CN211164771U - 一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，包括箱体，所述箱体内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述箱体内部的上方通过所述轴承活动安装有两个第一转轴，其中一个所述第一转轴的一端通过所述轴承延伸至所述箱体的外侧，且所述第一转轴位于所述箱体外侧的一端固定安装有从动链轮，两个所述第一转轴上均套接安装有粉料转辊，两个所述粉料转辊的表面均设置有齿牙，所述箱体的内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板位于所述粉料转辊的正下方，所述箱体的另一侧固定安装有回料仓。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置可对原料进行彻底粉碎后再进行混合搅拌，使得混合的效果好混合更加均匀的特点。

Description

一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，具体为一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置。

背景技术

塑料母粒是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母粒是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

随着环保标准的提高，密炼机逐渐成为塑料母粒生产时的塑炼或混炼的核心设备，生产时，要求配合剂和胶料在密炼室中在强烈的机械力的作用下达到充分混合，但是现有的不同塑料母粒生产原料的大小以及质量均不一样，如果直接进行混合，不仅混合时的效率低，混合不均匀，且生产的塑料母粒的质量也低，塑料母粒内部含有的成分不均，影响使用，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置解决问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，包括箱体，所述箱体内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述箱体内部的上方通过所述轴承活动安装有两个第一转轴，其中一个所述第一转轴的一端通过所述轴承延伸至所述箱体的外侧，且所述第一转轴位于所述箱体外侧的一端固定安装有从动链轮，两个所述第一转轴上均套接安装有粉料转辊，两个所述粉料转辊的表面均设置有齿牙，所述箱体的内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板位于所述粉料转辊的正下方，所述箱体的另一侧固定安装有回料仓，所述回料仓靠近所述箱体一侧侧壁的上端开设有回料口，所述回料口底端的一侧倾斜安装有导料板，所述回料仓靠近所述箱体一侧侧壁的下端开设有进料口，所述进料口位于所述过滤板一端的上方，所述回料仓的内部通过所述轴承活动安装有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有输料绞龙，所述输料绞龙位于所述回料仓的内部，所述第三转轴的底端通过所述轴承延伸至所述回料仓底部的外侧，所述回料仓远离所述箱体一侧侧壁的上方设置有风机座，所述风机座的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端与所述回料仓的内部连通，且所述鼓风机的出风端与所述回料口位于同一水平面，所述箱体一侧侧壁的底端设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有减速电机，所述箱体内部的底端通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧均设置有搅拌杆，所述第二转轴的两端均通过所述轴承延伸至所述箱体的外侧，所述第二转轴的一端固定安装有主动链轮且与所述减速电机的输出端固定连接。

优选的，所述第二转轴的另一端固定安装有第一锥角齿轮，所述第三转轴的底端固定安装有第二锥角齿轮，所述第二锥角齿轮与所述第一锥角齿轮互相啮合。

优选的，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有链条，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述链条活动连接。

优选的，所述箱体底部的中间位置固定安装有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有堵塞，所述支撑杆和所述堵塞均位于所述出料管的内部。

优选的，所述箱体顶部的中间位置处固定安装有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头。

优选的，所述箱体底部的四端均焊接有支腿，四根所述支腿的底端均设置有脚座，所述脚座的底部设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过广式加料头和加料管可向箱体的内部加入塑料母粒生产时需要的原料，通过控制减速电机，使得减速电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌杆转动，且第二转轴通过主动链轮和链条带动从动链轮转动，进而使得第一转轴带动两个粉料转辊转动，且第二转轴转动的同时，另一端通过第一锥角齿轮带动第二锥角齿轮转动，进而使得第三转轴转动，第三转轴在带动回料仓内部的输料绞龙转动，从而通过两个粉料转辊可对原料进行粉碎，当粉碎的原料大小可以透过过滤板时，则会掉落到箱体的底部进行搅拌，没有粉碎足够时，则会通过过滤板滑落至回流仓内部，通过输料绞龙再次输送至两个粉料转辊的上方，如此往复，直至其可通过过滤板，从而使得本装置对原料的粉碎彻底，使得后期在进行搅拌时，混合的速度快，更加均匀，从而使得生产的塑料母粒的成分均匀，质量好，且通过在出料管的内部设置有堵塞，使得在搅拌时混合料不会进入出料管的内部，当需要排料时，转动管盖，通过支撑杆拔出堵塞即可，使得本装置的设计合理，使用简单。

