CN220128588U - 一种平整度高的高精度平片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平整度高的高精度平片加工装置，包括：工作台，所述工作台的顶部设置在放置单元；调节单元，设置在所述工作台的顶部，所述调节单元能够调整设备的加工尺寸；联动单元，至少部分设置在所述调节单元内；控制件，设置在所述调节单元上，所述联动单元能够触发所述控制件。本实用新型能够采用机械加工对平片进行快速的高精度、高平整度的加工，大大提高了平片的加工效率。

Description

一种平整度高的高精度平片加工装置

技术领域

本实用新型涉及平片加工技术领域，特别是一种平整度高的高精度平片加工装置。

背景技术

在光学镜片中包括各种功能的平片，通过在平片表面镀不同类型的膜，使其实现不同的光学效果，例如，根据不同的波长和极化方向，按照不同的光强比例，应用于光仪器、生化以及医疗仪器等光电传感设备中。通常采用光学材料经过表面处理而成。

现有的平片在加工时，采用机械加工很难保证其平整度以及高精度，因此一般采用手工制作，大大降低了平片的加工效率，难以满足平片的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平整度高的高精度平片加工装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够采用机械加工对平片进行快速的高精度、高平整度的加工，大大提高了平片的加工效率。

本实用新型提供了一种平整度高的高精度平片加工装置，包括：工作台，所述工作台的顶部设置在放置单元；调节单元，设置在所述工作台的顶部，所述调节单元能够调整设备的加工尺寸；联动单元，至少部分设置在所述调节单元内；控制件，设置在所述调节单元上，所述联动单元能够触发所述控制件。

本申请实施例的技术方案中，在对平片进行加工前，通过放置单元和调节单元能够调整平片的加工尺寸和精度；平片在加工时，当平片加工至指定尺寸和精度时，通过联动单元能够触发控制件，从而自行停止设备的加工，以此保证设备的加工尺寸和精度。

优选的是，所述放置单元包括放置槽，所述放置槽开设在所述工作台的顶部，所述放置槽的内部设置有多个支杆，所述支杆的顶端共同设置有横板，所述横板的外侧壁与所述放置槽的内侧壁紧密贴合。

优选的是，所述调节单元包括：凹槽，对称开设有所述工作台的顶部；蜗杆，设置在所述凹槽的内部；调节板，设置在所述蜗杆的外侧，所述调节板与所述蜗杆螺纹连接，所述调节板的外侧壁与所述凹槽的内侧壁紧密贴合；驱动电机，设置在所述工作台的外侧，所述驱动电机的输出端与所述蜗杆连接。

优选的是，还设有导向槽，对称开设在所述凹槽的内侧，所述联动单元至少部分位于所述导向槽内。

优选的是，所述联动单元包括推杆和定位杆，所述定位杆设置在所述推杆的外侧，所述定位杆的外侧壁与所述导向槽的内侧壁紧密贴合。

优选的是，还设有支板，所述支杆的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有安装件，所述安装件的内部形成可容纳空间，所述推杆的端部设置在所述安装件的外侧。

与现有技术相比，本实用新型能够采用机械加工对平片进行快速的高精度、高平整度的加工，大大提高了平片的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图5是本实用新型安装件和联动单元的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支板；3、液压杆；4、安装件；5、放置槽；6、支杆；7、横板；8、凹槽；9、导向槽；10、蜗杆；11、调节板；12、驱动电机；13、推杆；14、定位杆；15、控制件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型的实施例提供了一种平整度高的高精度平片加工装置，包括：工作台1，工作台1的顶部设置在放置单元；调节单元，设置在工作台1的顶部，调节单元能够调整设备的加工尺寸；联动单元，至少部分设置在调节单元内；控制件15，设置在调节单元上，联动单元能够触发控制件15。

本申请实施例的技术方案中，在对平片进行加工前，通过放置单元和调节单元能够调整平片的加工尺寸和精度；平片在加工时，当平片加工至指定尺寸和精度时，通过联动单元能够触发控制件15，从而自行停止设备的加工，以此保证设备的加工尺寸和精度。

本申请所提供的实施例中，放置单元包括放置槽5，放置槽5开设在工作台1的顶部，放置槽5的内部设置有多个支杆6，支杆6的顶端共同设置有横板7，横板7的外侧壁与放置槽5的内侧壁紧密贴合。

