CN220127190U - 一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸轧生产设备技术领域,具体涉及一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置。本装置包括包括铸轧机机架、支撑机构和喷气管,所述铸轧机机架上间隔布设有多个所述支撑机构;所述喷气管套设在多个所述支撑套内,所述喷气管的一端连通有喷气软管,所述喷气软管的一端连接有空压机;所述喷气管上间隔布设有多个喷气支管,每个所述喷气支管的端部均设置有喷气嘴。本实用新型能有效地吹扫落在铸轧辊表面的铝屑、灰尘、烟尘等杂质,将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面,从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕、斑点等质量问题,同时该装置还便于调整吹扫铸轧辊的吹扫角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸轧生产设备技术领域,具体涉及一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置。
背景技术
铝合金板材加工铸轧时,一般是液态铝合金注入铸轧机的铸轧辊之间完成冷却、结晶变形过程,直到成为所需要断面形状的铝合金带坯;此过程铸轧辊的辊套外表面与炙热的金属液接触,辊套内部又有强力冷却水的冲刷,以便迅速地带走大量的热量。
目前利用铸轧机铸轧生产铝合金铸轧板的过程中,生产过程中产生的一些铝屑以及加工车间内的灰尘、烟尘不可避免地会落在铸轧机铸轧辊的表面,如不将落在铸轧辊辊面的铝屑、灰尘以及烟尘等杂质去掉,会导致铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕、斑点等质量问题,严重影响铝合金铸轧板的生产质量。然而铸轧机上并没有清除铸轧辊辊面杂质的机构,而其他设备也不能有效地将落在铸轧辊辊面的杂质去掉,例如风机,如风机风力过大还存在将其他杂质吹至铸轧辊辊面的现象。
发明内容
本实用新型为解决现有技术落在铸轧辊辊面的杂质不便清理的问题,提供一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,该装置可有效地将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面,从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕、斑点等质量问题;同时还便于调整吹扫铸轧辊辊面的角度,提高吹扫铸轧辊辊面的效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,包括铸轧机机架,还包括支撑机构和喷气管,所述铸轧机机架上间隔布设有多个所述支撑机构,所述支撑机构包括底座、连接柱、支撑杆和支撑套,所述底座固定设置在铸轧机机架上,所述底座上表面中心位置处设置有立柱,所述连接柱底部开设有开槽,连接柱通过所述开槽套设在立柱上;所述支撑杆设置在连接柱的顶部,所述支撑套固定设置在支撑杆的顶部,所述支撑套内壁开设有滑槽,支撑套顶部开设有与所述滑槽相连通的限位孔,通过多个安装在铸轧机机架上的支撑机构对喷气管产生支撑作用。
所述喷气管套设在多个所述支撑套内,所述喷气管的一端连通有喷气软管,所述喷气软管的一端连接有空压机;所述喷气管上间隔布设有多个喷气支管,每个所述喷气支管的端部均设置有喷气嘴;所述喷气管上间隔布设有多个与滑槽相匹配的滑环,所述滑环上环形布设有多个限位槽,空压机可产生压缩气体,并且使得压缩气体依次通过喷气软管、喷气管和喷气支管由喷气嘴喷出吹扫铸轧辊。
进一步地,所述立柱上环形布设有多个卡块,所述开槽内壁环形布设有多个与卡块相匹配的卡槽,所述卡块卡设在所述卡槽内,通过卡块与卡槽的配合可有效防止连接柱转动,同时便于拆卸和安装连接柱和支撑杆。
进一步地,所述连接柱顶部开设有螺纹槽,所述支撑杆底部固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱通过螺纹槽与连接柱螺纹可拆卸连接,其目的是便于拆卸和安装支撑杆。