附图说明

图1是本实施例实施例结构示意图；

图2是本实施例加料管管口处的俯视图；

图3是图1中A处局部的放大图。

图中：1-箱体；2-粉料转辊；3-第一转轴；4-从动链轮；5-链条；6-过滤板；7-搅拌杆；8-主动链轮；9-第二转轴；10-减速电机；11-电机座；12-支腿；13-脚座；14-耐磨防滑垫；15-管盖；16-支撑杆；17-堵塞；18-轴承；19-进料口；20-输料绞龙；21-风机座；22-鼓风机；23-回料口；24-回料仓；25-广式加料头；26-加料管；27-导料板；28-第一锥角齿轮；29-第二锥角齿轮；30-第三转轴；31-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置技术方案，包括箱体1，箱体1内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承18，箱体1内部的上方通过轴承18活动安装有两个第一转轴3，其中一个第一转轴3的一端通过轴承18延伸至箱体1的外侧，且第一转轴3位于箱体1外侧的一端固定安装有从动链轮4，两个第一转轴3上均套接安装有粉料转辊2，两个粉料转辊2的表面均设置有齿牙，箱体1的内部倾斜安装有过滤板6，过滤板6位于粉料转辊2的正下方，箱体1的另一侧固定安装有回料仓24，回料仓24靠近箱体1一侧侧壁的上端开设有回料口23，回料口23底端的一侧倾斜安装有导料板27，回料仓24靠近箱体1一侧侧壁的下端开设有进料口19，进料口19位于过滤板6一端的上方，回料仓24的内部通过轴承18活动安装有第三转轴30，第三转轴30的表面设置有输料绞龙20，输料绞龙20位于回料仓24的内部，第三转轴30的底端通过轴承18延伸至回料仓24底部的外侧，回料仓24远离箱体1一侧侧壁的上方设置有风机座21，风机座21的顶部固定安装有鼓风机22，鼓风机22的出风端与回料仓24的内部连通，且鼓风机22的出风端与回料口23位于同一水平面，箱体1一侧侧壁的底端设置有电机座11，电机座11的顶部固定安装有减速电机10，箱体1内部的底端通过轴承18活动安装有第二转轴9，第二转轴9的两侧均设置有搅拌杆7，第二转轴9的两端均通过轴承18延伸至箱体1的外侧，第二转轴9的一端固定安装有主动链轮8且与减速电机10的输出端固定连接。

第二转轴9的另一端固定安装有第一锥角齿轮28，第三转轴30的底端固定安装有第二锥角齿轮29，第二锥角齿轮29与第一锥角齿轮28互相啮合，第二转轴9转动的同时，另一端通过第一锥角齿轮28带动第二锥角齿轮29转动，进而使得第三转轴30转动。

主动链轮8与从动链轮4之间设置有链条5，主动链轮8与从动链轮4之间通过链条5活动连接，第二转轴9通过主动链轮8和链条5带动从动链轮4转动，进而使得第一转轴3带动两个粉料转辊2转动。

箱体1底部的中间位置固定安装有出料管31，出料管31的底端活动安装有管盖15，管盖15的顶端设置有支撑杆16，支撑杆16的顶端设置有堵塞17，支撑杆16和堵塞17均位于出料管31的内部，使得在搅拌时混合料不会进入出料管31的内部，当需要排料时，转动管盖15，通过支撑杆16拔出堵塞17即可，使得本装置的设计合理，使用简。

箱体1顶部的中间位置处固定安装有加料管26，加料管26的顶端设置有广式加料头25，便于向箱体1的内部加入原料。

箱体1底部的四端均焊接有支腿12，四根支腿12的底端均设置有脚座13，脚座13的底部设置有耐磨防滑垫14，耐磨防滑垫14与脚座13之间通过强力胶粘接固定，使得本装置底部的结构稳定，通过耐磨防滑垫14可防止箱体在运作产生震动时偏移。

