CN214291735U - 一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置 - Google Patents

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张飞
程少伟
朱林峰
谢秉伟
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Abstract

本实用新型公开了一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其置管架的另一端上设有焊接托架,焊接托架上设置有水喷式冷却单元,焊接托架上具有一通孔,通孔内对称固定有两片弧形托片,水喷式冷却单元包括一进水管和多个与进水管相连接的喷头,各喷头朝向出管端设置,进水管下端的焊接托架上设有一凹孔,凹孔内固定有一铜块,铜块的下端与两弧形托片相抵接,铜块的顶端与进水管相抵接,还包括一微调机构,微调机构包括设置于置管架上的滑轨、前后移动在滑轨上的小车以及固定于小车上的夹持机构,本实用新型设置了对焊接完成后钢管端部逐步降温的水喷式冷却单元,有利于对钢管端部进行快速降温,且降温过程相对缓和。

Description

一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置。
背景技术
不锈钢管的端部经常需要焊接接头,而焊接完成后高热的焊接部位需要较长时间的冷却定型才可由置管架上取下,否则容易导致焊接部位的扭曲;目前有部分厂家在焊枪后端设置了喷头,对焊接完成后的钢管端部进行水冷,但这种剧烈的冷热温差会导致钢管内部结构的变化,严重时甚至会导致该部位产生开裂。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置。
本实用新型的技术方案是:一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,包括置管架和焊接头,所述置管架的一端设有钢管推进机构和钢管转动机构,所述置管架的另一端上设有焊接托架,所述焊接托架上设置有水喷式冷却单元;
所述焊接托架上具有一通孔,所述通孔内对称固定有两片弧形托片,两所述弧形托片的两端分别延伸出通孔的两端并形成进管端和出管端,被焊接的钢管的前端穿出出管端并位于焊接头的下端,所述水喷式冷却单元包括一进水管和多个与进水管相连接的喷头,各所述喷头朝向出管端设置;
所述进水管下端的焊接托架上设有一凹孔,所述凹孔内固定有一铜块,所述铜块的下端与两弧形托片相抵接,所述铜块的顶端与进水管相抵接;
还包括一微调机构,所述微调机构包括设置于置管架上的滑轨、前后移动在滑轨上的小车以及固定于小车上的夹持机构,所述夹持机构包括设备板、开合连接在设备板上的两夹块以及固定在设备板两侧的夹持气缸,两所述夹持气缸的活塞杆分别与两夹块相连接,两所述夹块相对的一侧上还各具有一弧形槽,所述弧形槽内转动连接有多个滚珠,各所述滚珠沿钢管的径向转动。
优选的,所述进水管为一金属扁管。
优选的,所述进管端为一喇叭口。
进一步的,还包括一挡板,所述挡板上具有与钢管相对应的孔,所述挡板和焊接托架保持间距,所述挡板和焊接托架之间的置管架为网板,所述网板的下方设有一水槽,所述水槽内设有水泵,所述水泵与进水管相连接。
具体的,所述钢管推进机构为推进气缸,所述推进气缸的活塞杆与被焊接的钢管末端相抵接。
具体的,所述钢管转动机构为一驱动轮,所述驱动轮与驱动电机相连接并与被加工钢管的外壁相抵接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了对焊接完成后钢管端部逐步降温的水喷式冷却单元,有利于对钢管端部进行快速降温,且降温过程相对缓和,不易导致钢管内部结构的结构产生变化;同时,本实用新型还设置了微调机构,以利于提高焊接的精度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型进水管、铜块和弧形托片连接处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,包括置管架1和焊接头(未示出),所述置管架1的一端设有钢管推进机构和钢管转动机构,所述置管架1的另一端上设有焊接托架2,所述焊接托架2上设置有水喷式冷却单元;
所述焊接托架2上具有一通孔3,所述通孔3内对称固定有两片弧形托片4,两所述弧形托片4的两端分别延伸出通孔3的两端并形成进管端5和出管端6,被焊接的钢管7的前端穿出出管端6并位于焊接头的下端,所述水喷式冷却单元包括一进水管8和多个与进水管8相连接的喷头9,各所述喷头9朝向出管端6设置;
所述进水管8下端的焊接托架2上设有一凹孔,所述凹孔内固定有一铜块10,所述铜块10的下端与两弧形托片4相抵接,所述铜块 10的顶端与进水管8相抵接;
具体的,所述进水管8为一金属扁管,两所述弧形托片4为金属托片;
通过上述结构,完成焊接的高热钢管7端部由焊接托架2退出时,先与两弧形托片4换热进行预冷,而两弧形托片4通过铜块10与进水管8换热,对进水管8内的水进行预热,当钢管7的端部完全退出至进管端5时,各喷头9初始喷出的水为温热,避免了剧烈的冷热温差导致钢管7内部构造产生变化或直接开裂;
在另一实施例中,所述进管端5为一喇叭口,有利于钢管7端部插入两弧形托片4之间;
