CN219073947U - 一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,属于铝合金生产技术领域,其包括底板,底板的一侧固定有水冷箱,水冷箱的一侧板上开设有进料口,另一侧板上固定安装有中央进水管和四个呈正方形设置的侧进水管,中央进水管上呈圆周状等角度固定连接有多个内壁水冷喷头,侧进水管上固定连接有多个单排排布的外壁水冷喷头,支撑块上通过滑动机构滑动连接有滑板,滑板上固定有薄壁铝合金管支撑机构,支撑块上固定安装有固定板,固定板上固定安装有伸缩设备,伸缩设备的输出端固定连接在滑板上。该薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置可快速完成薄壁铝合金管在水冷前后的上下料,使得生产的薄壁铝合金管性能更加优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域,具体为一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置。
背景技术
铝合金是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。薄壁铝合金管是用合金铝挤压制成的无缝有色金属管,其是一种重要的生产材料。
为了使得薄壁铝合金管的力学性能更加优异,目前采用挤压生产完以后热处理工艺并进行水冷以使其达到铝合金型材T6状态,但是目前的水冷装置大都只能对薄壁铝合金管的外壁进行冷却水喷射,无法对其内壁进行喷射冷却水,可能会导致内壁外的性能存在差异,进而导致薄壁铝合金管的力学性能受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,可快速完成薄壁铝合金管在水冷前后的上下料,省时省力,提高了工作人员的安全性和生产效率,可对薄壁铝合金管的内外壁同时进行全面地快速水冷达到铝合金型材T6状态的力学性能要求,各处力学性能差异较小,使得生产的薄壁铝合金管性能更加优异,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,包括底板,所述底板的一侧固定有水冷箱,水冷箱的一侧板上开设有进料口,另一侧板上固定安装有中央进水管和四个呈正方形设置的侧进水管,所述中央进水管上呈圆周状等角度固定连接有多个内壁水冷喷头,侧进水管上固定连接有多个单排排布的外壁水冷喷头,且外壁水冷喷头与水平面呈45°夹角;所述底板的另一侧固定有支撑块,支撑块上通过滑动机构滑动连接有滑板,滑板上固定有薄壁铝合金管支撑机构,所述支撑块上固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有伸缩设备,所述伸缩设备的输出端固定连接在滑板上。
优选的,所述水冷箱的顶板为可拆卸结构。
优选的,所述水冷箱的内部设置有过滤网,且水冷箱的底部固定连接有出水管。
优选的,所述滑动机构包括至少一T形滑轨和至少一T形滑槽,所述T形滑轨固定安装在支撑块上,T形滑槽开设在滑板的底部。
优选的,所述薄壁铝合金管支撑机构包括支撑板和多个V形支撑架,所述支撑板固定在滑板上,V形支撑架设置在支撑板上。
优选的,所述支撑板和滑板之间固定连接有加强肋板。
优选的,所述薄壁铝合金管支撑机构还包括调节螺杆和锁紧螺母,所述支撑板上开设有两条形孔,每个V形支撑架上固定有两调节螺杆,调节螺杆穿过条形孔并通过两锁紧螺母固定安装在支撑板上。
优选的,所述固定板上还设置有至少一贯穿其的滑杆,所述滑杆的一端固定连接在滑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、可快速完成薄壁铝合金管在水冷前后的上下料,无需人工进行上下料,也无需通过借助其他设备进行上下料,省时省力,且提高了工作人员的安全性和生产效率;
2、可对薄壁铝合金管的内外壁同时进行全面地快速水冷达到铝合金型材T6状态的力学性能要求,使得水冷后的薄壁铝合金管各处达到最大硬度和最高抗拉强度,且各处力学性能差异较小,使得生产的薄壁铝合金管性能更加优异。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置的平面结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置的滑动机构和滑板的连接示意图;
