CN220126671U - 生产铝塑板用铝片涂装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产铝塑板用铝片涂装机，包括铝片涂装机主体和喷涂机构，所述铝片涂装机主体的上方安装有颜料储存箱，所述颜料储存箱的一侧安装有颜料泵，所述铝片涂装机主体的下方安装有支撑脚。本实用新型公开了生产铝塑板用铝片涂装机，首先可以通过安装铝片涂装机主体内部安装的电机，可与转轴连接构成旋转结构，带动传送带，使其运转，接着通过安装传送带，可以传送物件，通过传送带将物件传送到各个区域，使其加工完成，其次通过安装于铝片涂装机主体内部的管道，可以将颜料由管道运输，然后通过安装在管道一端的喷头，可以对物件进行颜料喷洒，最后通过安装在铝片涂装机主体内部的发热丝，可以将物价上喷涂的颜料进行加热烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装机技术领域，尤其涉及生产铝塑板用铝片涂装机。
背景技术
涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业，适用于金属板材、橱柜板材、平面门及百叶窗等进行油气辊涂，涂装是一个系统，它包含涂装前对被涂物表面的处理，涂布工艺和干燥三个基本工程以及设计合理的涂层系统，选择适合的涂料，确定良好的作业环境，进行质量、工艺管理和技术经济的而重要环节。
经过检索，公告号为CN 207056885U的专利公开铝片涂装机，文中提出“包括涂装机框架和驱动框架，所述驱动框架顶部安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机前后依次设置，所述第一电机、第二电机和第三电机输出端均安装有变速机，且变速机上安装有变速机调整机构，所述变速机调整机构一侧均安装有传动轮，所述驱动框架底部一侧安装有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动框架顶部一侧安装有涂装滚轮调整机构，所述涂装滚轮调整机构一侧设有涂装滚轮，本实用新型采用旋转滚涂方式进行，保证产品质量，通过变速机调整机构和涂装滚轮调整机构，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性，”虽然上述内容中，通过变速机调整机构和涂装滚轮调整机构，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性，但是上述内容装置中没有安装烘干装置，不能对其喷涂的颜料及时进行烘干。
实用新型内容
本实用新型提供生产铝塑板用铝片涂装机，用来解决上述背景技术中提到的虽然上述内容中，通过变速机调整机构和涂装滚轮调整机构，实现涂装速度可调，且正反面涂装速度可调，具有很高的实用性，但是上述内容装置中没有安装烘干装置，不能对其喷涂的颜料及时进行烘干的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
生产铝塑板用铝片涂装机，包括铝片涂装机主体和喷涂机构，所述铝片涂装机主体的上方安装有颜料储存箱，所述颜料储存箱的一侧安装有颜料泵，所述铝片涂装机主体的下方安装有支撑脚，所述铝片涂装机主体的内部安装有电机，所述电机的内部连接有转轴，所述转轴外侧连接有传送带，所述铝片涂装机主体的内部设有喷涂机构。
优选的，所述颜料储存箱与铝片涂装机主体之间为焊接，所述颜料储存箱安装于铝片涂装机主体上方。
优选的，所述颜料泵与铝片涂装机主体为螺钉连接，所述颜料泵安装于铝片涂装机主体的上方。
优选的，所述铝片涂装机主体的内部安装有电机，所述电机的内部连接有转轴，所述转轴的外侧连接有传送带，所述铝片涂装机主体的内部安装有管道，所述管道一端安装有喷头，所述铝片涂装机主体的内部安装有发热丝。
优选的，所述电机通过连接转轴与传送带构成旋转结构，所述电机的内径与转轴的外径尺寸相匹配。
优选的，所述管道与颜料泵之间为螺纹连接，所述管道安装于颜料泵下方。
优选的，所述喷头与管道之间为螺纹连接，所述喷头安装于管道的一端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、生产铝塑板用铝片涂装机，通过安装铝片涂装机主体内部安装的电机，可与转轴连接构成旋转结构，带动传送带，使其运转，接着通过安装传送带，可以传送物件，通过传送带将物件传送到各个区域，使其加工完成，其次通过安装于铝片涂装机主体内部的管道，可以将颜料由管道运输。
2、通过安装在管道一端的喷头，可以对物件进行颜料喷洒，同时通过安装在铝片涂装机主体内部的发热丝，可以将物价上喷涂的颜料进行加热烘干。
附图说明
图1为本实用新型的铝片涂装机主体立体示意图；
图2为本实用新型的铝片涂装机主体剖面立体图；
图3为本实用新型的铝片涂装机主体前视图；
图4为本实用新型的水泵示意图。
