CN220128411U - 超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，包括：底座，所述底座的顶端外表面设置有打磨箱，所述打磨箱的内底面设置有加工台，所述加工台的内部设置有收集盒，所述加工台上设置有打磨机构。本实用新型所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，通过设置的夹持机构，夹持机构能够对玻璃主体进行快速夹持，通过设置的一号丝杠传动装置、夹持座、夹持块、调节杆和伞齿轮组，电机带动夹持座移动到合适的位置，调节夹持块的位置，从而能够对尺寸多样化的玻璃主体进行夹持固定，提高了装置的夹持效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及超白压花打孔玻璃加工技术领域，特别涉及超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置。
背景技术
超白压花玻璃是压花玻璃的一个新类别，超白压花玻璃主要应用于太阳能电池封装玻璃，是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件，超白压花玻璃加工的时候，需要对玻璃的切面进行打磨。
现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的打磨装置在使用的时候，超白压花玻璃的尺寸多样化，需要更换不同的夹持固定装置，且不能快速对超白压花玻璃进行固定夹持，降低了装置的打磨效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，包括：
底座，所述底座的顶端外表面设置有打磨箱，所述打磨箱的内底面设置有加工台，所述加工台的内部设置有收集盒，所述加工台上设置有打磨机构；以及
夹持机构，所述夹持机构设置在打磨箱的内部，所述夹持机构包括两组一号丝杠传动装置、若干组夹持座、若干组夹持块和若干组调节杆，所述一号丝杠传动装置设置在加工台上，所述夹持座上设置有与一号丝杠传动装置连接的一号连接块，所述夹持块和调节杆均设置在夹持座上，所述夹持座和夹持块上均设置有弹性垫，所述夹持座上设置有玻璃主体，所述加工台的内部设置有与一号丝杠传动装置匹配的伞齿轮组。
优选的，所述加工台的内部设置有两组固定板，所述一号丝杠传动装置设置在固定板上，所述加工台的内底面设置有与伞齿轮组匹配的一号电机。
优选的，所述夹持座的截面形状设置为“L”字型，所述夹持块的一侧外表面设置有二号连接块，所述夹持座通过二号连接块和夹持块连接，所述弹性垫设置在夹持块的底端外表面上。
优选的，所述夹持座的内部设置有二号丝杠传动装置，所述二号连接块的一侧外表面和二号丝杠传动装置连接，所述二号丝杠传动装置的顶端设置有一号固定块。
优选的，所述一号固定块的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽中设置有二号固定块，所述调节杆的底端和二号固定块的顶端外表面连接。
优选的，所述打磨机构包括一号打磨座、打磨块和两组二号打磨座，两组所述二号打磨座的一侧外表面分别与打磨箱的内表面两侧连接，所述一号打磨座设置在二号打磨座上，所述一号打磨座上设置有二号电机，所述二号电机的输出轴与打磨块的一侧外表面连接。
优选的，所述一号打磨座的内部设置有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑块的一侧外表面设置有与二号电机连接的一号连接件，所述二号打磨座的内部设置有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有与一号打磨座连接的二号连接件。
优选的，所述加工台的顶端外表面开设有进料口，所述收集盒上设置有与进料口匹配的通口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的夹持机构，夹持机构能够对玻璃主体进行快速夹持，通过设置的一号丝杠传动装置、夹持座、夹持块、调节杆和伞齿轮组，电机带动夹持座移动到合适的位置，调节夹持块的位置，从而能够对尺寸多样化的玻璃主体进行夹持固定，提高了装置的夹持效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性；
2、通过设置的打磨机构，打磨机构能够对玻璃主体进行快速，通过设置的一号打磨座、打磨块、电动滑轨和二号打磨座，二号电动滑轨带动一号打磨座移动到合适的位置，一号电动滑轨带动打磨块移动到合适的位置，对玻璃主体进行快速打磨，提高了装置的打磨效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置的整体结构图；
图2为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中打磨箱的局部结构图；
图3为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中夹持机构的局部结构图；
图4为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中图3中A处结构的放大图；
图5为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中图3中B处结构的放大图；
图6为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中一号固定块的局部结构图；
图7为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中打磨机构的局部结构图；
图8为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中一号打磨座的局部结构图；
图9为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中加工台的局部结构图；
图10为本实用新型超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置中收集盒的局部结构图。
图中：1、底座；2、打磨箱；3、加工台；4、收集盒；5、一号丝杠传动装置；6、夹持座；7、夹持块；8、调节杆；9、伞齿轮组；10、固定板；11、二号丝杠传动装置；12、一号固定块；13、二号固定块；14、一号打磨座；15、打磨块；16、二号打磨座；17、一号滑块；18、二号滑块；19、进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-10所示，超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，包括：
底座1，底座1的顶端外表面设置有打磨箱2，打磨箱2的内底面设置有加工台3，加工台3的内部设置有收集盒4，加工台3上设置有打磨机构；以及
夹持机构，夹持机构设置在打磨箱2的内部，夹持机构包括两组一号丝杠传动装置5、若干组夹持座6、若干组夹持块7和若干组调节杆8，一号丝杠传动装置5设置在加工台3上，夹持座6上设置有与一号丝杠传动装置5连接的一号连接块，夹持块7和调节杆8均设置在夹持座6上，夹持座6和夹持块7上均设置有弹性垫，夹持座6上设置有玻璃主体，加工台3的内部设置有与一号丝杠传动装置5匹配的伞齿轮组9。
