CN220126517U - 悬挂式三层选矿摇床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿摇床技术领域，具体为一种悬挂式三层选矿摇床，包括顶面设有矩形槽的底板、固定在底板顶面靠近前后两端处且对立面均设有滑槽的两个立板、固定在两个立板左侧表面的横板、位于两个立板之间且外壁靠近底端处设有两个通孔的筛筒、位于筛筒内部且与其内壁紧密贴合的三个筛板；本实用新型通过设置两个立板、两个连接板、两个滑块、电动缸、三个筛板可以实现三层筛选的效果，也可以实现使筛筒进行水平方向上的反复运动，进而使各个筛板的筛选效果更好，通过两个螺杆以及两个内螺纹套筒的设置可以使三个筛板连接在一起，通过两个限位机构可以对三个筛板进行整体限位，从而便于对三个筛板进行拆装，使三个筛板便于清洗和更换。

Description

悬挂式三层选矿摇床

技术领域

本实用新型涉及选矿摇床技术领域，具体为一种悬挂式三层选矿摇床。

背景技术

选矿摇床是分选细粒矿石的常用设备，通常由床面、机架和传动机构组成，使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，能精确地产出多种质量不同的产物。

公开号为CN217411472U的专利公开了一种矿场采矿用的选矿摇床装置，包括机座，机座的顶端设有机台，机台的上方设有摇床箱，摇床箱下方的机台顶端设有滚轮组件，滚轮组件的内部设有两组限位框，限位框的顶端延伸至滚轮组件的外部并与摇床箱的底端固定连接，摇床箱内部的一端设有细滤网板，细滤网板上方的摇床箱内部设有粗滤网板，摇床箱顶部的中心位置处设有通液框，通液框的底端安装有等间距的喷嘴，摇床箱顶端的中心位置处设有蓄液箱。

虽然该装置提高了选矿摇床使用时对矿石的分选精度，还提高了选矿摇床使用时的节能性，而且提高了选矿摇床使用时的便捷性，但是该装置没有设置便于对各滤网板进行拆卸的限位结构，从而不便于对各滤网板进行清洗或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂式三层选矿摇床，以解决上述背景技术中提出的装置没有设置便于对各滤网板进行拆卸的限位结构，从而不便于对各滤网板进行清洗或更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬挂式三层选矿摇床，包括顶面设有矩形槽的底板、固定在底板顶面靠近前后两端处且对立面均设有滑槽的两个立板、固定在两个立板左侧表面的横板、位于两个立板之间且外壁靠近底端处设有两个通孔的筛筒、位于筛筒内部且与其内壁紧密贴合的三个筛板、固定在筛筒底端且与其内部相连通的卸料管、安装在卸料管外壁上的电磁阀，所述筛筒的前后两侧表面均固定有连接板，所述连接板的外壁上固定有与同侧滑槽滑动连接的滑块，所述横板的左侧设有缸体固定在其左侧表面且活塞杆贯穿其右侧表面的电动缸，所述电动缸活塞杆与筛筒之间固定有接触片，还包括：

两个限位机构，设置在筛筒的外壁上，用于对若干个筛板的位置进行限定。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒内壁设有两个插槽，每个所述筛板的外壁上均固定有两个与同侧插槽滑动插接的插块，位于上侧所述筛板的顶面固定有拉杆，位于中间所述筛板的上下表面均同轴固定有内螺纹套筒，位于上下两侧的两个所述筛板的对立面均同轴固定有与同侧内螺纹套筒螺纹连接的螺杆，位于下侧所述筛板的外壁上设有两个与筛筒表面同侧通孔位置相对应的插孔。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括固定在筛筒外壁上且顶面设有导向槽的限位板、固定在限位板顶面远离筛筒一端处的电机、与电机输出轴同轴连接的转轴、与转轴同轴固定的连板、位于电机与筛筒之间且顶面设有限位槽的移动板、固定在移动板底端的第一固定杆、与移动板顶面限位槽滑动连接且通过转柱与连板转动连接的限位块，所述限位机构还包括固定在移动板靠近筛筒一侧表面的插杆、固定在插杆底端的第二固定杆，所述第二固定杆与第一固定杆底端均固定有与同侧导向槽滑动连接的导向块，所述插杆贯穿筛筒表面同侧通孔并与同侧筛板外壁上的同侧插孔滑动插接，所述电机位于同侧电机盒内部且转轴贯穿同侧电机盒顶面。

