CN213702724U - 一种生产加热盘的数控车床的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产加热盘的数控车床的检测装置，属于数控加工领域。该生产加热盘的数控车床的检测装置，包括支撑组件、升降机构和检测机构。所述水平支撑部连接在所述竖直支撑部上端。所述检测仪设置在所述壳体下端，所述壳体的一端与所述限位杆固定连接，所述电动推杆上端与所述壳体固定连接；电动推杆的下端与水平支撑部固定连接，壳体与限位杆固定连接，电动推杆上端与壳体固定连接，通过电动推杆的伸缩，并在限位杆配合滑动作用下，使得壳体平稳的升降，便于检测过程中调节高度，通过电气控制检测精度高，方便调整，减小了检测误差，有利于加热盘生产的进行，检测仪设置在壳体下端，便于对加工件进行检测操作。

Description

一种生产加热盘的数控车床的检测装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，具体而言，涉及一种生产加热盘的数控车床的检测装置。

背景技术

目前，加热盘生产过程中需要使用数控车床进行加工操作，且在加工过程中进行抽查检测加工精度是否符合加工要求，避免因刀具磨损导致产品的批量报废；

现有的检测方式是通过人工手持检测仪进行检测，操作麻烦，且操作过程不规范也会存在测量误差，不便于生产的进行。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产加热盘的数控车床的检测装置，旨在改善检测仪对加热盘的检测过程繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的是一种生产加热盘的数控车床的检测装置，包括支撑组件、升降机构和检测机构。

所述支撑组件包括竖直支撑部和水平支撑部，所述水平支撑部连接在所述竖直支撑部上端。

所述升降机构包括限位杆和电动推杆，所述限位杆与所述水平支撑部滑动连接，所述电动推杆的下端与所述水平支撑部固定连接。

所述检测机构包括壳体和检测仪，所述检测仪设置在所述壳体下端，所述壳体的一端与所述限位杆固定连接，所述电动推杆上端与所述壳体固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述竖直支撑部包括支撑架和滑杆，所述滑杆竖直固定在所述支撑架上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架上端设置有滑孔，所述滑杆滑动插接在所述滑孔内，所述支撑架侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端延伸至所述滑孔内，所述螺钉的另一端固定有紧固旋钮。

在本实用新型的一种实施例中，所述水平支撑部包括滑轨和滑块，所述滑块滑动卡接在所述滑轨上表面，所述滑杆的上端与所述滑轨固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所以滑轨上表面沿长度方向开设有条形齿槽，所述滑块表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定案子有齿轮，所述齿轮与所述条形齿槽啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块表面开设有限位孔，所述限位杆滑动插接于所述限位孔内，所述电动推杆与所述限位杆平行设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体内转动安装有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与所述螺杆传动连接，所述检测仪与所述螺纹套固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体底部开设有卡槽，所述卡槽内滑动卡接有卡块，所述卡块上端与所述螺纹套固定连接，所述卡块下端与所述检测仪固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆为双头丝杠，所述螺纹套设置有两个，两个所述螺纹套分别设置在所述双头丝杠的两端，所述检测仪设置有两个，两个所述检测仪对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机的驱动轴固定安装有蜗杆，所述螺杆表面同轴固定有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，使用时，竖直支撑部通过螺栓固定安装在数控机床上，水平支撑部连接在竖直支撑部上端，限位杆与水平支撑部滑动连接，电动推杆的下端与水平支撑部固定连接，壳体与限位杆固定连接，电动推杆上端与壳体固定连接，通过电动推杆的伸缩，并在限位杆配合滑动作用下，使得壳体平稳的升降，便于检测过程中调节高度，通过电气控制检测精度高，方便调整，减小了检测误差，有利于加热盘生产的进行，检测仪设置在壳体下端，便于对加工件进行检测操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的竖直支撑部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的水平支撑部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的局部放大结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、竖直支撑部；111、支撑架；113、滑杆；115、紧固旋钮；130、水平支撑部；131、滑轨；133、滑块；135、条形齿槽；137、第一电机；139、限位孔；300、升降机构；310、限位杆；330、电动推杆；500、检测机构；510、壳体；511、卡槽；513、卡块；530、检测仪；550、第二电机；551、蜗杆；570、螺杆；571、螺纹套；573、蜗轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产加热盘的数控车床的检测装置，包括支撑组件100、升降机构300和检测机构500。