图4为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置的薄壁铝合金管支撑机构的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置的水冷箱去除顶板后的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置上料后的结构示意图。
图中:1、底板;2、水冷箱;3、进料口;4、中央进水管;5、侧进水管;6、内壁水冷喷头;7、外壁水冷喷头;8、支撑块;9、滑动机构;901、T形滑轨;902、T形滑槽;10、滑板;11、薄壁铝合金管支撑机构;1101、支撑板;11011、条形孔;1102、V形支撑架;1103、调节螺杆;1104、锁紧螺母;12、固定板;13、伸缩设备;14、过滤网;15、出水管;16、加强肋板;17、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,包括底板1,底板1的一侧固定有支撑块8,支撑块8上通过滑动机构9滑动连接有滑板10,滑板10上固定有薄壁铝合金管支撑机构11,支撑块8上固定安装有固定板12,固定板12上固定安装有伸缩设备13,伸缩设备13采用伺服电缸、液压缸或电动滑台等均可,伸缩设备13的输出端固定连接在滑板10上,固定板12上还设置有至少一贯穿其的滑杆17,滑杆17的一端固定连接在滑板10上,通过滑杆17配合伸缩设备13使得滑板10移动更加顺畅,同时对滑板10起到支撑作用;通过伸缩设备13带动滑板10在支撑块8上滑动,进而带动薄壁铝合金管支撑机构11上的薄壁铝合金管进行滑动,可快速完成薄壁铝合金管在水冷前后的上下料,无需人工进行上下料,也无需通过借助其他设备进行上下料,省时省力,且提高了工作人员的安全性和生产效率。
上述滑动机构9包括至少一T形滑轨901和至少一T形滑槽902,T形滑轨901固定安装在支撑块8上,T形滑轨901的一端搭接在水冷箱2的侧板上,T形滑槽902开设在滑板10的底部,通过T形滑轨901和T形滑槽902的配合可使得滑板10不会脱出。
上述薄壁铝合金管支撑机构11包括支撑板1101和多个V形支撑架1102,支撑板1101固定在滑板10上,V形支撑架1102设置在支撑板1101上,通过多个V形支撑架1102可对薄壁铝合金管进行有效支撑,且适应不同直径的薄壁铝合金管,支撑板1101和滑板10之间固定连接有加强肋板16,使得支撑板1101具有足够的支撑强度,由于不同型号的薄壁铝合金管的直径不同,薄壁铝合金管支撑机构11还包括调节螺杆1103和锁紧螺母1104,支撑板1101上开设有两条形孔11011,每个V形支撑架1102上固定有两调节螺杆1103,调节螺杆1103穿过条形孔11011并通过两锁紧螺母1104固定安装在支撑板1101上,通过拧松锁紧螺母1104可随意调节螺杆1103对V形支撑架1102的支撑高度,可更好地配合V形支撑架1102适应不同直径的薄壁铝合金管,同时调节螺杆1103可十分方便地通过条形孔11011在支撑板1101上进行安装和拆卸,可根据薄壁铝合金管的长度选择合适数量的V形支撑架1102安装在所需要的位置。
底板1的另一侧固定有水冷箱2,水冷箱2的一侧板上开设有进料口3,另一侧板上固定安装有中央进水管4和四个呈正方形设置的侧进水管5,中央进水管4上呈圆周状等角度固定连接有多个内壁水冷喷头6,侧进水管5上固定连接有多个单排排布的外壁水冷喷头7,且外壁水冷喷头7与水平面呈45°夹角;通过滑板10对进料口3进行封堵后使得水冷箱2形成相对密闭的空间,再通过中央进水管4上的内壁水冷喷头6和侧进水管5上的外壁水冷喷头7同时喷冷却水,可对薄壁铝合金管的内外壁同时进行全面地快速水冷达到铝合金型材T6状态的力学性能要求,使得水冷后的薄壁铝合金管各处达到最大硬度和最高抗拉强度,且各处力学性能差异较小,使得生产的薄壁铝合金管性能更加优异。
为了便于安装和日常维护水冷箱2内部的结构,上述水冷箱2的顶板为可拆卸结构,同时水冷箱2的内部设置有过滤网14,在通过喷头对薄壁铝合金管进行水冷后,过滤网14可过滤其中的杂质,并将废水存储在水冷箱2的底部,且水冷箱2的底部固定连接有出水管15,利用出水管15可将水冷箱2底部的废水排出进行处理后重复循环使用,节约水资源。
