CN218945026U - 一种聚合釜物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚合釜物料输送装置，涉及物料输送装置技术领域，包括计量泵，所述计量泵的输出端安装有配料釜进料阀，所述配料釜进料阀的底端设置有配料釜A，所述配料釜A顶端的一侧安装有配料釜液位计，所述配料釜A的底端中间固定安装有配料釜放料调节阀，所述配料釜放料调节阀的底端两侧均安装有聚合釜进料自动阀，所述配料釜A底端的左侧设置有聚合釜A，所述配料釜A底端的右侧设置有聚合釜B。本实用新型中，通过计量泵和盐水泵的设置，使需要反应的物料可以直接传送至聚合釜中，采用DCS系统可实现进料过程的自动化，避免了需要人工手动进料的现象产生，降低了进料时的误差，从而提高了聚合釜物料输送装置的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种聚合釜物料输送装置。
背景技术
在使用聚合釜对一些物料进行反应时，则需要把物料输送至聚合釜的内部，这时就需要用到聚合釜物料输送装置，丙烯酸系大孔阳离子交换树脂(D113树脂)白球聚合过程是将反应单体丙烯腈、丙烯酸甲酯，交联剂，致孔剂等按一定比例配置成的油相加入到含有分散剂的高浓度盐水(水相)中，进料过程先进盐水(水相)再进一定比例的油相单体，传统进料方式为人工手动进料，过程复杂且人为误差大，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合釜物料输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚合釜物料输送装置，包括计量泵，所述计量泵的输出端安装有配料釜进料阀，所述配料釜进料阀的底端设置有配料釜A，所述配料釜A顶端的一侧安装有配料釜液位计，所述配料釜A的底端中间固定安装有配料釜放料调节阀，所述配料釜放料调节阀的底端两侧均安装有聚合釜进料自动阀，所述配料釜A底端的左侧设置有聚合釜A，所述配料釜A底端的右侧设置有聚合釜B，所述聚合釜进料自动阀与配料釜放料调节阀的交汇处安装有进盐水自动阀，所述聚合釜B的一侧设置有盐水流量计，所述盐水流量计的底端设置有盐水泵，所述盐水泵的一侧设置有盐水槽，所述配料釜A的顶端安装有配料釜搅拌电机。
为了便于物料通过配料釜进料阀进入到配料釜中，本实用新型改进有，所述配料釜A与配料釜进料阀之间固定安装。
为了便于控制进入聚合釜A中物料的量，本实用新型改进有，所述聚合釜A与聚合釜进料自动阀之间固定安装。
为了便于控制进入聚合釜B中物料的量，本实用新型改进有，所述聚合釜进料自动阀与聚合釜B之间固定安装。
为了便于测量进入聚合釜A中盐水的量，本实用新型改进有，所述盐水流量计与进盐水自动阀之间固定安装。
为了便于输送盐水槽中的盐水到聚合釜A中，本实用新型改进有，所述盐水泵的输入端设置在盐水槽的内部。
为了使聚合釜A和聚合釜B物料搅拌更加均匀，本实用新型改进有，所述盐水泵的输出端与盐水流量计之间相连接，所述聚合釜A和聚合釜B的顶端均设置有配料釜搅拌电机。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过计量泵和盐水泵的设置，使需要反应的物料可以直接传送至聚合釜A中，采用DCS系统可实现进料过程的自动化，避免了需要人工手动进料的现象产生，降低了进料时的误差，从而提高了聚合釜物料输送装置的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种聚合釜物料输送装置的示意图。
图例说明：
1、计量泵；2、聚合釜进料自动阀；3、聚合釜A；4、配料釜放料调节阀；5、配料釜A；6、配料釜进料阀；7、配料釜搅拌电机；8、配料釜液位计；9、进盐水自动阀；10、聚合釜B；11、盐水流量计；12、盐水泵；13、盐水槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合釜物料输送装置，包括计量泵1，计量泵1的输出端安装有配料釜进料阀6，配料釜进料阀6的底端设置有配料釜A5，配料釜A5与配料釜进料阀6之间固定安装，配料釜A5顶端的一侧安装有配料釜液位计8，配料釜A5的底端中间固定安装有配料釜放料调节阀4，配料釜放料调节阀4的底端两侧均安装有聚合釜进料自动阀2，配料釜A5底端的左侧设置有聚合釜A3，聚合釜A3与聚合釜进料自动阀2之间固定安装，配料釜A5底端的右侧设置有聚合釜B10，聚合釜进料自动阀2与聚合釜B10之间固定安装，聚合釜进料自动阀2与配料釜放料调节阀4的交汇处安装有进盐水自动阀9，聚合釜B10的一侧设置有盐水流量计11，盐水流量计11与进盐水自动阀9之间固定安装，盐水流量计11的底端设置有盐水泵12，计量泵1和盐水泵12的设计是为了使需要反应的物料可以直接传送至聚合釜A3中，采用DCS系统可实现进料过程的自动化，避免了需要人工手动进料的现象产生，降低了进料时的误差，从而提高了聚合釜物料输送装置的输送效率，盐水泵12的一侧设置有盐水槽13，盐水泵12的输入端设置在盐水槽13的内部，配料釜A5的顶端安装有配料釜搅拌电机7，盐水泵12的输出端与盐水流量计11之间相连接，聚合釜A3和聚合釜B10的顶端均设置有配料釜搅拌电机7，聚合釜进料自动阀2、配料釜液位计8与配料釜放料调节阀4联锁的设计是为了，形成负反馈即液位越接近设定值调节阀开度越小，这样避免了放料过程中产生的冲击使进料更稳定更准确。
