CN220128033U - 管件焊接夹持装置 - Google Patents

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CN220128033U CN202321266247.9U CN202321266247U CN220128033U CN 220128033 U CN220128033 U CN 220128033U CN 202321266247 U CN202321266247 U CN 202321266247U CN 220128033 U CN220128033 U CN 220128033U
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welding clamping
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徐凯凯
王志猛
徐辉
张雨
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Baokun Machinery Technology Kunshan Co ltd
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Baokun Machinery Technology Kunshan Co ltd
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Abstract

本实用新型提供管件焊接夹持装置,涉及管件焊接领域。该管件焊接夹持装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有侧板,所述侧板内部开设有限位槽,所述侧板内部转动连接有转轴,所述转轴两端均固定连接有挡板,两个所述挡板分别与侧板两侧相贴合,所述转轴一端固定连接有支板,所述支板前侧两端均固定连接有横板,所述横板内部转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有移动块,所述移动块一侧转动连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有蜗轮。该管件焊接夹持装置,有利于对管件的角度进行调节,便于适应不同焊接方向和焊接位置,方便定位。

Description

管件焊接夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,具体为管件焊接夹持装置,属于管件焊接技术领域。
背景技术
自行车,又称脚踏车或单车,通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后,以脚踩踏板为动力,是绿色环保的交通工具,可以作为环保的交通工具用来代步、出行;越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游。
自行车架有多个管件焊接而成,在对管件进行焊接时,需要对零部件进行压紧动作,从而进行焊接、打磨等工作,而在对管件的组装与焊接过程中,根据加工工序的需要,有的时候加工人员需要对圆管进行焊接,目前,加工人员主要采用的方法是直接使用焊机对圆管进行焊接,但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动,这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接,而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移,从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供管件焊接夹持装置,以解决现有技术中,但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动,这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接,而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移,从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:管件焊接夹持装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有侧板,所述侧板内部开设有限位槽,所述侧板内部转动连接有转轴,所述转轴两端均固定连接有挡板,两个所述挡板分别与侧板两侧相贴合,所述转轴一端固定连接有支板,所述支板前侧两端均固定连接有横板,所述横板内部转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有移动块,所述移动块一侧转动连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有蜗轮。
优选地,所述移动块滑动连接于支板前侧,所述移动块一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,转动蜗杆带动蜗轮进行转动,从而带动转杆进行转动。
优选地,所述转杆一端固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有固定架,所述固定架一侧固定连接有固定板,使转杆带动连接板和固定架进行移动。
优选地,所述固定架内部设置有两个夹板,其中一个所述夹板固定连接于固定架内部一侧,另一个所述夹板滑动连接于固定架内部,所述固定板内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至固定架内部一端与夹板转动连接,转动螺纹杆带动夹板在固定架内部移动,对管件进行夹持。
优选地,所述转轴后端固定连接有摆杆,所述摆杆顶端固定连接有电机,所述电机与横板固定连接,所述电机滑动连接于限位槽内部,对电机进行支撑,使电机在限位槽内部滑动,提高稳定性。
优选地,所述电机输出端固定连接有齿轮,所述侧板后侧固定连接有板齿圈,所述齿轮与板齿圈啮合连接,使齿轮在转动时进行移动。
优选地,所述侧板后侧两边均铰接有铰接块,两个所述铰接块一端均固定连接有弹簧,两个所述弹簧一端均与摆杆固定连接,对摆杆进行限位。
本实用新型提供了管件焊接夹持装置,其具备的有益效果如下:
1、该管件焊接夹持装置通过将待焊接管件放置于固定架内部,并转动螺纹杆,使螺纹杆在固定板内部移动,并推动夹板进行滑动,使夹板对管件进行夹持固定,提高稳定性,通过转动蜗杆带动蜗轮进行转动,使蜗轮转动带动转杆转动,转杆带动连接板和固定架进行转动,有利于对管件的角度进行调节,便于适应不同焊接方向。
2、该管件焊接夹持装置通过转动丝杆带动移动块进行移动,移动块在移动时带动管件进行上下移动,有利于对管件的高度进行调节,并且通过电机启动带动齿轮转动,使齿轮在板齿圈内侧移动,并带动摆杆和支板进行转动,从而和移动块配合对移动块的位置进行调节,有利于适应不同焊接位置,方便定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型支板结构示意图;
