CN220125817U - 一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置 - Google Patents

一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置 Download PDF

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位炎辉
马跃军
康旭斌
邓艳超
张宇翔
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Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,该装置包括设置在车间一侧的出尘管道,和设置在除尘设备上的吸尘管道,出尘管道与吸尘管道连通且在二者连接位置下方设置有尘降管道,吸尘管道内下端固定设置有过滤网,尘降管道内部下端设置有中空圆台,中空圆台内设置有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴顶面与过滤网转动连接,转轴上端设置有毛刷,毛刷的刷毛朝向过滤网。本实用新型通过设置沉降管道,使得管道弯头位置的非金属物质及粉尘在重力作用下掉落在尘降管道中,避免了非金属物质及粉尘在吸尘管道中堆积,降低了对管道中非金属物质及粉尘的清理难度,结构简单有效。

Description

一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置。
背景技术
车间内的破碎机破碎门窗料时会产生大量的粉尘和非金属物质(打包带、塑料条、塑料纸、纸屑等),这些非金属物质及粉尘通过管道进入除尘设备进行处理,达到对车间内的除尘效果。
如图4所示,在车间1内的非金属物质及粉尘通过出尘管道3离开车间1,进而通过吸尘管道5进入除尘设备2的过程中,该非金属物质及粉尘的大部分(60%左右)会沉积在出尘管道3与吸尘管道5之间的连接弯头处,一旦在弯头处沉积过多,会造成后续管道通径变小甚至堵塞,直接影响除尘设备2的吸风量及除尘效果,造成车间1内粉尘大。
在日常生产过程中,每月需要清理管道内非金属物质及粉尘堆积两次或两次以上,每次需要6-10人,而在清理过程中,车间停机时间在8-12个小时左右,极大的影响了车间的生产效率。
发明内容
本实用新型为解决现有的除尘管道弯头处易堵塞堆积非金属物质及粉尘的问题,提供一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,通过设置沉降管道,使得管道弯头位置的非金属物质及粉尘在重力作用下掉落在尘降管道中,避免了非金属物质及粉尘在吸尘管道中堆积,结构简单有效。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置, 包括设置在车间一侧的出尘管道,和设置在除尘设备上的吸尘管道,所述除尘设备设置在车间一侧,所述出尘管道与吸尘管道连通且在二者连接位置下方设置有尘降管道,所述吸尘管道内下端固定设置有过滤网,所述过滤网位于出尘管道上方,所述尘降管道下端与地面固定连接,所述尘降管道内部下端设置有中空圆台,所述中空圆台内设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴顶面与过滤网转动连接,所述转轴上端设置有毛刷,所述毛刷的刷毛朝向过滤网,非金属物质及粉尘等在重力作用下落进尘降管道中,过滤网对进入除尘设备的气体中的粉尘及非金属物质进行初步过滤,毛刷对过滤网进行清理。
所述尘降管道下端设置有尘降门,工作人员打开尘降门进入尘降管道中清理其中的非金属物质及粉尘。
所述毛刷底面为倒锥形设置,倒锥形设置可以避免毛刷底部堆积粉尘。
所述中空圆台与地面固定连接,中空圆台避免电机上落有粉尘等。
所述转轴贯穿中空圆台顶面且与中空圆台转动连接。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置尘降管道,使得出尘管道与吸尘管道的连接弯头处经过的非金属物质及粉尘在重力作用下,落进尘降管道中,避免了出尘管道与吸尘管道连接弯头处的堵塞,并通过设置过滤网将较大粒径的粉尘颗粒阻挡使其掉落至尘降管道中,降低了除尘设备的工作压力,通过设置毛刷避免过滤网堵塞。
在优选方案中,通过在尘降管道下端设置尘降门,便于工作人员对尘降管道中的非金属物质及粉尘等进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型毛刷的侧视图。
图4为现有除尘管道连接示意图。
