CN220129119U - 一种建筑水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑水泥搅拌装置，包括搅拌桶、支撑搅拌桶的支座、伺服电机、行星齿轮机构、进料口和出料口，还包括中搅拌杆、侧搅拌杆和刮板机构，搅拌桶上方设置有行星齿轮机构，中搅拌杆与太阳齿轮连接，侧搅拌杆与行星齿轮连接，中搅拌杆设置有多个中搅拌片，侧搅拌杆设置有多个侧搅拌片，中搅拌片和侧搅拌片交错穿插排布并形成搅拌区；刮板机构包括卡座、连接杆和刮板，卡座固定在中搅拌杆的上部或下部，卡座的内腔卡接有向搅拌桶内壁方向延伸的连接杆，连接杆外端部固定有与搅拌桶内壁贴合的刮板。本实用新型涉及建筑工程技术领域，有效地解决了现有搅拌设备搅拌效率差、操作困难和清洁困难的问题，提高了水泥搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑水泥搅拌装置。
背景技术
在建筑工程中需要用到水泥搅拌装置，但现有的搅拌装置在使用时搅拌效果并不理想，往往搅拌装置仅使用一根搅拌轴进行搅拌，导致搅拌效率低且搅拌均匀性不好，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。
现有技术中如专利号为2022205412277的实用新型专利公开了一种水泥搅拌机，包括支架、搅拌桶以及桶盖，支架有一对，搅拌桶转动连接在支架之间，桶盖活动设置在搅拌桶上方；支架上部安装有升降组件，升降组件与桶盖侧面连接；桶盖顶部安装有驱动电机。
上述现有技术采用行星轮机构，克服了传统搅拌设备单轴搅拌的问题，提高了使用效率，其行星轴还可以将搅拌轴更换为刷子轴，方便搅拌桶内部清洗，上述现有技术中的行星轮搅拌结构设置在升降组件上，通过升降组件将搅拌轴插入搅拌桶中搅拌，当搅拌轴升出搅拌桶时，搅拌轴完全暴露在空中，未完全停止转动的搅拌刃不仅极其危险，同样会甩出四溅的水泥，造成不便；上述现有技术设置了三处电机调控，分别控制搅拌轴转动、搅拌机构升降和搅拌桶翻转，机构复杂不便，控制繁杂且能耗高，一旦动作程序出错，便会造成及其危险的破坏，且建筑现场施工环境容易造成丝杠的卡塞和电机内部不稳定，类似上述复杂结构往往存在着不稳定的安全因素；此外，上述现有技术虽然可以通过更换从动搅拌轴为刷子轴用于清洁搅拌桶内部，但需要专门进行单独的洗刷工作，无法回收筒壁上残留的水泥，如果可以在搅拌的同时进行内壁清洁，则不仅不用单独进行清洁工作，还能回收筒壁内附着的水泥，即减少了一道工序，还能节约资源。
建筑施工现场需要一种搅拌效率高、操作简便、安全系数高且方便清洁的水泥搅拌装置。
基于此，研究一种建筑水泥搅拌装置是必要的。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥搅拌装置，可以有效地解决现有搅拌设备搅拌效率差、操作困难和清洁困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种建筑水泥搅拌装置，包括搅拌桶、支撑搅拌桶的支座、伺服电机、行星齿轮机构、进料口和出料口，还包括中搅拌杆、侧搅拌杆和刮板机构，所述搅拌桶上方设置有支撑架，支撑架上固定有齿圈，齿圈中心布置有太阳齿轮和行星架；
所述中搅拌杆的上部嵌套有太阳齿轮并与行星架转动连接，行星架上转动连接有行星齿轮，行星齿轮转动连接有侧搅拌轴；
所述中搅拌杆的中部设置有多个中搅拌片，所述侧搅拌杆设置有多个侧搅拌片，中搅拌片和侧搅拌片交错穿插排布并形成搅拌区；
所述中搅拌杆的下部穿过所述搅拌桶的底部并与外部的伺服电机传动连接；
所述刮板机构包括卡座、连接杆和刮板，卡座固定在中搅拌杆的上部或下部，卡座的内腔卡接有向搅拌桶内壁方向延伸的连接杆，连接杆外端部固定有与搅拌桶内壁贴合的刮板。
进一步的，所述中搅拌杆包括上部的太阳轴、中部的中搅拌轴和下部的电机轴，太阳轴、中搅拌轴和电机轴皆通过联轴器连接，所述太阳齿轮和行星架嵌套在太阳轴上，所述中搅拌片设置在中搅拌轴上；