图4为本实用新型固定架结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、底座;2、侧板;3、限位槽;4、转轴;5、挡板;6、摆杆;7、移动块;8、转杆;9、连接板;10、固定架;11、固定板;12、螺纹杆;13、夹板;14、蜗轮;15、支撑板;16、蜗杆;18、横板;19、丝杆;20、电机;21、齿轮;22、支板;23、板齿圈;24、铰接块;25、弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例提供管件焊接夹持装置。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括底座1,底座1顶部一侧固定连接有侧板2,侧板2内部开设有限位槽3,侧板2内部转动连接有转轴4,转轴4两端均固定连接有挡板5,两个挡板5分别与侧板2两侧相贴合,转轴4一端固定连接有支板22,支板22前侧两端均固定连接有横板18,横板18内部转动连接有丝杆19,丝杆19外侧螺纹连接有移动块7,移动块7一侧转动连接有转杆8,转杆8外侧固定连接有蜗轮14,移动块7滑动连接于支板22前侧,移动块7一侧固定连接有两个支撑板15,两个支撑板15之间转动连接有蜗杆16,蜗杆16与蜗轮14啮合连接,转动蜗杆16带动蜗轮14进行转动,从而带动转杆8进行转动,转杆8一端固定连接有连接板9,连接板9一侧固定连接有固定架10,固定架10一侧固定连接有固定板11,使转杆8带动连接板9和固定架10进行移动,固定架10内部设置有两个夹板13,其中一个夹板13固定连接于固定架10内部一侧,另一个夹板13滑动连接于固定架10内部,固定板11内部螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12延伸至固定架10内部一端与夹板13转动连接,转动螺纹杆12带动夹板13在固定架10内部移动,对管件进行夹持,转轴4后端固定连接有摆杆6,摆杆6顶端固定连接有电机20,电机20与横板18固定连接,电机20滑动连接于限位槽3内部,对电机20进支撑,使电机20在限位槽3内部滑动,提高稳定性,电机20输出端固定连接有齿轮21,侧板2后侧固定连接有板齿圈23,齿轮21与板齿圈23啮合连接,使齿轮21在转动时进行移动,侧板2后侧两边均铰接有铰接块24,两个铰接块24一端均固定连接有弹簧25,两个弹簧25一端均与摆杆6固定连接,对摆杆6进行限位。
本实用新型在使用时:通过将待焊接管件放置于固定架10内部,并转动螺纹杆12,使螺纹杆12在固定板11内部移动,并推动夹板13进行滑动,使夹板13对管件进行夹持固定,提高稳定性,通过转动蜗杆16带动蜗轮14进行转动,使蜗轮14转动带动转杆8转动,转杆8带动连接板9和固定架10进行转动,有利于对管件的角度进行调节,便于适应不同焊接方向。
通过转动丝杆19带动移动块7进行移动,移动块7在移动时带动管件进行上下移动,有利于对管件的高度进行调节,并且通过电机20启动带动齿轮21转动,使齿轮21在板齿圈23内侧移动,并带动摆杆6和支板22进行转动,从而和移动块7配合对移动块7的位置进行调节,有利于适应不同焊接位置,方便定位。
工作原理:通过将待焊接管件放置于固定架10内部,并转动螺纹杆12,使螺纹杆12在固定板11内部移动,并推动夹板13进行滑动,使夹板13对管件进行夹持固定,提高稳定性,通过转动蜗杆16带动蜗轮14进行转动,使蜗轮14转动带动转杆8转动,转杆8带动连接板9和固定架10进行转动。
通过转动丝杆19带动移动块7进行移动,移动块7在移动时带动管件进行上下移动,有利于对管件的高度进行调节,并且通过电机20启动带动齿轮21转动,使齿轮21在板齿圈23内侧移动,并带动摆杆6和支板22进行转动,从而和移动块7配合对移动块7的位置进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.管件焊接夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)内部开设有限位槽(3),所述侧板(2)内部转动连接有转轴(4),所述转轴(4)两端均固定连接有挡板(5),两个所述挡板(5)分别与侧板(2)两侧相贴合,所述转轴(4)一端固定连接有支板(22),所述支板(22)前侧两端均固定连接有横板(18),所述横板(18)内部转动连接有丝杆(19),所述丝杆(19)外侧螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)一侧转动连接有转杆(8),所述转杆(8)外侧固定连接有蜗轮(14)。
2.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述移动块(7)滑动连接于支板(22)前侧,所述移动块(7)一侧固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)之间转动连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)与蜗轮(14)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述转杆(8)一端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)一侧固定连接有固定架(10),所述固定架(10)一侧固定连接有固定板(11)。
4.根据权利要求3所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述固定架(10)内部设置有两个夹板(13),其中一个所述夹板(13)固定连接于固定架(10)内部一侧,另一个所述夹板(13)滑动连接于固定架(10)内部,所述固定板(11)内部螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)延伸至固定架(10)内部一端与夹板(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述转轴(4)后端固定连接有摆杆(6),所述摆杆(6)顶端固定连接有电机(20),所述电机(20)与横板(18)固定连接,所述电机(20)滑动连接于限位槽(3)内部。
6.根据权利要求5所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述电机(20)输出端固定连接有齿轮(21),所述侧板(2)后侧固定连接有板齿圈(23),所述齿轮(21)与板齿圈(23)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置,其特征在于:所述侧板(2)后侧两边均铰接有铰接块(24),两个所述铰接块(24)一端均固定连接有弹簧(25),两个所述弹簧(25)一端均与摆杆(6)固定连接。
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