在此不对放置槽5的具体形状及尺寸进行限定，其实与平片的形状及尺寸相适配即可，在此不做赘述，通过调整支杆6的尺寸，可以调整横板7在放置槽5内的位置，一方面可以对平片进行限位，另一方面可以便于平片表面的加工，另外放置槽5的内侧设置有刻度。

本申请所提供的实施例中，调节单元包括：凹槽8，对称开设有工作台1的顶部；蜗杆10，设置在凹槽8的内部；调节板11，设置在蜗杆10的外侧，调节板11与蜗杆10螺纹连接，调节板11的外侧壁与凹槽8的内侧壁紧密贴合；驱动电机12，设置在工作台1的外侧，驱动电机12的输出端与蜗杆10连接。

在调整平片的加工尺寸及精度时，通过驱动电机12带动蜗杆10转动，从而带动调节板11在凹槽8内移动，凹槽8的内侧设置有刻度，通过放置槽5内和凹槽8内的刻度可以控制平片的加工尺寸及精度。

本申请所提供的实施例中，还设有导向槽9，对称开设在凹槽8的内侧，联动单元至少部分位于导向槽9内。

本申请所提供的实施例中，联动单元包括推杆13和定位杆14，定位杆14设置在推杆13的外侧，定位杆14的外侧壁与导向槽9的内侧壁紧密贴合。

对平片进行加工时，会带动推杆13向调节板11一侧移动，在定位杆14和导向槽9的作用下，可以保证推杆13移动的稳定，从而保证平片的加工精度。

本申请所提供的实施例中，还设有支板2，支杆6的顶部设置有液压杆3，液压杆3的底端设置有安装件4，安装件4的内部形成可容纳空间，推杆13的端部设置在安装件4的外侧。

安装件4的可容纳空间能够安装不同类型的加工设备，便于对平片表面的加工，液压杆3与控制件15电性连接，当推杆13触发控制件15时，液压杆3会向上移动，从而停止对平片的加工。

本实用新型的使用方法：对平片进行加工前，通过驱动电机12带动蜗杆10转动，从而带动调节板11在凹槽8内移动，同时驱动支杆6带动横板7相应的移动，使得平片需要加工的部分位于放置槽5外侧，一方面可以保证平片的加工，另一方面可以对平片进行限位，通过调节板11和横板7的位置，能够调整平片的加工尺寸及精度。

对平片加工时，将加工设备安装至安装件4内，通过液压杆3驱动加工设备向平片处移动，从而对平片进行加工，当平片加工至指定尺寸及精度时，推杆13恰好与控制件15接触，此时则会带动液压杆3远离平片，从而停止对平片的加工，不仅保证了平片的加工精度，还提高了平片的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种平整度高的高精度平片加工装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的顶部设置在放置单元；

调节单元，设置在所述工作台的顶部，所述调节单元能够调整设备的加工尺寸；

联动单元，至少部分设置在所述调节单元内；

控制件，设置在所述调节单元上，所述联动单元能够触发所述控制件。

2.根据权利要求1所述的一种平整度高的高精度平片加工装置，其特征在于：所述放置单元包括放置槽，所述放置槽开设在所述工作台的顶部，所述放置槽的内部设置有多个支杆，所述支杆的顶端共同设置有横板，所述横板的外侧壁与所述放置槽的内侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种平整度高的高精度平片加工装置，其特征在于：所述调节单元包括：

凹槽，对称开设有所述工作台的顶部；

蜗杆，设置在所述凹槽的内部；

调节板，设置在所述蜗杆的外侧，所述调节板与所述蜗杆螺纹连接，所述调节板的外侧壁与所述凹槽的内侧壁紧密贴合；

驱动电机，设置在所述工作台的外侧，所述驱动电机的输出端与所述蜗杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种平整度高的高精度平片加工装置，其特征在于：还设有导向槽，对称开设在所述凹槽的内侧，所述联动单元至少部分位于所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种平整度高的高精度平片加工装置，其特征在于：所述联动单元包括推杆和定位杆，所述定位杆设置在所述推杆的外侧，所述定位杆的外侧壁与所述导向槽的内侧壁紧密贴合。