所述侧搅拌杆包括上部的行星轴、中部的侧搅拌轴和下部的安装轴，行星轴、侧搅拌轴和安装轴皆通过联轴器连接，所述行星齿轮转动连接在行星轴上，所述侧搅拌片设置在侧搅拌轴上；
所述电机轴和安装轴之间设置有联动支架，电机轴和安装轴通过轴承转动连接在联动支架上。
进一步的，所述卡座和连接杆设置有两组，一组设置在所述电机轴上，另一组设置在所述太阳轴上。
进一步的，所述搅拌桶连通有进料口，进料口的顶部连通有喇叭管，搅拌桶底部连通有出料口，出料口设置有开关阀门。
进一步的，所述搅拌桶内腔的底部倾斜设置有导流板。
上述技术方案的有益效果是：
（1）本实用新型通过伺服电机的输出端带动中搅拌杆进行转动，中搅拌杆带动中搅拌片进行转动，对水泥进行初步搅拌，同时中搅拌杆带动太阳齿轮进行转动，太阳齿轮通过齿牙啮合的作用带动行星齿轮进行转动，围绕中搅拌杆进行公转并自转，行星齿轮带动侧搅拌杆进行转动，侧搅拌杆带动侧搅拌叶片进行转动，对水泥进行充分搅拌，主搅拌叶片和侧搅拌叶片交错穿插排布形成密集的搅拌区，搅拌效果出色，解决了现有的搅拌装置在使用时搅拌效果不理想，从而不便于人们使用的问题。
（2）本实用新型通过设置刮板，方便在搅拌过程中对搅拌桶的内壁进行清理，避免水泥过多粘附于搅拌桶的内壁，通过设置卡座，方便对刮板和连接杆拆卸进行清理或更换。
（3）本实用新型将中搅拌杆和侧搅拌杆分为三部分，区分了用于安装的轴段和用于搅拌的轴段，降低了轴段的加工难度，便于轴的加工制作，减少了制造成本，当部分轴段发生损坏时，可以局部替换，避免整根轴替换，有效减少了维修成本。
（4）本实用新型通过设置联动支架，将侧搅拌杆的下端连接，避免了侧搅拌杆下部的悬空，增加了使用的可靠性和稳定性。
（5）本实用新型通过设置喇叭管，有效提高进料效率，搅拌桶内设置有导流板，有效提高了出料效率，同时也减少了底部水泥的残留。
（6）本实用新型为单电机控制，避免了复杂的控制系统和程序设计，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型的正面剖视示意图；
图4为联动支架俯视示意图。
附图标记：1为搅拌桶，2为中搅拌杆，3为侧搅拌杆，4为行星齿轮机构，5刮板机构，6为支撑架，7为进料口，8为出料口，9为伺服电机，10为支座，11为导流板，12为联动支架，13为联轴器，14为轴承， 201为太阳轴，202为中搅拌轴，203为电机轴，204为中搅拌片，301为行星轴，302为侧搅拌轴，303为安装轴，304为侧搅拌片，401为齿圈，402为太阳齿轮，403为行星齿轮，404为行星架，501为卡座，502为连接杆，503为刮板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实施例旨在提供一种建筑水泥搅拌装置，其主要用于建筑工地现场水泥搅拌工作，针对解决现有搅拌设备搅拌效率差、操作困难和清洁困难的问题。
如图1，一种建筑水泥搅拌装置，包括搅拌桶1、支撑搅拌桶的支座10、伺服电机9、行星齿轮机构4、进料口7和出料口8，还包括中搅拌杆2、侧搅拌杆3和刮板机构1，搅拌桶1为桶状结构，搅拌桶1上端面设置有圆形通槽和支撑架6，支撑架6的四根圆柱支脚焊接在通槽四周，支撑架6还包括有两个方形支脚，齿圈401焊接在方形支脚上，齿圈401中心布置有太阳齿轮402和行星架404。
中搅拌杆2包括上部的太阳轴201、中部的中搅拌轴202和下部的电机轴203，太阳轴201、中搅拌轴202和电机轴203皆通过联轴器13连接，如图2，太阳齿轮402通过键槽固定在太阳轴201上，行星架404中心安装有轴承并通过轴承与太阳轴201转动连接，太阳齿轮402啮合有三组行星齿轮403，呈120度均匀分布，行星齿轮403通过轴承与行星架404转动连接，行星齿轮403同时与齿圈401啮合，太阳齿轮402转动从而带动行星齿轮403自传，并使行星齿轮403围绕太阳轴201进行转动；中搅拌轴202分布在搅拌桶1内部，中搅拌轴202均匀焊接有四组中搅拌片204；电机轴203穿过搅拌桶1的底部并与外部的伺服电机9传动连接。