进一步地,所述喷气管与喷气软管的连接处还设置有球阀,通过球阀可便于操作人员控制压缩气体的通入或者停止进入喷气管。
进一步地,所述滑环转动设置在滑槽内,所述限位孔内插设有插销,所述插销下端插设在其中一个所述限位槽内,通过插销与限位孔和限位槽的配合,可有效防止在该装置吹扫铸轧辊的过程中,出现喷气管转动的现象。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型能有效地吹扫落在铸轧辊表面的铝屑、灰尘、烟尘等杂质,将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面,从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕、斑点等质量问题,提高了铝合金铸轧板的生产质量;同时该装置还便于调整吹扫铸轧辊的吹扫角度,从而可提高吹扫铸轧辊辊面的效果。
本实用新型通过空压机产生压缩空气,并且可使压缩空气依次经过喷气软管、喷气管和喷气支管由喷气嘴喷出,通过喷气嘴喷出压缩气体吹扫铸轧辊,从而可达到吹扫铸轧辊、清扫铸轧辊辊面杂质的效果。
本实用新型的支撑机构用于安装支撑喷气管,通过支撑套内的滑槽与喷气管上滑环的配合,便于转动喷气管、以达到调整喷气嘴吹扫铸轧辊辊面角度的效果;同时通过插销与限位孔和限位槽的配合,可在调整完喷气嘴的吹扫角度后对喷气管进行限位固定,以防止在吹扫铸轧辊的过程喷气管出现转动的现象,影响到喷气嘴的吹扫角度。
附图说明
图1是本实用新型一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置的结构示意图二;
图3是图2中A-A处的结构剖视图;
图4是本实用新型喷气管和滑环的结构示意图;
图5是本实用新型底座和立柱的结构示意图;
图6是本实用新型连接柱的结构示意图一;
图7是本实用新型连接柱的结构示意图二;
图8是本实用新型支撑套的结构示意图
图9是图2中A处的放大示意图;
图10是图3中B处的放大示意图。
附图中标号为:1为铸轧机机架,2为底座,3为立柱,4为卡块,5为连接柱,6为开槽,7为卡槽,8为螺纹槽,9为支撑杆,10为支撑套,11为滑槽,12为限位孔,13为喷气管,14为滑环,15为限位槽,16为球阀,17为插销,18为喷气软管,19为空压机,20为喷气支管,21为喷气嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1~图10所示,一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,包括铸轧机机架1,还包括支撑机构和喷气管13,所述铸轧机机架1上间隔布设有多个所述支撑机构,本实施例中铸轧机机架1上共安装有3个支撑机构,支撑机构用于安装支撑喷气管13,所述支撑机构包括底座2、连接柱5、支撑杆9和支撑套10,所述底座2固定设置在铸轧机机架1上,底座2焊接固定在铸轧机机架1上,所述底座2上表面中心位置处固定设置有立柱3,所述连接柱5底部开设有开槽6,连接柱5通过所述开槽6套设在立柱3上;所述支撑杆9设置在连接柱5的顶部,所述支撑套10固定设置在支撑杆9的顶部,支撑套10焊接固定在支撑杆9顶部,所述支撑套10内壁开设有滑槽11,支撑套10顶部开设有与所述滑槽11相连通的限位孔12。
所述喷气管13套设在多个所述支撑套10内,支撑套10用于安装支撑喷气管13,以使得喷气管13悬至于空中,喷气管13与支撑套10转动连接,所述喷气管13的一端连通有喷气软管18,所述喷气软管18的一端连接有空压机19;所述喷气管13上间隔布设有多个喷气支管20,每个所述喷气支管20的端部均设置有喷气嘴21,喷气嘴21与铸轧辊相对应,以使得喷气嘴21喷出的压缩空气可吹扫铸轧辊辊面;所述喷气管13上间隔布设有多个与滑槽11相匹配的滑环14,滑环14的数量为3个,滑环14位于滑槽11内、且与支撑套10转动连接,所述滑环14上环形布设有多个限位槽15。打开空压机19,空压机19产生压缩空气,压缩空气依次经过喷气软管18、喷气管13和喷气支管20并且由喷气嘴21喷出,从而达到吹扫铸轧辊的目的。