其中，升降机构300安装于支撑组件100上，检测机构500设置在升降机构300上，通过升降机构300带动检测机构500对加热盘进行检测，确保加工规格符合要求。

请参阅图1-3，所述支撑组件100包括竖直支撑部110和水平支撑部130，所述水平支撑部130连接在所述竖直支撑部110上端；

在本实施例中，所述竖直支撑部110包括支撑架111和滑杆113，所述滑杆113竖直固定在所述支撑架111上端；所述支撑架111上端设置有滑孔，所述滑杆113滑动插接在所述滑孔内，所述支撑架111侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端延伸至所述滑孔内，所述螺钉的另一端固定有紧固旋钮115，滑杆113可调节的安装在支撑架111上端，便于调节基座的高度，适用于不同位置的检测使用。

需要说明的是，所述水平支撑部130包括滑轨131和滑块133，所述滑块133滑动卡接在所述滑轨131上表面，所述滑杆113的上端与所述滑轨131固定连接。

在其他一些实施例中，所以滑轨131上表面沿长度方向开设有条形齿槽135，所述滑块133表面固定有第一电机137，所述第一电机137的驱动轴固定案子有齿轮，所述齿轮与所述条形齿槽135啮合，通过控制第一电机137旋转驱动滑块133在滑轨131表面沿长度方向移动，便于调节检测的水平位置。

请参阅图1、4，所述升降机构300包括限位杆310和电动推杆330，所述限位杆310与所述水平支撑部130滑动连接，所述电动推杆330的下端与所述水平支撑部130固定连接，在本实施例中，所述滑块133表面开设有限位孔139，所述限位杆310滑动插接于所述限位孔139内，所述电动推杆330与所述限位杆310平行设置。

请参阅图1，所述检测机构500包括壳体510和检测仪530，所述检测仪530设置在所述壳体510下端，所述壳体510的一端与所述限位杆310固定连接，所述电动推杆330上端与所述壳体510固定连接，壳体510的一端固定有连接板，电动推杆330固定在连接板上，电动推杆330的活动端与滑块133固定，限位杆310的上端与连接板固定；壳体510表面可以安装控制面板，用于控制检测仪530，壳体510表面也可以安装电池盒，用于安装锂电池，不需要外接电源方便单独使用。

在本实施例中，所述壳体510内转动安装有螺杆570，所述螺杆570表面螺纹连接有螺纹套571，所述壳体510表面固定安装有第二电机550，所述第二电机550的驱动轴与所述螺杆570传动连接，所述检测仪530与所述螺纹套571固定连接，第二电机550带动螺杆570旋转，使得螺杆570推动螺纹套571移动，使得检测仪530移动，便于调节检测点。

需要说明的是，所述壳体510底部开设有卡槽511，所述卡槽511内滑动卡接有卡块513，所述卡块513上端与所述螺纹套571固定连接，所述卡块513下端与所述检测仪530固定连接。

在其他一些实施例中，所述螺杆570为双头丝杠，所述螺纹套571设置有两个，两个所述螺纹套571分别设置在所述双头丝杠的两端，所述检测仪530设置有两个，两个所述检测仪530对称设置，对称设置的两个检测仪530从两侧同时检测，提高检测效率以及检测准确率，其中，检测仪530可以是激光位移传感器或表面粗糙度检测器；其中，激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面，经物体表面散射的激光通过接收器镜头，被内部的CCD线性相机接收，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离；采取三角测量法的激光位移传感器最高线性度可达1um，分辨率更是可达到0.1um的水平。比如ZLDS100类型的传感器，它可以达到0.01％高分辨率，0.1％高线性度，9.4KHz高响应，适应恶劣环境。