打磨箱2的前端外表面设置有观察窗口。
伞齿轮组9包括一号伞齿轮和两组二号伞齿轮，一号伞齿轮和二号伞齿轮相啮合，一号电机的输出轴和一号伞齿轮的转动轴连接，二号伞齿轮的转动轴和一号丝杠传动装置5连接。
收集盒4设置在一号丝杠传动装置5的一侧。
加工台3的内部设置有两组固定板10，一号丝杠传动装置5设置在固定板10上，加工台3的内底面设置有与伞齿轮组9匹配的一号电机。
夹持座6的截面形状设置为“L”字型，夹持块7的一侧外表面设置有二号连接块，夹持座6通过二号连接块和夹持块7连接，弹性垫设置在夹持块7的底端外表面上。
夹持座6的内部设置有二号丝杠传动装置11，二号连接块的一侧外表面和二号丝杠传动装置11连接，二号丝杠传动装置11的顶端设置有一号固定块12。
一号固定块12的一侧外表面开设有固定槽，固定槽中设置有二号固定块13，调节杆8的底端和二号固定块13的顶端外表面连接。
通过设置的一号固定块12和二号固定块13，能够快速对调节杆8进行调节。
打磨机构包括一号打磨座14、打磨块15和两组二号打磨座16，两组二号打磨座16的一侧外表面分别与打磨箱2的内表面两侧连接，一号打磨座14设置在二号打磨座16上，一号打磨座14上设置有二号电机，二号电机的输出轴与打磨块15的一侧外表面连接。
两组二号打磨座16对称设置在打磨箱2上，一号打磨座14设置在加工台3的一侧。
一号打磨座14的内部设置有一号电动滑轨，一号电动滑轨上设置有一号滑块17，一号滑块17的一侧外表面设置有与二号电机连接的一号连接件，二号打磨座16的内部设置有二号电动滑轨，二号电动滑轨上设置有二号滑块18，二号滑块18的一侧外表面设置有与一号打磨座14连接的二号连接件。
加工台3的顶端外表面开设有进料口19，收集盒4上设置有与进料口19匹配的通口。
收集盒4能够将打磨产生的废屑收集起来。
需要说明的是，本实用新型为超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，使用的时候，启动夹持机构，启动一号电机，带动伞齿轮组9转动，带动一号丝杠传动装置5移动，带动夹持座6移动，等夹持座6移动到合适的位置，转动调节杆8，带动二号丝杠传动装置11转动，带动夹持块7移动，等夹持块7移动到合适的位置，将玻璃主体夹持固定起来；
启动打磨机构，启动二号电动滑轨，二号滑块18带动一号打磨座14移动到合适的位置，启动一号电动滑轨，一号滑块17带动二号电机移动，启动二号电机，带动打磨块15对玻璃主体进行打磨；
通过设置的夹持机构，夹持机构能够对玻璃主体进行快速夹持，通过设置的一号丝杠传动装置5、夹持座6、夹持块7、调节杆8和伞齿轮组9，电机带动夹持座移6动到合适的位置，调节夹持块7的位置，从而能够对尺寸多样化的玻璃主体进行夹持固定，提高了装置的夹持效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性；
通过设置的打磨机构，打磨机构能够对玻璃主体进行快速，通过设置的一号打磨座14、打磨块15、电动滑轨和二号打磨座16，二号电动滑轨带动一号打磨座14移动到合适的位置，一号电动滑轨带动打磨块15移动到合适的位置，对玻璃主体进行快速打磨，提高了装置的打磨效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶端外表面设置有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内底面设置有加工台(3)，所述加工台(3)的内部设置有收集盒(4)，所述加工台(3)上设置有打磨机构；以及
夹持机构，所述夹持机构设置在打磨箱(2)的内部，所述夹持机构包括两组一号丝杠传动装置(5)、若干组夹持座(6)、若干组夹持块(7)和若干组调节杆(8)，所述一号丝杠传动装置(5)设置在加工台(3)上，所述夹持座(6)上设置有与一号丝杠传动装置(5)连接的一号连接块，所述夹持块(7)和调节杆(8)均设置在夹持座(6)上，所述夹持座(6)和夹持块(7)上均设置有弹性垫，所述夹持座(6)上设置有玻璃主体，所述加工台(3)的内部设置有与一号丝杠传动装置(5)匹配的伞齿轮组(9)。
2.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述加工台(3)的内部设置有两组固定板(10)，所述一号丝杠传动装置(5)设置在固定板(10)上，所述加工台(3)的内底面设置有与伞齿轮组(9)匹配的一号电机。
3.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述夹持座(6)的截面形状设置为“L”字型，所述夹持块(7)的一侧外表面设置有二号连接块，所述夹持座(6)通过二号连接块和夹持块(7)连接，所述弹性垫设置在夹持块(7)的底端外表面上。
4.根据权利要求3所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述夹持座(6)的内部设置有二号丝杠传动装置(11)，所述二号连接块的一侧外表面和二号丝杠传动装置(11)连接，所述二号丝杠传动装置(11)的顶端设置有一号固定块(12)。
5.根据权利要求4所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述一号固定块(12)的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽中设置有二号固定块(13)，所述调节杆(8)的底端和二号固定块(13)的顶端外表面连接。
6.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括一号打磨座(14)、打磨块(15)和两组二号打磨座(16)，两组所述二号打磨座(16)的一侧外表面分别与打磨箱(2)的内表面两侧连接，所述一号打磨座(14)设置在二号打磨座(16)上，所述一号打磨座(14)上设置有二号电机，所述二号电机的输出轴与打磨块(15)的一侧外表面连接。
7.根据权利要求6所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述一号打磨座(14)的内部设置有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块(17)，所述一号滑块(17)的一侧外表面设置有与二号电机连接的一号连接件，所述二号打磨座(16)的内部设置有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块(18)，所述二号滑块(18)的一侧外表面设置有与一号打磨座(14)连接的二号连接件。
8.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述加工台(3)的顶端外表面开设有进料口(19)，所述收集盒(4)上设置有与进料口(19)匹配的通口。
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