CN220126160U - 一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，包括用于存储单体、引发剂的高位槽，所述高位槽的数量至少为一个，所述高位槽的出口连接输送管；所述输送管延伸进入反应釜内，在输送管末端设置有高压喷头；所述输送管上设置有控制通断的电磁阀；所述输送管上设置有增压泵和流量计；所述电磁阀、增压泵与流量计实现电连接。通过该装置，在输送管进入釜内的滴加口处加装一个高压喷头，使滴加物料呈直线状，在桨叶与釜壁的间隙中通过，直接喷射到打底反应物料液面，滴加物料不会与桨叶、釜壁接触，从而解决滴加凝胶问题。

Description

一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池粘合剂生产设备领域，具体为一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置。

背景技术

在生产锂电池粘合剂的过程中，单体、引发剂分别从两个不同高位槽，通过流量计控制，在规定的时间内滴加进入釜内。但是滴加口均在釜盖位置，离反应釜打底物料液面有一定的空间高度，同时搅拌桨叶与釜壁之间的间隙较小，高位槽物料滴加下来，容易滴到桨叶或釜壁上，从而导致物料在桨叶和釜壁上反应生产凝胶物。

为了防止物料在桨叶和釜壁上反应生产凝胶物，现有技术一般通过人工手动将物料加入到打底物料中，这种方式操作复杂，影响生产效率，当工厂中采用大批量生产锂电池粘合剂时，人工操作劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，该装置结构简单，可以自动将物料加入到打底物料中，防止物料接触桨叶和釜壁，提高粘合剂生产自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，包括用于存储单体、引发剂的高位槽，所述高位槽的数量至少为一个，所述高位槽的出口连接输送管；所述输送管延伸进入反应釜内，在输送管末端设置有高压喷头；所述输送管上设置有控制通断的电磁阀；所述输送管上设置有增压泵和流量计；所述电磁阀、增压泵与流量计实现电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过该装置，在输送管进入釜内的滴加口处加装一个高压喷头，使滴加物料呈直线状，在桨叶与釜壁的间隙中通过，直接喷射到打底反应物料液面，滴加物料不会与桨叶、釜壁接触，从而解决滴加凝胶问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高位槽内设置有第一搅拌器。

上述改进的效果为：通过设置第一搅拌器，用于防止单体、引发剂在槽体内沉淀，确保单体、引发剂处于均匀状态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高位槽上方连接气管，气管另一端连接空气压缩器。

上述改进的效果为：通过空气压缩器向高位槽内增压，容易促使单体、引发剂稳定的进入输送管进行输送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应釜内设置有第二搅拌器。

上述改进的效果为：通过设置第二搅拌器，促进各物料充分混合，提高反应效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压喷头设置于输送管末端的滴加口。

上述改进的效果为：高压喷头为市面上常见的高压喷头，通过设置高压喷头，使滴加物料呈直线状喷出。

附图说明

图1为本实用新型的一种连接结构示意图。

图2为本实用新型的另一种连接结构示意图。

图中：1、第一高位槽；2、第二高位槽；3、输送管；4、反应釜；5、高压喷头；6、电磁阀；7、增压泵；8、流量计；9、第一搅拌器；10、气管；11、空气压缩器；12、第二搅拌器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图2，在一种具体的实施方式中，一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，包括用于存储单体的第一高位槽1，用于存储引发剂的第二高位槽2，高位槽的出口连接输送管3；输送管3延伸进入反应釜4内，在输送管3末端设置有高压喷头5；输送管3上设置有控制通断的电磁阀6；输送管3上设置有增压泵7和流量计8；电磁阀6、增压泵7与流量计8实现电连接。

在本实施例中，高位槽内设置有第一搅拌器9。

在本实施例中，高位槽上方连接气管10，气管10另一端连接空气压缩器11。

在本实施例中，反应釜4内设置有第二搅拌器12。

在本实施例中，高压喷头5设置于输送管3末端的滴加口。

本实用新型原理：

高位槽的出口位于底部；输送管3上设置有电磁阀6，用于控制输送管3的通断；当需要向反应釜4内滴加单体、引发剂时，电磁阀6打开，增压泵7开始工作，用于对物料进行增压处理，提高流速和压力；输送管3进入釜内的滴加口处设置有高压喷头5，使滴加物料呈直线状，在桨叶与釜壁的间隙中通过，直接喷射到打底反应物料液面；流量计8用于计量加入的物料；当加入的物料量达到要求时，电磁阀6切断输送管3，增压泵7停止工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，其特征在于，包括用于存储单体、引发剂的高位槽，所述高位槽的数量至少为一个，所述高位槽的出口连接输送管(3)；所述输送管(3)延伸进入反应釜(4)内，在输送管(3)末端设置有高压喷头(5)；所述输送管(3)上设置有控制通断的电磁阀(6)；所述输送管(3)上设置有增压泵(7)和流量计(8)；所述电磁阀(6)、增压泵(7)与流量计(8)实现电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，其特征在于，所述高位槽内设置有第一搅拌器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，其特征在于，所述高位槽上方连接气管(10)，气管(10)另一端连接空气压缩器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，其特征在于，所述反应釜(4)内设置有第二搅拌器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池粘合剂的滴加装置，其特征在于，所述高压喷头(5)设置于输送管(3)末端的滴加口。