工作原理：该实用新型通过广式加料头25和加料管26可向箱体1的内部加入塑料母粒生产时需要的原料，通过控制减速电机10，使得减速电机10带动第二转轴9转动，第二转轴9带动搅拌杆7转动，且第二转轴9通过主动链轮8和链条5带动从动链轮4转动，进而使得第一转轴3带动两个粉料转辊2转动，且第二转轴9转动的同时，另一端通过第一锥角齿轮28带动第二锥角齿轮29转动，进而使得第三转轴30转动，第三转轴30再带动回料仓24内部的输料绞龙20转动，从而通过两个粉料转辊2可对原料进行粉碎，当粉碎的原料大小可以透过过滤板6时，则会掉落到箱体1的底部进行搅拌，没有粉碎足够时，则会通过过滤板6滑落至回料仓24内部，通过输料绞龙20再次输送至两个粉料转辊2的上方，如此往复，直至其可通过过滤板6，从而使得本装置对原料的粉碎彻底，使得后期在进行搅拌时，混合的速度快，更加均匀，从而使得生产的塑料母粒的成分均匀，质量好，且通过在出料管31的内部设置有堵塞17，使得在搅拌时混合料不会进入出料管31的内部，当需要排料时，转动管盖15，通过支撑杆16拔出堵塞17即可，使得本装置的设计合理，使用简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承（18），所述箱体（1）内部的上方通过所述轴承（18）活动安装有两个第一转轴（3），其中一个所述第一转轴（3）的一端通过所述轴承（18）延伸至所述箱体（1）的外侧，且所述第一转轴（3）位于所述箱体（1）外侧的一端固定安装有从动链轮（4），两个所述第一转轴（3）上均套接安装有粉料转辊（2），两个所述粉料转辊（2）的表面均设置有齿牙，所述箱体（1）的内部倾斜安装有过滤板（6），所述过滤板（6）位于所述粉料转辊（2）的正下方，所述箱体（1）的另一侧固定安装有回料仓（24），所述回料仓（24）靠近所述箱体（1）一侧侧壁的上端开设有回料口（23），所述回料口（23）底端的一侧倾斜安装有导料板（27），所述回料仓（24）靠近所述箱体（1）一侧侧壁的下端开设有进料口（19），所述进料口（19）位于所述过滤板（6）一端的上方，所述回料仓（24）的内部通过所述轴承（18）活动安装有第三转轴（30），所述第三转轴（30）的表面设置有输料绞龙（20），所述输料绞龙（20）位于所述回料仓（24）的内部，所述第三转轴（30）的底端通过所述轴承（18）延伸至所述回料仓（24）底部的外侧，所述回料仓（24）远离所述箱体（1）一侧侧壁的上方设置有风机座（21），所述风机座（21）的顶部固定安装有鼓风机（22），所述鼓风机（22）的出风端与所述回料仓（24）的内部连通，且所述鼓风机（22）的出风端与所述回料口（23）位于同一水平面，所述箱体（1）一侧侧壁的底端设置有电机座（11），所述电机座（11）的顶部固定安装有减速电机（10），所述箱体（1）内部的底端通过所述轴承（18）活动安装有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的两侧均设置有搅拌杆（7），所述第二转轴（9）的两端均通过所述轴承（18）延伸至所述箱体（1）的外侧，所述第二转轴（9）的一端固定安装有主动链轮（8）且与所述减速电机（10）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，其特征在于：所述第二转轴（9）的另一端固定安装有第一锥角齿轮（28），所述第三转轴（30）的底端固定安装有第二锥角齿轮（29），所述第二锥角齿轮（29）与所述第一锥角齿轮（28）互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，其特征在于：所述主动链轮（8）与所述从动链轮（4）之间设置有链条（5），所述主动链轮（8）与所述从动链轮（4）之间通过所述链条（5）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的中间位置固定安装有出料管（31），所述出料管（31）的底端活动安装有管盖（15），所述管盖（15）的顶端设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶端设置有堵塞（17），所述支撑杆（16）和所述堵塞（17）均位于所述出料管（31）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的中间位置处固定安装有加料管（26），所述加料管（26）的顶端设置有广式加料头（25）。

6.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的塑料母粒加工用密炼机装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四端均焊接有支腿（12），四根所述支腿（12）的底端均设置有脚座（13），所述脚座（13）的底部设置有耐磨防滑垫（14），所述耐磨防滑垫（14）与所述脚座（13）之间通过强力胶粘接固定。

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