作为一种优选的实施方式，所述卸料管的位置与底板顶面矩形槽的位置相对应，且所述卸料管的尺寸与底板顶面矩形槽的尺寸相适配。

作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿，所述支撑腿底端固定有底面设有防滑纹路的防滑垫片。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒顶端设有与其顶面紧密贴合且通过若干个螺钉与其固定的筒盖，所述筒盖顶端固定有两个把手，所述筒盖顶面靠近边缘处固定有与筛筒内腔相连通的进料口。

作为一种优选的实施方式，所述限位板顶面导向槽的形状呈凸字形，所述导向块的形状呈与限位板表面导向槽形状相适配的凸字形，所述移动板顶面限位槽的形状呈凸字形，所述限位块的形状也呈凸字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两个立板、两个连接板、两个滑块、电动缸、三个筛板可以实现三层筛选的效果，也可以实现使筛筒进行水平方向上的反复运动，同时将筛筒悬挂起来也可以使其在运动过程中不受阻碍，进而使各个筛板的筛选效果更好，通过两个螺杆以及两个内螺纹套筒的设置可以使三个筛板连接在一起，通过两个限位机构可以对三个筛板进行整体限位，从而便于对三个筛板进行拆装，使三个筛板便于清洗和更换；

2、本实用新型中卸料管的位置与底板顶面矩形槽的位置相对应，且卸料管的尺寸与底板顶面矩形槽的尺寸相适配，将外部收集装置放置在底板下方相应位置处后，使卸料管卸出的矿石能够顺利地穿过底板表面的矩形槽并进入外部收集装置内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部爆炸图一；

图3为本实用新型中的局部爆炸图二；

图4为本实用新型中筛筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型中的局部爆炸图三；

图6为本实用新型中限位机构的爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；2、支撑腿；3、立板；4、横板；5、筛筒；6、电动缸；7、防滑垫片；8、限位机构；81、限位板；82、电机；83、电机盒；84、转轴；85、连板；86、移动板；87、限位块；88、转柱；89、第一固定杆；810、导向块；811、第二固定杆；812、插杆；9、接触片；10、卸料管；11、电磁阀；12、连接板；13、滑块；14、筒盖；15、把手；16、进料口；17、筛板；18、插块；19、拉杆；20、内螺纹套筒；21、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂式三层选矿摇床，包括顶面设有矩形槽的底板1、固定在底板1顶面靠近前后两端处且对立面均设有滑槽的两个立板3、固定在两个立板3左侧表面的横板4、位于两个立板3之间且外壁靠近底端处设有两个通孔的筛筒5、位于筛筒5内部且与其内壁紧密贴合的三个筛板17、固定在筛筒5底端且与其内部相连通的卸料管10、安装在卸料管10外壁上的电磁阀11，筛筒5的前后两侧表面均固定有连接板12，连接板12的外壁上固定有与同侧滑槽滑动连接的滑块13，横板4的左侧设有缸体固定在其左侧表面且活塞杆贯穿其右侧表面的电动缸6，电动缸6活塞杆与筛筒5之间固定有接触片9，还包括：

两个限位机构8，设置在筛筒5的外壁上，用于对若干个筛板17的位置进行限定。

本实施例中，筛筒5内壁设有两个插槽，每个筛板17的外壁上均固定有两个与同侧插槽滑动插接的插块18，位于上侧筛板17的顶面固定有拉杆19，位于中间筛板17的上下表面均同轴固定有内螺纹套筒20，位于上下两侧的两个筛板17的对立面均同轴固定有与同侧内螺纹套筒20螺纹连接的螺杆21，位于下侧筛板17的外壁上设有两个与筛筒5表面同侧通孔位置相对应的插孔，通过两个螺杆21以及两个内螺纹套筒20的设置可以使三个筛板17连接在一起，通过插槽以及插块18的设置从而便于对三个筛板17进行安装。

