CN217364636U - 一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，包括吸风罩、风送管路一、落料装置、风送管路二和滤筒除尘器，所述落料装置包括落料器、集尘箱和减速电机，所述落料器包括壳体、转网筒和清理刷辊以及十字门；所述吸风罩、风送管路一和壳体上部依次连通，所述转网筒轴向一端开口一端封闭，所述清理刷辊与转网筒贴合，转网筒开口端、风送管路二和滤筒除尘器依次连通；所述壳体下部内转接所述十字门，十字门、所述减速电机和转网筒以及清理刷辊之间带传动，壳体下端以连通集尘箱。本实用新型将麻丝和麻绒等杂物吸入落料器内，一部分杂物进入滤筒除尘器内，一部分杂物进入集尘箱内，能够有效去除烟叶中混入的麻丝和麻绒。

Description

一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统

技术领域

本实用新型涉及烟叶复烤设备技术领域，尤其涉及一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统。

背景技术

打叶复烤行业中，烟叶在收购和搬运过程中采用麻袋收集进行包装运输，麻袋上的麻丝和麻绒容易粘附在烟叶上难以清除。麻丝和麻绒作为非烟物质混入烟丝中，燃烧的过程，既影响吸烟的口感也会对人体的健康构成危害。

针对上述非烟物质的混入，需要将麻丝、麻绒去除，行业中常采用魔术贴来去除烟叶中的麻丝和麻绒，但是由于魔术贴材质中含有尼龙化纤，在磨损过程中，也会对烟叶产生污染。因此，急需一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，既能除去烟叶中粘附的麻丝和麻绒，又不会对烟叶造成污染。

发明内容

本实用新型为了解决常规魔术贴去除非烟物质效果差的问题，提供一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，可提高非烟物质的去除效果。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，包括吸风罩、风送管路一、落料装置、风送管路二和滤筒除尘器，所述落料装置包括落料器、集尘箱和减速电机，所述落料器包括壳体、转接在壳体上部转网筒和清理刷辊以及转接在壳体下部的十字门；

所述吸风罩、风送管路一和壳体上部依次连通，所述转网筒为网板制成的圆筒架状，转网筒轴向一端开口一端封闭，所述清理刷辊与转网筒贴合，清理刷辊和转网筒之间存在差速，转网筒开口端、风送管路二和滤筒除尘器依次连通；

所述壳体下部为圆柱状，壳体下部内转接所述十字门，十字门贴合壳体侧壁，十字门、所述减速电机和转网筒以及清理刷辊之间带传动，壳体下端以连通集尘箱。

进一步地，所述减速电机和落料器布设在集尘箱上方两侧以减小占地面积。

进一步地，所述吸风罩包括水平段和竖直段，水平段首端连通有扩散罩，所述扩散罩为棱台状，扩散罩下面倾斜角度大于上面，扩散罩左右两面倾斜角度一致，便于更好的吸入杂物；所述水平段尾端向下弯折连通所述竖直段，竖直段两侧向内收缩以形成三角截面，竖直段和风送管路一之间设置有圆管过渡连接。

进一步地，所述壳体上部一侧为进口，所述进口截面为矩形、且和壳体相切，所述风送管路一和进口之间设置有方圆变径管以连通，所述方圆变径管宽高比值范围为4.5-6。

进一步地，所述转网筒包括轴部、同轴布设在轴部的筒部以及连接轴部和筒部的杆部，所述杆部环向均设在轴部上；所述筒部一端开口，筒部开口处对应壳体位置开口，壳体开口处设置有安装板，安装板和壳体侧壁之间转动设置所述轴部，便于转网筒的安装。

进一步地，所述壳体开口位置设置有风机接管，所述风机接管为圆锥管，风机接管、风送管路二和滤筒除尘器依次连通；所述滤筒除尘器为移动式小型单机滤筒除尘器，滤筒除尘器包括引风机、滤筒、清灰装置和灰斗，结构小巧便于移动。

进一步地，所述十字门包括转轴、环向均设在转轴上的多个固定板以及设置在固定板端部的橡胶板，所述橡胶板抵在壳体圆形侧壁上，在传轴转动过程中左右两侧始终有橡胶板与壳体接触，内部形成真空；所述转轴一端伸出壳体与减速电机带传动，转轴另一端伸出壳体与清理刷辊、转网筒带传动；所述壳体下端为出口连通所述集尘箱。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过滤筒除尘器提供负压吸力，将麻丝和麻绒等杂物吸入壳体内，在转网筒的作用下，将吸入的杂物分为大小两类，一类进入筒部内、被抽吸至滤筒除尘器内，一类被阻挡在筒部外、被抽吸至集尘箱内，能够有效去除烟叶中混入的麻丝和麻绒，提高产品质量。