侧搅拌杆3包括上部的行星轴301、中部的侧搅拌轴302和下部的安装轴303，行星轴301、侧搅拌轴302和安装轴303皆通过联轴器13连接；侧搅拌杆3设置有三组，行星轴301通过轴承分别与三组行星齿轮403转动连接，侧搅拌轴302分布在搅拌桶1内，侧搅拌轴3外壁焊接有四组侧搅拌片304，中搅拌片204和侧搅拌片304交错穿插排布并形成搅拌区。
通过伺服电机9的输出端带动中搅拌杆2进行转动，中搅拌杆2带动中搅拌片204进行转动，对水泥进行初步搅拌，同时中搅拌杆2带动太阳齿轮402进行转动，太阳齿轮402通过齿牙啮合的作用带动行星齿轮403进行转动，围绕中搅拌杆2进行公转并自转，行星齿轮403带动侧搅拌杆3进行转动，侧搅拌杆3带动侧搅拌叶片进行转动，对水泥进行充分搅拌。
如图4，电机轴203和安装轴303通过联动支架12连接，用于强化侧搅拌杆3的稳定性，联动支架12与电机轴203和安装轴303之间皆通过轴承传动连接，不影响行星轮系的运作，避免了侧搅拌杆3下部的悬空，同理，太阳轴201和行星轴301之间也转动连接有联动支架12，大大提高了侧搅拌杆3的稳定性。
如图3，刮板503机构包括卡座501、连接杆502和刮板503，卡座501设置有两组，一组套装在所述电机轴203上，另一组套装在太阳轴201上，卡座501的内腔卡接有向搅拌桶1内壁方向延伸的连接杆502，连接杆502外端部固定有与搅拌桶1内壁贴合的刮板503。
搅拌桶1一侧上方连通有进料口7，进料口7的顶部连通有喇叭管，搅拌桶1另一侧底部连通有出料口8，出料口8设置有开关阀门。
搅拌桶1内腔的底部倾斜设置有导流板11，导流板11朝向出料口8倾斜，便于水泥从出料口8排出，搅拌桶1底部焊接有支撑搅拌桶1的支座10。
Claims (5)
1.一种建筑水泥搅拌装置，包括搅拌桶、支撑搅拌桶的支座、伺服电机、行星齿轮机构、进料口和出料口，其特征在于：还包括中搅拌杆、侧搅拌杆和刮板机构，所述搅拌桶上方设置有支撑架，支撑架上固定有齿圈，齿圈中心布置有太阳齿轮和行星架；
所述中搅拌杆的上部嵌套有太阳齿轮并与行星架转动连接，行星架上转动连接有行星齿轮，行星齿轮转动连接有侧搅拌轴；
所述中搅拌杆的中部设置有多个中搅拌片，所述侧搅拌杆设置有多个侧搅拌片，中搅拌片和侧搅拌片交错穿插排布并形成搅拌区；
所述中搅拌杆的下部穿过所述搅拌桶的底部并与外部的伺服电机传动连接；
所述刮板机构包括卡座、连接杆和刮板，卡座固定在中搅拌杆的上部或下部，卡座的内腔卡接有向搅拌桶内壁方向延伸的连接杆，连接杆外端部固定有与搅拌桶内壁贴合的刮板。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：所述中搅拌杆包括上部的太阳轴、中部的中搅拌轴和下部的电机轴，太阳轴、中搅拌轴和电机轴皆通过联轴器连接，所述太阳齿轮和行星架嵌套在太阳轴上，所述中搅拌片设置在中搅拌轴上；
所述侧搅拌杆包括上部的行星轴、中部的侧搅拌轴和下部的安装轴，行星轴、侧搅拌轴和安装轴皆通过联轴器连接，所述行星齿轮转动连接在行星轴上，所述侧搅拌片设置在侧搅拌轴上；
所述电机轴和安装轴之间设置有联动支架，电机轴和安装轴通过轴承转动连接在联动支架上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：所述卡座和连接杆设置有两组，一组设置在所述电机轴上，另一组设置在所述太阳轴上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶连通有进料口，进料口的顶部连通有喇叭管，搅拌桶底部连通有出料口，出料口设置有开关阀门。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶内腔的底部倾斜设置有导流板。
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