除此之外，限位机构8包括固定在筛筒5外壁上且顶面设有导向槽的限位板81、固定在限位板81顶面远离筛筒5一端处的电机82、与电机82输出轴同轴连接的转轴84、与转轴84同轴固定的连板85、位于电机82与筛筒5之间且顶面设有限位槽的移动板86、固定在移动板86底端的第一固定杆89、与移动板86顶面限位槽滑动连接且通过转柱88与连板85转动连接的限位块87，限位机构8还包括固定在移动板86靠近筛筒5一侧表面的插杆812、固定在插杆812底端的第二固定杆811，第二固定杆811与第一固定杆89底端均固定有与同侧导向槽滑动连接的导向块810，插杆812贯穿筛筒5表面同侧通孔并与同侧筛板17外壁上的同侧插孔滑动插接，电机82位于同侧电机盒83内部且转轴84贯穿同侧电机盒83顶面，通过两个限位机构8可以对三个筛板17进行整体限位，从而便于对三个筛板17进行拆装，使三个筛板17便于清洗和更换。

进一步地，卸料管10的位置与底板1顶面矩形槽的位置相对应，且卸料管10的尺寸与底板1顶面矩形槽的尺寸相适配，将外部收集装置放置在底板1下方相应位置处后，使卸料管10卸出的矿石能够顺利地穿过底板1表面的矩形槽并进入外部收集装置内部。

具体的，底板1底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿2，支撑腿2底端固定有底面设有防滑纹路的防滑垫片7，可以对整个摇床进行支撑，也便于卸料管10进行卸料，同时也增大了整个摇床与地面之间的摩擦力，使整个摇床在工作过程中更加稳定。

值得注意的是，筛筒5顶端设有与其顶面紧密贴合且通过若干个螺钉与其固定的筒盖14，筒盖14顶端固定有两个把手15，筒盖14顶面靠近边缘处固定有与筛筒5内腔相连通的进料口16，设置筒盖14可以防止筛筒5在运动的过程中会发生矿石掉落的情况。

值得说明的是限位板81顶面导向槽的形状呈凸字形，导向块810的形状呈与限位板81表面导向槽形状相适配的凸字形，移动板86顶面限位槽的形状呈凸字形，限位块87的形状也呈凸字形，防止限位块87从同侧限位槽内部滑出，从而使限位块87与同侧限位槽之间的连接更加紧密，也可以使导向块810与同侧导向槽之间的连接更加紧密。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电动缸6、电机82、电磁阀11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，当需要进行矿石的筛选时，首先向筛筒5内部加入适量的矿石，随后盖上筒盖14并通过若干个螺钉将其与筛筒5固定在一起，接下来通过外部PLC启动并控制电动缸6，使电动缸6的活塞杆做反复运动，电动缸6的活塞杆运动从而带动通过接触片9与其固定的筛筒5运动，筛筒5在两个连接板12、两个滑块13以及两个滑槽的导向作用下进行运动，筛筒5在运动的过程中从而可以实现筛选的效果，当筛选结束后，通过外部PLC关闭电动缸6，将外部收集装置放置在底板1下方合适的位置上，通过外部PLC启动电磁阀11从而可以进行卸料；