本实用新型在转网筒相邻处布置清理刷辊，安装直径不同的皮带轮使得转网筒与清理刷辊之间存在差速，在转动过程中清理刷辊能够将转网筒上的麻丝和麻绒有效清理掉，防止堵塞筒部的圆形网孔，相比于常规刮板刮除清理效果更佳。

本实用新型的吸风罩的结构设计能够更好、更大范围的吸入杂物，最大限度的实现杂物的去除。采用方圆变径管连通分送管路一和落料器，并规定了方圆变径管的宽高比值，确保吸入的杂物能够均匀的分散在壳体进口的横截面上，进而均匀的分散在转网筒上，实现更好的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统的风机接管与壳体拆分示意图。

图3是本实用新型一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统的落料器剖视图。

图4是本实用新型一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统的吸风罩安装示意图。

附图中标号为：1为吸风罩，101为水平段，102为竖直段，103为扩散罩，2为风送管路一，3为风送管路二，4为滤筒除尘器，5为集尘箱，6为减速电机，7为壳体，8为转网筒，81为轴部，82为筒部，83为杆部，9为清理刷辊，10为进口，11为十字门，111为转轴，112为固定板，113为橡胶板，12为方圆变径管，13为安装板，14为风机接管，15为出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图4所示，一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，包括依次连通的吸风罩1、风送管路一2、落料装置、风送管路二3和滤筒除尘器4。

所述吸风罩1包括水平段101和竖直段102，水平段101首端连通有扩散罩103，所述扩散罩103为两端开口的中空棱台状，进而扩散罩103有四个面，扩散罩103下面倾斜角度大于上面，扩散罩103左右两面倾斜角度一致，可更大范围更有效的吸入杂物。

所述水平段101尾端向下弧形弯折连通所述竖直段102，竖直段102两侧向内收缩以形成三角截面，所述竖直段102和风送管路一2之间设置有圆管过渡连接，所述风送管路一2为圆形管。

所述落料装置包括落料器、集尘箱5和减速电机6，所述减速电机6和落料器布设在集尘箱5上方两侧，进而可减小落料装置的占地面积。

所述落料器包括壳体7、转接在壳体7上部转网筒8和清理刷辊9以及转接在壳体7下部的十字门11。所述吸风罩1、风送管路一2和壳体7上部依次连通，具体的，所述壳体7上部一侧为进口10，所述进口10截面为矩形、且和壳体7相切，所述风送管路一2和进口10之间设置有方圆变径管12以连通，所述方圆变径管12宽高比值范围为4.5-6，采用方圆变径管12是为了确保吸入的杂物能够均匀的分散在壳体7进口10的横截面上。

所述转网筒8为带有圆形网孔的网板制成的圆筒架状，转网筒8轴向一端开口一端封闭。本实施例中，所述转网筒8包括轴部81、同轴布设在轴部81的筒部82以及连接轴部81和筒部82的杆部83，所述杆部83环向均设在轴部81上。

所述筒部82即为带有圆形网孔的网板制成的圆筒结构，网板上的网孔直径为3mm，筒部82一端开口，筒部82开口处对应壳体7位置开口，壳体7开口处设置有角钢结构的安装板13，安装板13和壳体7侧壁之间转动设置所述轴部81，在轴部81两端设置轴承座即可实现转动。

所述转网筒8开口端、风送管路二3和滤筒除尘器4依次连通。具体的，所述壳体7开口位置设置有风机接管14，所述风机接管14为圆锥管，筒部82、风机接管14、风送管路二3和滤筒除尘器4依次连通。

所述滤筒除尘器4为移动式小型单机滤筒除尘器，滤筒除尘器4包括引风机、滤筒、清灰装置和灰斗，滤筒除尘器4将上述引风机、滤筒、清灰装置和灰斗集成一体，结构紧凑，方便设置于室内，对空调厂房不会增加空调负荷，此外，底部有万向脚轮，方便移动。

所述清理刷辊9与转网筒8贴合，转网筒8转动时清理刷辊9也转动，清理刷辊9用于筒部82圆形网孔的清理，避免堵塞。

本实施例中，所述壳体7下部为圆柱状，壳体7下部内转接所述十字门11，十字门11贴合壳体7侧壁。所述十字门11包括转轴111、环向均设在转轴111上的四个固定板112以及设置在固定板112端部的橡胶板113，所述转轴111为中空矩形状，转轴111两端为圆形、通过轴承座与壳体7转动连接。

十字门11在安装时，所述转轴111和固定板112之间，固定板112和橡胶板113之间均采用螺栓连接，所述橡胶板113抵在壳体7圆形侧壁上。所述壳体7下端以连通集尘箱5，即所述壳体7下端为出口15连通所述集尘箱5，通过十字门11的旋转可控制壳体7和集尘箱5的连通。

