CN216174141U - 一种采矿预选用智能矿石拣选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿预选用智能矿石拣选机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左侧的中心处固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述箱体左侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿至水箱的内腔。本实用新型通过设置振动电机、第一弹簧、支撑板、震动机构、清洁辊、磁力滚筒、水箱、水泵、环形管、丝杆、螺纹套和驱动机构的配合使用，解决了现有的采矿预选用智能矿石拣选机在使用过程中，通常除杂的结构较为单一，使得其除杂效果不佳，且通常清洗的结构也较为单一，使得其清洗效果不佳，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

Description

一种采矿预选用智能矿石拣选机

技术领域

本实用新型涉及矿石拣选技术领域，具体为一种采矿预选用智能矿石拣选机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克每吨表示，其他矿石常用百分数表示。

在矿石拣选的过程中，常需要使用到采矿预选用智能矿石拣选机，现有的采矿预选用智能矿石拣选机在使用过程中，通常除杂的结构较为单一，使得其除杂效果不佳，且通常清洗的结构也较为单一，使得其清洗效果不佳，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿预选用智能矿石拣选机，具备除杂效果好以及清洗效果好的优点，解决了现有的采矿预选用智能矿石拣选机在使用过程中，通常除杂的结构较为单一，使得其除杂效果不佳，且通常清洗的结构也较为单一，使得其清洗效果不佳，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿预选用智能矿石拣选机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左侧的中心处固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述箱体左侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水泵的顶部连通有连接管，所述连接管远离水泵的一侧贯穿箱体并连通有环形管，所述箱体内腔的顶部设置有壳体，所述壳体的底部固定连接有震动机构，所述箱体的后侧固定连接有驱动机构，所述箱体内腔两侧的底部横向固定连接有网板，所述箱体内腔两侧的底部且位于网板的底部横向固定连接有磁力滚筒，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器的输出端与水泵电性连接。

优选的，所述震动机构包括振动电机，所述振动电机的顶部与壳体固定连接，所述壳体两侧的底部均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有导向杆，所述箱体内腔两侧的中心处均固定连接有支撑板，所述导向杆的底部贯穿至支撑板的底部，所述导向杆的表面活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与横板固定连接，所述第一弹簧的底部与支撑板固定连接，所述控制器的输出端与振动电机电性连接。

优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧均固定连接有连接板，连接板靠近壳体的一侧固定连接有滑块，所述壳体的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述水箱的正表面贯穿安装有液位窗，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述箱体底部的中心处连通有出料管。

优选的，所述驱动机构包括工作箱，所述工作箱的前侧与箱体固定连接，所述工作箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿工作箱并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有清洁辊，所述螺纹套的后侧固定连接有限位块，所述工作箱内腔的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述控制器的输出端分别与第二电机和第一电机电性连接。

优选的，所述壳体的正表面通过第一铰链活动连接有第一箱门，第一箱门正表面的中心处贯穿安装有第一观测窗，第一箱门正表面的左侧固定连接有第一把手。

优选的，所述箱体的正表面通过第二铰链活动连接有第二箱门，第二箱门正表面的右侧贯穿安装有第二观测窗，第二箱门正表面的左侧固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置振动电机、第一弹簧、支撑板、震动机构、清洁辊、磁力滚筒、水箱、水泵、环形管、丝杆、螺纹套和驱动机构的配合使用，解决了现有的采矿预选用智能矿石拣选机在使用过程中，通常除杂的结构较为单一，使得其除杂效果不佳，且通常清洗的结构也较为单一，使得其清洗效果不佳，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构的主视剖视示意图；

图5为本实用新型局部结构的主视示意图。

图中：1箱体、2振动电机、3横板、4第一弹簧、5支撑板、6导向杆、7震动机构、8清洁辊、9磁力滚筒、10网板、11竖管、12水箱、13进水管、14水泵、15连接管、16控制器、17环形管、18进料管、19壳体、20工作箱、21丝杆、22第一电机、23螺纹套、24第二电机、25驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、振动电机2、横板3、第一弹簧4、支撑板5、导向杆6、震动机构7、清洁辊8、磁力滚筒9、网板10、竖管11、水箱12、进水管13、水泵14、连接管15、控制器16、环形管17、进料管18、壳体19、工作箱20、丝杆21、第一电机22、螺纹套23、第二电机24和驱动机构25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种采矿预选用智能矿石拣选机，包括箱体1，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧均固定连接有连接板，连接板靠近壳体19的一侧固定连接有滑块，壳体19的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，箱体1底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，箱体1底部的中心处连通有出料管，箱体1的正表面通过第二铰链活动连接有第二箱门，第二箱门正表面的右侧贯穿安装有第二观测窗，第二箱门正表面的左侧固定连接有第二把手，箱体1的顶部连通有进料管18，箱体1左侧的中心处固定连接有水箱12，水箱12的正表面贯穿安装有液位窗，水箱12的顶部连通有进水管13，箱体1左侧的顶部固定连接有水泵14，水泵14的底部连通有竖管11，竖管11的底部贯穿至水箱12的内腔，水泵14的顶部连通有连接管15，连接管15远离水泵14的一侧贯穿箱体1并连通有环形管17，箱体1内腔的顶部设置有壳体19，壳体19的正表面通过第一铰链活动连接有第一箱门，第一箱门正表面的中心处贯穿安装有第一观测窗，第一箱门正表面的左侧固定连接有第一把手，壳体19的底部固定连接有震动机构7，震动机构7包括振动电机2，振动电机2的顶部与壳体19固定连接，壳体19两侧的底部均固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有导向杆6，箱体1内腔两侧的中心处均固定连接有支撑板5，导向杆6的底部贯穿至支撑板5的底部，导向杆6的表面活动套设有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部与横板3固定连接，第一弹簧4的底部与支撑板5固定连接，控制器16的输出端与振动电机2电性连接，箱体1的后侧固定连接有驱动机构25，驱动机构25包括工作箱20，工作箱20的前侧与箱体1固定连接，工作箱20的左侧固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端贯穿工作箱20并固定连接有丝杆21，丝杆21的表面活动套设有螺纹套23，螺纹套23的前侧固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端贯穿箱体1并固定连接有清洁辊8，螺纹套23的后侧固定连接有限位块，工作箱20内腔的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽，控制器16的输出端分别与第二电机24和第一电机22电性连接，箱体1内腔两侧的底部横向固定连接有网板10，箱体1内腔两侧的底部且位于网板10的底部横向固定连接有磁力滚筒9，箱体1前侧的顶部固定连接有控制器16，控制器16的输出端与水泵14电性连接。