在具体实施中，所述第二电机550的驱动轴固定安装有蜗杆551，所述螺杆570表面同轴固定有蜗轮573，所述蜗轮573与所述蜗杆551啮合。

该生产加热盘的数控车床的检测装置的工作原理：使用时，竖直支撑部110通过螺栓固定安装在数控机床上，水平支撑部130连接在竖直支撑部110上端，限位杆310与水平支撑部130滑动连接，电动推杆330的下端与水平支撑部130固定连接，壳体510与限位杆310固定连接，电动推杆330上端与壳体510固定连接，通过电动推杆330的伸缩，并在限位杆310配合滑动作用下，使得壳体510平稳的升降，便于检测过程中调节高度，通过电气控制检测精度高，方便调整，减小了检测误差，有利于加热盘生产的进行，检测仪530设置在壳体510下端，便于对加工件进行检测操作。

需要说明的是，第一电机137、电动推杆330、检测仪530以及第二电机550具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机137、电动推杆330、检测仪530以及第二电机550的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括竖直支撑部(110)和水平支撑部(130)，所述水平支撑部(130)连接在所述竖直支撑部(110)上端；

升降机构(300)，所述升降机构(300)包括限位杆(310)和电动推杆(330)，所述限位杆(310)与所述水平支撑部(130)滑动连接，所述电动推杆(330)的下端与所述水平支撑部(130)固定连接；

检测机构(500)，所述检测机构(500)包括壳体(510)和检测仪(530)，所述检测仪(530)设置在所述壳体(510)下端，所述壳体(510)的一端与所述限位杆(310)固定连接，所述电动推杆(330)上端与所述壳体(510)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述竖直支撑部(110)包括支撑架(111)和滑杆(113)，所述滑杆(113)竖直固定在所述支撑架(111)上端。

3.根据权利要求2所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述支撑架(111)上端设置有滑孔，所述滑杆(113)滑动插接在所述滑孔内，所述支撑架(111)侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端延伸至所述滑孔内，所述螺钉的另一端固定有紧固旋钮(115)。

4.根据权利要求2所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述水平支撑部(130)包括滑轨(131)和滑块(133)，所述滑块(133)滑动卡接在所述滑轨(131)上表面，所述滑杆(113)的上端与所述滑轨(131)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所以滑轨(131)上表面沿长度方向开设有条形齿槽(135)，所述滑块(133)表面固定有第一电机(137)，所述第一电机(137)的驱动轴固定案子有齿轮，所述齿轮与所述条形齿槽(135)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述滑块(133)表面开设有限位孔(139)，所述限位杆(310)滑动插接于所述限位孔(139)内，所述电动推杆(330)与所述限位杆(310)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述壳体(510)内转动安装有螺杆(570)，所述螺杆(570)表面螺纹连接有螺纹套(571)，所述壳体(510)表面固定安装有第二电机(550)，所述第二电机(550)的驱动轴与所述螺杆(570)传动连接，所述检测仪(530)与所述螺纹套(571)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述壳体(510)底部开设有卡槽(511)，所述卡槽(511)内滑动卡接有卡块(513)，所述卡块(513)上端与所述螺纹套(571)固定连接，所述卡块(513)下端与所述检测仪(530)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述螺杆(570)为双头丝杠，所述螺纹套(571)设置有两个，两个所述螺纹套(571)分别设置在所述双头丝杠的两端，所述检测仪(530)设置有两个，两个所述检测仪(530)对称设置。

10.根据权利要求7所述的一种生产加热盘的数控车床的检测装置，其特征在于，所述第二电机(550)的驱动轴固定安装有蜗杆(551)，所述螺杆(570)表面同轴固定有蜗轮(573)，所述蜗轮(573)与所述蜗杆(551)啮合。

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