当需要对三个筛板17进行清洗或更换时，首先通过外部PLC启动两个电机82，电机82的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴84转动，转轴84转动带动与其同轴固定的连板85转动，连板85转动带动与其转动连接的限位块87在移动板86表面限位槽内部滑动，限位块87在运动的过程中也带动移动板86进行运动，移动板86在第一固定杆89、导向块810以及导向槽的导向作用下进行运动，移动板86运动进而带动与其固定的插杆812运动，插杆812在第二固定杆811、导向块810以及导向槽的导向作用下进行运动，当插杆812完全从同侧筛板17表面的同侧插孔中滑出后通过外部PLC关闭两个电机82，紧接着打开筒盖14并通过拉杆19可以将三个筛板17卸出，当需要对清理后的三个筛板17或者新的三个筛板17进行安装时，根据上文所述，反之则可以实现对三个筛板17的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种悬挂式三层选矿摇床，包括顶面设有矩形槽的底板(1)、固定在底板(1)顶面靠近前后两端处且对立面均设有滑槽的两个立板(3)、固定在两个立板(3)左侧表面的横板(4)、位于两个立板(3)之间且外壁靠近底端处设有两个通孔的筛筒(5)、位于筛筒(5)内部且与其内壁紧密贴合的三个筛板(17)、固定在筛筒(5)底端且与其内部相连通的卸料管(10)、安装在卸料管(10)外壁上的电磁阀(11)，其特征在于，所述筛筒(5)的前后两侧表面均固定有连接板(12)，所述连接板(12)的外壁上固定有与同侧滑槽滑动连接的滑块(13)，所述横板(4)的左侧设有缸体固定在其左侧表面且活塞杆贯穿其右侧表面的电动缸(6)，所述电动缸(6)活塞杆与筛筒(5)之间固定有接触片(9)，还包括：

两个限位机构(8)，设置在筛筒(5)的外壁上，用于对若干个筛板(17)的位置进行限定，所述筛筒(5)内壁设有两个插槽，每个所述筛板(17)的外壁上均固定有两个与同侧插槽滑动插接的插块(18)，位于上侧所述筛板(17)的顶面固定有拉杆(19)，位于中间所述筛板(17)的上下表面均同轴固定有内螺纹套筒(20)，位于上下两侧的两个所述筛板(17)的对立面均同轴固定有与同侧内螺纹套筒(20)螺纹连接的螺杆(21)，位于下侧所述筛板(17)的外壁上设有两个与筛筒(5)表面同侧通孔位置相对应的插孔，所述限位机构(8)包括固定在筛筒(5)外壁上且顶面设有导向槽的限位板(81)、固定在限位板(81)顶面远离筛筒(5)一端处的电机(82)、与电机(82)输出轴同轴连接的转轴(84)、与转轴(84)同轴固定的连板(85)、位于电机(82)与筛筒(5)之间且顶面设有限位槽的移动板(86)、固定在移动板(86)底端的第一固定杆(89)、与移动板(86)顶面限位槽滑动连接且通过转柱(88)与连板(85)转动连接的限位块(87)，所述限位机构(8)还包括固定在移动板(86)靠近筛筒(5)一侧表面的插杆(812)、固定在插杆(812)底端的第二固定杆(811)，所述第二固定杆(811)与第一固定杆(89)底端均固定有与同侧导向槽滑动连接的导向块(810)，所述插杆(812)贯穿筛筒(5)表面同侧通孔并与同侧筛板(17)外壁上的同侧插孔滑动插接，所述限位机构(8)还包括固定在限位板(81)顶面上的电机盒(83)，所述电机(82)位于同侧电机盒(83)内部且转轴(84)贯穿同侧电机盒(83)顶面。

2.根据权利要求1所述的悬挂式三层选矿摇床，其特征在于：所述卸料管(10)的位置与底板(1)顶面矩形槽的位置相对应，且所述卸料管(10)的尺寸与底板(1)顶面矩形槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的悬挂式三层选矿摇床，其特征在于：所述底板(1)底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底端固定有底面设有防滑纹路的防滑垫片(7)。

4.根据权利要求1所述的悬挂式三层选矿摇床，其特征在于：所述筛筒(5)顶端设有与其顶面紧密贴合且通过若干个螺钉与其固定的筒盖(14)，所述筒盖(14)顶端固定有两个把手(15)，所述筒盖(14)顶面靠近边缘处固定有与筛筒(5)内腔相连通的进料口(16)。

5.根据权利要求1所述的悬挂式三层选矿摇床，其特征在于：所述限位板(81)顶面导向槽的形状呈凸字形，所述导向块(810)的形状呈与限位板(81)表面导向槽形状相适配的凸字形，所述移动板(86)顶面限位槽的形状呈凸字形，所述限位块(87)的形状也呈凸字形。