通过设置第一弹簧4和第二弹簧，能够增大壳体19的行程，通过设置滑块和滑槽，能够便于壳体19的滑动，通过设置液位窗，能够便于工作人员观测到水箱12中的液位，通过设置导流板，能够对物料进行导流，通过设置支撑座，能够对该设备进行支撑，通过设置进水管13，能够便于工作人员向水箱12中加水，通过设置出料管，能够将小颗粒矿石以及污水排出，通过设置限位块，能够对螺纹套23进行限位，通过设置限位槽，能够便于限位块的安装和使用，通过设置第一箱门和第二箱门，能够便于工作人员将物料取出，通过设置第一把手和第二把手，能够便于工作人员打开第一箱门和第二箱门，通过设置第一观测窗和第二观测窗，能够便于工作人员对其内部状态进行观测。

水泵14是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

使用时，当需要对矿石进行拣选时，工作人员通过控制器16启动振动电机2，振动电机2通过与第一弹簧4的配合使用带动壳体19进行震动，然后将矿石通过进料管18投入壳体19中，小颗粒的矿石下落至网板10的顶部，然后更小颗粒的矿石通过网板10下落，磁力滚筒9对含金属物质的矿石进行吸附，其他小颗粒矿石则通过出料管排出，以此完成对不同尺寸的矿石进行拣选，当需要对该设备进行清洗时，工作人员通过控制器16依次启动水泵14、振动电机2、第二电机24和第一电机22，水泵14通过竖管11将水箱12中的水抽进连接管15中，然后通过环形管17喷洒至壳体19的内腔，然后振动电机2通过与第一弹簧4的配合带动壳体19进行震动，将壳体19内腔附着的杂质震落，然后第二电机24的输出端带动丝杆21进行转动，丝杆21在螺纹传动的作用下带动螺纹套23进行移动，同时第一电机22的输出端带动清洁辊8进行转动，对网板10进行清扫，以此完成对该设备的清洗。

综上所述：该采矿预选用智能矿石拣选机，通过设置振动电机2、第一弹簧4、支撑板5、震动机构7、清洁辊8、磁力滚筒9、水箱12、水泵14、环形管17、丝杆21、螺纹套23和驱动机构25的配合使用，解决了现有的采矿预选用智能矿石拣选机在使用过程中，通常除杂的结构较为单一，使得其除杂效果不佳，且通常清洗的结构也较为单一，使得其清洗效果不佳，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采矿预选用智能矿石拣选机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(18)，所述箱体(1)左侧的中心处固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部连通有进水管(13)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的底部连通有竖管(11)，所述竖管(11)的底部贯穿至水箱(12)的内腔，所述水泵(14)的顶部连通有连接管(15)，所述连接管(15)远离水泵(14)的一侧贯穿箱体(1)并连通有环形管(17)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有壳体(19)，所述壳体(19)的底部固定连接有震动机构(7)，所述箱体(1)的后侧固定连接有驱动机构(25)，所述箱体(1)内腔两侧的底部横向固定连接有网板(10)，所述箱体(1)内腔两侧的底部且位于网板(10)的底部横向固定连接有磁力滚筒(9)，所述箱体(1)前侧的顶部固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)的输出端与水泵(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述震动机构(7)包括振动电机(2)，所述振动电机(2)的顶部与壳体(19)固定连接，所述壳体(19)两侧的底部均固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有导向杆(6)，所述箱体(1)内腔两侧的中心处均固定连接有支撑板(5)，所述导向杆(6)的底部贯穿至支撑板(5)的底部，所述导向杆(6)的表面活动套设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部与横板(3)固定连接，所述第一弹簧(4)的底部与支撑板(5)固定连接，所述控制器(16)的输出端与振动电机(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧均固定连接有连接板，连接板靠近壳体(19)的一侧固定连接有滑块，所述壳体(19)的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述水箱(12)的正表面贯穿安装有液位窗，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述箱体(1)底部的中心处连通有出料管。

5.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述驱动机构(25)包括工作箱(20)，所述工作箱(20)的前侧与箱体(1)固定连接，所述工作箱(20)的左侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端贯穿工作箱(20)并固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的表面活动套设有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的前侧固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有清洁辊(8)，所述螺纹套(23)的后侧固定连接有限位块，所述工作箱(20)内腔的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述控制器(16)的输出端分别与第二电机(24)和第一电机(22)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述壳体(19)的正表面通过第一铰链活动连接有第一箱门，第一箱门正表面的中心处贯穿安装有第一观测窗，第一箱门正表面的左侧固定连接有第一把手。

7.根据权利要求1所述的一种采矿预选用智能矿石拣选机，其特征在于：所述箱体(1)的正表面通过第二铰链活动连接有第二箱门，第二箱门正表面的右侧贯穿安装有第二观测窗，第二箱门正表面的左侧固定连接有第二把手。

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