还包括一挡板11,所述挡板11上具有与钢管7相对应的孔,所述挡板11和焊接托架2保持间距,所述挡板11和焊接托架2之间的置管架1为网板,所述网板的下方设有一水槽12,所述水槽12内设有水泵13,所述水泵13与进水管8相连接,各喷头9喷出的水由网板下落回水槽12内,使水可进行循环利用,挡板11用于防止水飞溅至前端的置管架1上;
还包括一微调机构,所述微调机构包括设置于置管架1上的滑轨 14、前后移动在滑轨14上的小车15以及固定于小车15上的夹持机构,所述夹持机构包括设备板16、开合连接在设备板16上的两夹块 17以及固定在设备板16两侧的夹持气缸18,两所述夹持气缸18的活塞杆分别与两夹块17相连接,两所述夹块17相对的一侧上还各具有一弧形槽,所述弧形槽内转动连接有多个滚珠19,各所述滚珠19 沿钢管7的径向转动;
微调机构主要用于辅助钢管7端部穿过或退出焊接托架2,尤其在穿过焊接托架2时,可保持钢管7端部的稳定以及调节钢管7端部穿出的长度,以利于提高焊接精度;同时,各沿钢管7径向转动的滚珠19既不会妨碍钢管转动机构驱动钢管7转动,又对钢管7的轴向起到了一定的限位作用;
具体的,所述钢管推进机构为推进气缸,所述推进气缸的活塞杆与被焊接的钢管7末端相抵接;
具体的,所述钢管转动机构为一驱动轮,所述驱动轮与驱动电机相连接并与被加工钢管7的外壁相抵接。
本实用新型的工作原理是:工人或机械臂将钢管7置于置管架1 上,钢管推进机构推动钢管7向焊接托架2方向移动,移动至微调机构时,钢管推进机构停止,微调机构的两夹块17夹持钢管7,同时小车15带动微调机构、钢管7继续向焊接托架2方向移动,使钢管 7端部穿出焊接托架2并位于焊接头正下方进行焊接;焊接完毕后,微调机构带动钢管7退出焊接托架2,高热的钢管7端部与两弧形托片4换热预冷却后,再至进管端5被各喷头9进行水冷,直至完全冷却并脱离挡板11,两夹块17复位,工人或机械臂可将钢管7从置管架1上取下。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,包括置管架和焊接头,所述置管架的一端设有钢管推进机构和钢管转动机构,其特征在于:所述置管架的另一端上设有焊接托架,所述焊接托架上设置有水喷式冷却单元;
所述焊接托架上具有一通孔,所述通孔内对称固定有两片弧形托片,两所述弧形托片的两端分别延伸出通孔的两端并形成进管端和出管端,被焊接的钢管的前端穿出出管端并位于焊接头的下端,所述水喷式冷却单元包括一进水管和多个与进水管相连接的喷头,各所述喷头朝向出管端设置;
所述进水管下端的焊接托架上设有一凹孔,所述凹孔内固定有一铜块,所述铜块的下端与两弧形托片相抵接,所述铜块的顶端与进水管相抵接;
还包括一微调机构,所述微调机构包括设置于置管架上的滑轨、前后移动在滑轨上的小车以及固定于小车上的夹持机构,所述夹持机构包括设备板、开合连接在设备板上的两夹块以及固定在设备板两侧的夹持气缸,两所述夹持气缸的活塞杆分别与两夹块相连接,两所述夹块相对的一侧上还各具有一弧形槽,所述弧形槽内转动连接有多个滚珠,各所述滚珠沿钢管的径向转动。
2.根据权利要求1所述的一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其特征在于:所述进水管为一金属扁管。
3.根据权利要求2所述的一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其特征在于:所述进管端为一喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其特征在于:还包括一挡板,所述挡板上具有与钢管相对应的孔,所述挡板和焊接托架保持间距,所述挡板和焊接托架之间的置管架为网板,所述网板的下方设有一水槽,所述水槽内设有水泵,所述水泵与进水管相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其特征在于:所述钢管推进机构为推进气缸,所述推进气缸的活塞杆与被焊接的钢管末端相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种具备水喷式冷却单元的不锈钢管焊接装置,其特征在于:所述钢管转动机构为一驱动轮,所述驱动轮与驱动电机相连接并与被加工钢管的外壁相抵接。
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Patentee before: BAOFENG STEEL GROUP CO.,LTD.

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Denomination of utility model: A stainless steel pipe welding device with water jet cooling unit

Effective date of registration: 20230915

Granted publication date: 20210928

Pledgee: Bank of China Limited Songyang County sub branch

Pledgor: Zhejiang Baofeng Special Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330002056