附图中标号为:1为车间、2为除尘设备、3为出尘管道、4为过滤网、5为吸尘管道、6为尘降管道、7为中空圆台、8为电机、9为转轴、10为毛刷、11为尘降门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1~图3所示,本实施例提供一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,包括设置在车间1一侧的出尘管道3,和设置在除尘设备2上的吸尘管道5,车间1内破碎机破碎门窗料时产生的大量粉尘和非金属物质(打包带、塑料条、纸屑等)通过出尘管道3排出车间,所述出尘管道3与吸尘管道5连通且在二者连接位置下方设置有尘降管道6,正常情况下,出尘管道3中重量较小的非金属物质及小粒径粉尘等通过吸尘管道5进入除尘设备2进行后续处理,而重量较大的非金属物质及大粒径粉尘在通过出尘管道3进入吸尘管道5的过程中,其不再进入吸尘管道,而是在自身重力作用下,落进尘降管道6中,避免了较大重量的非金属物质及粉尘在此过程中堆积堵塞,进而影响除尘设备吸风量及除尘效果。
所述吸尘管道5内下端固定设置有过滤网4,所述过滤网4位于出尘管道3上方,过滤网4对经过的非金属物质及粉尘进行过滤,减少了体积较大的非金属物质及粉尘进入除尘设备2中的量,降低了除尘设备2的工作压力,所述尘降管道6下端与地面固定连接,且所述尘降管道6下端设置有尘降门11,工作人员可打开尘降门11对尘降管道6内的非金属物质及粉尘进行清理,减少了工作人员清理管道内非金属物质及粉尘的次数,降低了工作人员清理除尘设备2的吸尘管道5内堆积的非金属物质及粉尘的难度,缩短了车间1停机时间或者避免停机。
所述尘降管道6内部下端设置有中空圆台7,所述中空圆台7与地面固定连接,所述中空圆台7内设置有电机8,中空圆台7对电机8进行保护,避免电机8与粉尘及非金属物质的接触,从而便于清理非金属物质及粉尘,所述电机8的输出轴固定连接有转轴9,所述转轴9贯穿中空圆台7顶面且与中空圆台7转动连接,所述转轴9顶面与过滤网4转动连接,所述转轴9上端设置有毛刷10,所述毛刷10的刷毛的朝向过滤网4,启动电机8,转轴9带动毛刷10转动,对过滤网4进行清理,避免过滤网4堵塞,所述毛刷10底面为倒锥形设置,有效避免毛刷10底部堆积粉尘。
当车间1进行破碎作业同时除尘设备2启动,车间1内的破碎机对门窗料破碎作业产生的非金属物质(打包带、塑料条、纸屑等)及粉尘在除尘设备2的吸尘作用下,经过出尘管道3进入吸尘管道5中,在出尘管道3与吸尘管道5的连接处,较大重量的非金属物质及粉尘在自身重力作用下,落进尘降管道6中,有效减小甚至避免了原有出尘管道3与吸尘管道5的连接弯头处,非金属物质及粉尘的堆积或堵塞问题,同时通过过滤网4对进入除尘设备2的非金属物质及粉尘进行过滤,降低了除尘设备2的工作压力,工作人员可定期打开尘降门11对尘降管道6内的非金属物质及粉尘进行清理,有效降低了清理出尘管道3与吸尘管道5内堆积堵塞非金属物质及粉尘的难度与次数,降低了工作人员的工作强度,避免车间1停机,提高生产效率。
在除尘设备2工作同时,启动电机8,电机8带动转轴9转动,进而带动毛刷10转动,毛刷10在转动过程中,毛刷10的有刷毛朝向过滤网4,对过滤网4的过滤孔进行清理,避免过滤网4堵塞,清理出的非金属物质及粉尘同样在其自身重力作用下进入尘降管道6中。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,其特征在于,包括设置在车间(1)一侧的出尘管道(3),和设置在除尘设备(2)上的吸尘管道(5),所述除尘设备(2)设置在车间(1)一侧,所述出尘管道(3)与吸尘管道(5)连通且在二者连接位置下方设置有尘降管道(6),所述吸尘管道(5)内下端固定设置有过滤网(4),所述过滤网(4)位于出尘管道(3)上方,所述尘降管道(6)下端与地面固定连接,所述尘降管道(6)内部下端设置有中空圆台(7),所述中空圆台(7)内设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9),所述转轴(9)顶面与过滤网(4)转动连接,所述转轴(9)上端设置有毛刷(10),所述毛刷(10)的刷毛朝向过滤网(4)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,其特征在于,所述尘降管道(6)下端设置有尘降门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,其特征在于,所述毛刷(10)底面为倒锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,其特征在于,所述中空圆台(7)与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘管道弯头防堵塞装置,其特征在于,所述转轴(9)贯穿中空圆台(7)顶面且与中空圆台(7)转动连接。
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