征在于：所述导向槽(16)的截面图为梯形，且导向槽(16)的底部位于搅拌箱(17)内部。
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| CN216941386U true CN216941386U (zh) | 2022-07-12 |
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2021
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