使用时,将中央进水管4和侧进水管5连接水源,通过伸缩设备13带动滑板10远离水冷箱2移动,以使得薄壁铝合金管支撑机构11露出水冷箱2,将需要进行水冷的薄壁铝合金管放置到薄壁铝合金管支撑机构11上,再通过伸缩设备13带动滑板10向水冷箱2移动,以使得薄壁铝合金管进入水冷箱2中,待滑板10对进料口3进行封堵后,启动供水设备,使得冷却水进入中央进水管4和侧进水管5,再通过中央进水管4上的内壁水冷喷头6和侧进水管5上的外壁水冷喷头7分别对薄壁铝合金管的内壁和外壁喷冷却水,可对薄壁铝合金管的内外壁同时进行全面地快速水冷达到铝合金型材T6状态的力学性能要求,水冷完成后,通过伸缩设备13带动滑板10远离水冷箱2移动,以使得冷却后的薄壁铝合金管露出水冷箱2,取下即可。
在薄壁铝合金管水冷后其管壁上可能残留水,为了更加快捷的对余水进行清除,在中央进水管4和侧进水管5上安装开关阀门,同时加装吹气支管并加装开关阀门,在对薄壁铝合金管进行冷却时,关闭吹气支管上的开关阀门,打开进水管上的开关阀门,在水冷完成后,关闭进水管上的开关阀门,打开吹气支管上的开关阀门,通过气流将薄壁铝合金管管壁上的残留水吹走,可快速清除余水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有水冷箱(2),水冷箱(2)的一侧板上开设有进料口(3),另一侧板上固定安装有中央进水管(4)和四个呈正方形设置的侧进水管(5),所述中央进水管(4)上呈圆周状等角度固定连接有多个内壁水冷喷头(6),侧进水管(5)上固定连接有多个单排排布的外壁水冷喷头(7),且外壁水冷喷头(7)与水平面呈45°夹角;所述底板(1)的另一侧固定有支撑块(8),支撑块(8)上通过滑动机构(9)滑动连接有滑板(10),滑板(10)上固定有薄壁铝合金管支撑机构(11),所述支撑块(8)上固定安装有固定板(12),所述固定板(12)上固定安装有伸缩设备(13),所述伸缩设备(13)的输出端固定连接在滑板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述水冷箱(2)的顶板为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述水冷箱(2)的内部设置有过滤网(14),且水冷箱(2)的底部固定连接有出水管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述滑动机构(9)包括至少一T形滑轨(901)和至少一T形滑槽(902),所述T形滑轨(901)固定安装在支撑块(8)上,T形滑槽(902)开设在滑板(10)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述薄壁铝合金管支撑机构(11)包括支撑板(1101)和多个V形支撑架(1102),所述支撑板(1101)固定在滑板(10)上,V形支撑架(1102)设置在支撑板(1101)上。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述支撑板(1101)和滑板(10)之间固定连接有加强肋板(16)。
7.根据权利要求5所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述薄壁铝合金管支撑机构(11)还包括调节螺杆(1103)和锁紧螺母(1104),所述支撑板(1101)上开设有两条形孔(11011),每个V形支撑架(1102)上固定有两调节螺杆(1103),调节螺杆(1103)穿过条形孔(11011)并通过两锁紧螺母(1104)固定安装在支撑板(1101)上。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金管挤压生产线在线水冷装置,其特征在于:所述固定板(12)上还设置有至少一贯穿其的滑杆(17),所述滑杆(17)的一端固定连接在滑板(10)上。
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