所述立柱3上环形布设有多个卡块4,所述开槽6内壁环形布设有多个与卡块4相匹配的卡槽7,所述卡块4卡设在所述卡槽7内,本实施例中卡块4和卡槽7的数量均为4个,通过卡块4与卡槽7的配合,能够有效防止连接柱5在立柱3上转动,并且便于拆卸和安装连接柱5和支撑杆9。
所述连接柱5顶部开设有螺纹槽8,所述支撑杆9底部固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱通过螺纹槽8与连接柱5螺纹可拆卸连接,便于操作人员拆卸和安装支撑杆9。
所述喷气管13与喷气软管18的连接处还设置有球阀16,本实施例中球阀16为气体球阀,其用于启闭喷气管13。
所述滑环14转动设置在滑槽11内,所述限位孔12内插设有插销17,所述插销17下端插设在其中一个所述限位槽15内。通过插销17与限位孔12和限位槽15的配合,可有效防止在该装置吹扫铸轧辊的过程中,出现喷气管13转动的现象;其中在调整完喷气嘴21的吹扫角度后,使得其中一个限位槽15与限位孔12相对应,而后将插销17插入限位孔12和限位槽15内即达到了对喷气管13固定的效果。
使用时,首先调整喷气嘴21的吹扫角度,具体为将每个插销17均从限位孔12内抽出,而后工作人员可转动喷气管13、以达到调节喷气嘴21吹扫角度的目的,此过程中滑环14在滑槽11内转动,当达到所需喷气嘴21吹扫铸轧辊的角度后,停止转动喷气管13、并且使支撑套10上的限位孔12与滑环14上的其中一个限位槽15相对应,而后再将插销17插入限位孔12内、并使插销17下端伸入限位槽15内,即完成了对喷气管13的固定。
喷气嘴21的吹扫角度调整完成后,打开空压机19和球阀16,空压机19产生压缩空气,压缩空气依次通入喷气软管18、喷气管13和喷气支管20、并由喷气嘴21喷出,因喷气嘴21与铸轧辊相对应,即可达到压缩空气吹扫铸轧辊辊面的效果。
以上所述之实施例,只是实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,包括铸轧机机架(1),其特征在于,还包括支撑机构和喷气管(13),所述铸轧机机架(1)上间隔布设有多个所述支撑机构,所述支撑机构包括底座(2)、连接柱(5)、支撑杆(9)和支撑套(10),所述底座(2)固定设置在铸轧机机架(1)上,所述底座(2)上表面中心位置处设置有立柱(3),所述连接柱(5)底部开设有开槽(6),连接柱(5)通过所述开槽(6)套设在立柱(3)上;所述支撑杆(9)设置在连接柱(5)的顶部,所述支撑套(10)固定设置在支撑杆(9)的顶部,所述支撑套(10)内壁开设有滑槽(11),支撑套(10)顶部开设有与所述滑槽(11)相连通的限位孔(12);
所述喷气管(13)套设在多个所述支撑套(10)内,所述喷气管(13)的一端连通有喷气软管(18),所述喷气软管(18)的一端连接有空压机(19);所述喷气管(13)上间隔布设有多个喷气支管(20),每个所述喷气支管(20)的端部均设置有喷气嘴(21);所述喷气管(13)上间隔布设有多个与滑槽(11)相匹配的滑环(14),所述滑环(14)上环形布设有多个限位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,其特征在于,所述立柱(3)上环形布设有多个卡块(4),所述开槽(6)内壁环形布设有多个与卡块(4)相匹配的卡槽(7),所述卡块(4)卡设在所述卡槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,其特征在于,所述连接柱(5)顶部开设有螺纹槽(8),所述支撑杆(9)底部固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱通过螺纹槽(8)与连接柱(5)螺纹可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,其特征在于,所述喷气管(13)与喷气软管(18)的连接处还设置有球阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置,其特征在于,所述滑环(14)转动设置在滑槽(11)内,所述限位孔(12)内插设有插销(17),所述插销(17)下端插设在其中一个所述限位槽(15)内。
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