为了驱动相应的部件旋转，所述十字门11、所述减速电机6和转网筒8以及清理刷辊9之间带传动。具体的，所述转轴111一端伸出壳体7与减速电机6带传动，转轴111另一端伸出壳体7与清理刷辊9、转网筒8带传动，所述清理刷辊9和转网筒8之间存在差速。

在壳体7一侧转网筒8轴部81、清理刷辊9和十字门11转轴111上分别安装皮带轮，转网筒8端部的皮带轮直径大于清理刷辊9上的皮带轮，三个皮带轮之间采用皮带连接，进而清理刷辊9和转网筒8之间存在差速。

落料器启动时，减速电机6包括电机和减速器，通过减速电机6带动十字门11旋转，十字门11带动清理刷辊9和转网筒8旋转。

本实用新型在应用时，在复烤机出料末端，烟叶落到输送皮带的过程中存在高度差，烟叶在下落时粘附在烟叶表面的麻丝和麻绒等超轻杂物会与烟叶分离。

在皮带机上方安装有吸风罩1，在滤筒除尘器4运行的作用下，吸风罩1内部作用有负压风，麻丝和麻绒在经过吸风罩1时在负压风的作用下，经风送管路一2进入落料器的壳体7内。

在落料器运行的作用下，小于筒部82圆孔直径的麻丝和麻绒杂物、会透过圆孔进入至筒部82内，再通过风送管路二3进入滤筒除尘器4内；大于筒部82圆孔直径的烟片和成团的麻丝和麻绒被筒部82阻挡、伴随筒部82的转动在清理刷辊9的作用下落下，经十字门11再经出口15进入集尘箱5内，完成烟叶中混入的麻丝和麻绒的去除。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，包括吸风罩（1）、风送管路一（2）、落料装置、风送管路二（3）和滤筒除尘器（4），其特征在于，所述落料装置包括落料器、集尘箱（5）和减速电机（6），所述落料器包括壳体（7）、转接在壳体（7）上部转网筒（8）和清理刷辊（9）以及转接在壳体（7）下部的十字门（11）；

所述吸风罩（1）、风送管路一（2）和壳体（7）上部依次连通，所述转网筒（8）为网板制成的圆筒架状，转网筒（8）轴向一端开口一端封闭，所述清理刷辊（9）与转网筒（8）贴合，清理刷辊（9）和转网筒（8）之间存在差速，转网筒（8）开口端、风送管路二（3）和滤筒除尘器（4）依次连通；

所述壳体（7）下部为圆柱状，壳体（7）下部内转接所述十字门（11），十字门（11）贴合壳体（7）侧壁，十字门（11）、所述减速电机（6）和转网筒（8）以及清理刷辊（9）之间带传动，壳体（7）下端以连通集尘箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述减速电机（6）和落料器布设在集尘箱（5）上方两侧以减小占地面积。

3.根据权利要求1所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述吸风罩（1）包括水平段（101）和竖直段（102），水平段（101）首端连通有扩散罩（103），所述扩散罩（103）为棱台状，扩散罩（103）下面倾斜角度大于上面，扩散罩（103）左右两面倾斜角度一致；

所述水平段（101）尾端向下弯折连通所述竖直段（102），竖直段（102）两侧向内收缩以形成三角截面，竖直段（102）和风送管路一（2）之间设置有圆管过渡连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述壳体（7）上部一侧为进口（10），所述进口（10）截面为矩形、且和壳体（7）相切，所述风送管路一（2）和进口（10）之间设置有方圆变径管（12）以连通，所述方圆变径管（12）宽高比值范围为4.5-6。

5.根据权利要求1所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述转网筒（8）包括轴部（81）、同轴布设在轴部（81）的筒部（82）以及连接轴部（81）和筒部（82）的杆部（83），所述杆部（83）环向均设在轴部（81）上；

所述筒部（82）一端开口，筒部（82）开口处对应壳体（7）位置开口，壳体（7）开口处设置有安装板（13），安装板（13）和壳体（7）侧壁之间转动设置所述轴部（81）。

6.根据权利要求5所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述壳体（7）开口位置设置有风机接管（14），所述风机接管（14）为圆锥管，风机接管（14）、风送管路二（3）和滤筒除尘器（4）依次连通；

所述滤筒除尘器（4）为移动式小型单机滤筒除尘器，滤筒除尘器（4）包括引风机、滤筒、清灰装置和灰斗。

7.根据权利要求1所述的一种用于剔除烟叶中麻丝及麻绒超轻杂物的系统，其特征在于，所述十字门（11）包括转轴（111）、环向均设在转轴（111）上的多个固定板（112）以及设置在固定板（112）端部的橡胶板（113），所述橡胶板（113）抵在壳体（7）圆形侧壁上；

所述转轴（111）一端伸出壳体（7）与减速电机（6）带传动，转轴（111）另一端伸出壳体（7）与清理刷辊（9）、转网筒（8）带传动；

所述壳体（7）下端为出口（15）连通所述集尘箱（5）。

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