图中标号：1、铝片涂装机主体；2、颜料储存箱；3、颜料泵；4、支撑脚；5、喷涂机构；501、电机；502、转轴；503、传送带；504、管道；505、喷头；506、发热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，生产铝塑板用铝片涂装机，包括铝片涂装机主体1和喷涂机构5，铝片涂装机主体1的上方安装有颜料储存箱2，颜料储存箱2的一侧安装有颜料泵3，铝片涂装机主体1的下方安装有支撑脚4，铝片涂装机主体1的内部安装有电机501，电机501的内部连接有转轴502，转轴502外侧连接有传送带503，铝片涂装机主体1的内部设有喷涂机构5。
进一步的，颜料储存箱2与铝片涂装机主体1之间为焊接，颜料储存箱2安装于铝片涂装机主体1上方，通过安装颜料储存箱2，可以将颜料储存于此颜料储存箱内2。
进一步的，颜料泵3与铝片涂装机主体1为螺钉连接，颜料泵3安装于铝片涂装机主体1的上方，通过安装颜料泵3，可以输送颜料储存箱2内的颜料。
进一步的，铝片涂装机主体1的内部安装有电机501，电机501的内部连接有转轴502，转轴502的外侧连接有传送带503，铝片涂装机主体1的内部安装有管道504，管道504一端安装有喷头505，铝片涂装机主体1的内部安装有发热丝506，通过安装铝片涂装机主体1内部安装的电机501，可与转轴502连接构成旋转结构，带动传送带503，使其运转，接着通过安装传送带503，可以传送物件，通过传送带503将物件传送到各个区域，使其加工完成，其次通过安装于铝片涂装机主体1内部的管道504，可以将颜料由管道运输，然后通过安装在管道504一端的喷头505，可以对物件进行颜料喷洒，最后通过安装在铝片涂装机主体1内部的发热丝506，可以将物价上喷涂的颜料进行加热烘干。
进一步的，电机501通过连接转轴502与传送带503构成旋转结构，电机501的内径与转轴502的外径尺寸相匹配，通过安装电机501，与转轴502连接构成旋转结构，带动传送带503，使其运转。
进一步的，管道504与颜料泵3之间为螺纹连接，管道504安装于颜料泵3下方，通过安装管道504，可以将颜料由管504道运输。
进一步的，喷头505与管道504之间为螺纹连接，喷头505安装于管道504的一端，通过安装喷头505，可以对物件进行颜料喷洒。
工作原理：生产铝塑板用铝片涂装机，在需要使用时，首先可以通过安装铝片涂装机主体1内部安装的电机501，可与转轴502连接构成旋转结构，带动传送带503，使其运转，接着通过安装传送带503，可以传送物件，通过传送带503将物件传送到各个区域，使其加工完成，其次通过安装于铝片涂装机主体1内部的管道504，可以将颜料由管道504运输，然后通过安装在管道504一端的喷头505，可以对物件进行颜料喷洒，最后通过安装在铝片涂装机主体1内部的发热丝506，可以将物价上喷涂的颜料进行加热烘干，这样就完成了生产铝塑板用铝片涂装机的使用过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.生产铝塑板用铝片涂装机，包括铝片涂装机主体(1)和喷涂机构(5)，其特征在于：所述铝片涂装机主体(1)的上方安装有颜料储存箱(2)，所述颜料储存箱(2)的一侧安装有颜料泵(3)，所述铝片涂装机主体(1)的下方安装有支撑脚(4)，所述铝片涂装机主体(1)的内部安装有电机(501)，所述电机(501)的内部连接有转轴(502)，所述转轴(502)外侧连接有传送带(503)，所述铝片涂装机主体(1)的内部设有喷涂机构(5)。
2.根据权利要求1所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述颜料储存箱(2)与铝片涂装机主体(1)之间为焊接，所述颜料储存箱(2)安装于铝片涂装机主体(1)上方。
3.根据权利要求1所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述颜料泵(3)与铝片涂装机主体(1)为螺钉连接，所述颜料泵(3)安装于铝片涂装机主体(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述铝片涂装机主体(1)的内部安装有管道(504)，所述管道(504)一端安装有喷头(505)，所述铝片涂装机主体(1)的内部安装有发热丝(506)。
5.根据权利要求4所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述电机(501)通过连接转轴(502)与传送带(503)构成旋转结构，所述电机(501)的内径与转轴(502)的外径尺寸相匹配。
6.根据权利要求4所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述管道(504)与颜料泵(3)之间为螺纹连接，所述管道(504)安装于颜料泵(3)下方。
7.根据权利要求4所述的生产铝塑板用铝片涂装机，其特征在于，所述喷头(505)与管道(504)之间为螺纹连接，所述喷头(505)安装于管道(504)的一端。
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