工作原理：在进盐水时，首先打开进盐水自动阀9、聚合釜进料自动阀2，启动盐水泵12将盐水从盐水槽13泵入聚合釜A3，盐水泵12的启停与盐水流量计11的数值进行联锁，通过设定固定流量来实现聚合釜A3盐水定量进料，盐水流量计11达到设定值自动停泵，关闭进盐水自动阀9门，打开配料釜进料阀6，通过计量泵1将油相物料，A、B、C泵入配料釜A5搅拌，将配料釜A5的物料放入聚合釜A3，打开聚合釜进料自动阀2、配料釜液位计8与配料釜放料调节阀4联锁，形成负反馈即液位越接近设定值调节阀开度越小，这样避免了放料过程中产生的冲击使进料更稳定更准确，聚合釜A3进料结束，即配料釜放料调节阀4自动关闭后聚合釜进料自动阀2自动关闭，聚合釜A3进料结束后进行其他聚合釜B10的进料，可实现多个聚合釜B10依次进料。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚合釜物料输送装置，包括计量泵(1)，其特征在于：所述计量泵(1)的输出端安装有配料釜进料阀(6)，所述配料釜进料阀(6)的底端设置有配料釜A(5)，所述配料釜A(5)顶端的一侧安装有配料釜液位计(8)，所述配料釜A(5)的底端中间固定安装有配料釜放料调节阀(4)，所述配料釜放料调节阀(4)的底端两侧均安装有聚合釜进料自动阀(2)，所述配料釜A(5)底端的左侧设置有聚合釜A(3)，所述配料釜A(5)底端的右侧设置有聚合釜B(10)，所述聚合釜进料自动阀(2)与配料釜放料调节阀(4)的交汇处安装有进盐水自动阀(9)，所述聚合釜B(10)的一侧设置有盐水流量计(11)，所述盐水流量计(11)的底端设置有盐水泵(12)，所述盐水泵(12)的一侧设置有盐水槽(13)，所述配料釜A(5)的顶端安装有配料釜搅拌电机(7)。
2.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述配料釜A(5)与配料釜进料阀(6)之间固定安装。
3.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述聚合釜A(3)与聚合釜进料自动阀(2)之间固定安装。
4.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述聚合釜进料自动阀(2)与聚合釜B(10)之间固定安装。
5.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述盐水流量计(11)与进盐水自动阀(9)之间固定安装。
6.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述盐水泵(12)的输入端设置在盐水槽(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的聚合釜物料输送装置，其特征在于：所述盐水泵(12)的输出端与盐水流量计(11)之间相连接，所述聚合釜A(3)和聚合釜B(10)的顶端均设置有配料釜搅拌电机(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202223037616.5U CN218945026U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种聚合釜物料输送装置 |
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| CN218945026U true CN218945026U (zh) | 2023-05-02 |
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ID=86107293
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN218945026U (zh) |
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223037616.5U patent/CN218945026U/zh active Active
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